【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒装置，具体为一种便于过滤的乳化剂造粒装置。
技术介绍
1、乳化剂在生产过程中，需要将液化状态转化为固态，需要通过造粒装置将液化的乳化剂进行造粒加工，使得乳化剂成为便于储存运输的颗粒状，例如中国专利公开了 一种乳化剂造粒装置（公告号cn211384912u），该装置虽然能够充分研磨，提高造粒效果，但是成型后的颗粒大小不一，无法根据外径的大小对颗粒进行过滤筛分，影响颗粒的集中分类包装。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于过滤的乳化剂造粒装置，解决了不便根据外径大小分类筛分的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于过滤的乳化剂造粒装置，包括固定架，所述固定架的顶端连接有筛分单元，所述筛分单元的顶端连接有造粒箱，所述固定架的内侧壁设置有振动电机，所述筛分单元的内侧壁连接有筛板；
3、所述筛分单元包括过滤仓，所述过滤仓的底面连接有四个阻尼杆，四个所述阻尼杆的外表面均连接有连接弹簧，所述过滤仓的一端设置有出料口，所述过滤仓的底面连接有第一分料板和第二分料板。
4、作为本技术进一步的技术方案，所述筛板包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体的分别开设有若干个内径大小不同的筛孔，所述第一板体和第二板体的两侧均连接有支撑杆，所述第一板体的底面连接有多个插块。
5、作为本技术进一步的技术方案，所述造粒箱的一侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端且位于造粒箱的内侧壁连接有两个造粒辊，
6、作为本技术进一步的技术方案，四个所述阻尼杆和连接弹簧的顶端均连接于过滤仓的底面，底端均连接于固定架的顶面，所述过滤仓通过阻尼杆和连接弹簧与固定架相连接，所述振动电机的驱动端与过滤仓的底面相连接。
7、作为本技术进一步的技术方案，所述过滤仓的内侧壁且与第一板体和第二板体的对应处均连接有承托条，所述承托条的上表面与多个插块对应开设有插槽，所述承托条一端的上表面连接有转轴，所述转轴的外表面连接有限位块，所述限位块的底面连接有两个限位弹片。
8、作为本技术进一步的技术方案，所述第一板体和第二板体呈斜坡式安装，所述第一分料板位于第一板体的正下方，所述第二分料板位于第二板体的正下方，所述支撑杆的上表面与限位块对应开设有安装槽。
9、作为本技术进一步的技术方案，所述插槽的内径尺寸与插块的外径尺寸相适配，所述安装槽的内径尺寸与限位块的外径尺寸相适配，两个所述限位弹片的最底端与支撑杆的上表面相贴合，所述第一板体和第二板体通过支撑杆和承托条与过滤仓相连接。
10、有益效果
11、本技术提供了一种便于过滤的乳化剂造粒装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
12、1、一种便于过滤的乳化剂造粒装置，通过驱动电机和造粒辊能够使得乳化剂成型成颗粒状，振动电机与筛板的配合，能够通过不同孔径大小的第一板体和第二板体与第一分料板和第二分料板及出料口的配合，将不同大小的颗粒根据外径大小进行分类筛分，从而方便对颗粒进行分类包装储存。
13、2、一种便于过滤的乳化剂造粒装置，通过第一板体和第二板体表面的安装槽和插块与承托条和限位块和限位弹片的配合，能够方便第一板体和第二板体与过滤仓之间的拆装，从而便于对筛板进行清理及更换，提高筛分过滤效率，便于颗粒的分类。
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1.一种便于过滤的乳化剂造粒装置，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）的顶端连接有筛分单元（2），所述筛分单元（2）的顶端连接有造粒箱（3），所述固定架（1）的内侧壁设置有振动电机（4），所述筛分单元（2）的内侧壁连接有筛板（5）；
2.根据权利要求1所述的一种便于过滤的乳化剂造粒装置，其特征在于，所述筛板（5）包括第一板体（51）和第二板体（52），所述第一板体（51）和第二板体（52）的分别开设有若干个内径大小不同的筛孔（53），所述第一板体（51）和第二板体（52）的两侧均连接有支撑杆（54），所述第一板体（51）的底面连接有多个插块（56）。
3.根据权利要求1所述的一种便于过滤的乳化剂造粒装置，其特征在于，所述造粒箱（3）的一侧面设置有驱动电机（31），所述驱动电机（31）的驱动端且位于造粒箱（3）的内侧壁连接有两个造粒辊（32），所述造粒箱（3）的底面设置有下料槽，所述造粒箱（3）位于第一板体（51）的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种便于过滤的乳化剂造粒装置，其特征在于，四个所述阻尼杆（22）和连接弹簧（23）的顶端
5.根据权利要求2所述的一种便于过滤的乳化剂造粒装置，其特征在于，所述过滤仓（21）的内侧壁且与第一板体（51）和第二板体（52）的对应处均连接有承托条（27），所述承托条（27）的上表面与多个插块（56）对应开设有插槽（28），所述承托条（27）一端的上表面连接有转轴（29），所述转轴（29）的外表面连接有限位块（201），所述限位块（201）的底面连接有两个限位弹片（202）。
6.根据权利要求5所述的一种便于过滤的乳化剂造粒装置，其特征在于，所述第一板体（51）和第二板体（52）呈斜坡式安装，所述第一分料板（25）位于第一板体（51）的正下方，所述第二分料板（26）位于第二板体（52）的正下方，所述支撑杆（54）的上表面与限位块（201）对应开设有安装槽（55）。
7.根据权利要求6所述的一种便于过滤的乳化剂造粒装置，其特征在于，所述插槽（28）的内径尺寸与插块（56）的外径尺寸相适配，所述安装槽（55）的内径尺寸与限位块（201）的外径尺寸相适配，两个所述限位弹片（202）的最底端与支撑杆（54）的上表面相贴合，所述第一板体（51）和第二板体（52）通过支撑杆（54）和承托条（27）与过滤仓（21）相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于过滤的乳化剂造粒装置，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）的顶端连接有筛分单元（2），所述筛分单元（2）的顶端连接有造粒箱（3），所述固定架（1）的内侧壁设置有振动电机（4），所述筛分单元（2）的内侧壁连接有筛板（5）；
2.根据权利要求1所述的一种便于过滤的乳化剂造粒装置，其特征在于，所述筛板（5）包括第一板体（51）和第二板体（52），所述第一板体（51）和第二板体（52）的分别开设有若干个内径大小不同的筛孔（53），所述第一板体（51）和第二板体（52）的两侧均连接有支撑杆（54），所述第一板体（51）的底面连接有多个插块（56）。
3.根据权利要求1所述的一种便于过滤的乳化剂造粒装置，其特征在于，所述造粒箱（3）的一侧面设置有驱动电机（31），所述驱动电机（31）的驱动端且位于造粒箱（3）的内侧壁连接有两个造粒辊（32），所述造粒箱（3）的底面设置有下料槽，所述造粒箱（3）位于第一板体（51）的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种便于过滤的乳化剂造粒装置，其特征在于，四个所述阻尼杆（22）和连接弹簧（23）的顶端均连接于过滤仓（21）的底面，底端均连接于固定架（1）的顶面，所述过滤仓（21）通过阻尼杆（22）和连接弹簧（23）与固定架（1）相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘应宽，林晓坐，梁经纬，张耀深，
申请(专利权)人：佛山市南海海丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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