一种保温板材定长切割装置制造方法及图纸

技术编号:40632725 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:17
本技术公开了一种保温板材定长切割装置,涉及板材加工技术领域。本技术包括工作台、导轨、定距杆、调节组件和压紧块,切割槽内设置有切割锯片;通槽内转动连接有辊筒;工作台的两侧边皆固定有导轨,导轨内转动连接有丝杆,丝杆外周侧活动连接有滑块,两个滑块之间固定有定距杆;定距杆的上端固定有两个调节组件,调节组件包括与切割槽相切的横杆,横杆外周侧套设有压紧块,压紧块内底部转动连接有压紧辊。本技术通过设置定距杆、导轨、丝杆、工作台、压紧块、压紧辊、辊筒,解决了常规的划线切割方式过于费力、划线作业效率低、大块板材切割时容易撬边翘起、偏移,以及大块板材切割时推送较为费力的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于板材加工,特别是涉及一种保温板材定长切割装置


技术介绍

1、保温板材,泛指具有保温功能的板材,通俗易懂就是给楼房保温用的板子。例如以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水、保温性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。然而在保温板的施工处理前,必然需要将其切割成所需的形状,以此来满足施工需要,契合墙体的进行安装,但相关的板材切割装置在实际使用中仍存在以下弊端:

2、1、常规的板材切割方式,都是人工与机械的配合,人工在板材上划线,确定好切割的尺寸,再利用切割机械沿着划线切割,从而实现定尺寸、定距切割,然而,该方式需要频繁的划线确定确定切割间距,导致效率过于低下,且需要频繁的搬运板材或切割机械,体力劳动强度大;

3、2、在切割大块的板材时,其需要手扶板材,将推送到切割机械下进行切割,然而由于板材过大,需要时刻注意板材不能有撬边,偏移的现象出现,否则容易导致切割出现偏差,导致切割后的板材不合格,无法使用,造成成本浪费的问题。

4、3、对于大块板材的切割,由于重量过重,即使是轻质的保温板材,也需要较大的人力去推动,同样需要耗费大量的劳动强度,同时大块的板材推动过程中,即使一开始是稍微偏差也会导致最终切割出的板材出现较大偏差,所以需要更加省力的推动方式。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种保温板材定长切割装置,通过设置定距杆、导轨、丝杆、工作台、压紧块、压紧辊、辊筒,解决了常规的划线切割方式过于费力、划线作业效率低、大块板材切割时容易撬边翘起、偏移,以及大块板材切割时推送较为费力的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种保温板材定长切割装置,包括工作台、导轨、定距杆、调节组件和压紧块,所述工作台的中部贯穿开设有纵向的切割槽,切割槽内设置有切割锯片;

4、当板材在工作台上经过切割锯片时,即被切割锯片切割开;

5、所述切割槽两侧的工作台内贯穿开设横向的通槽,通槽内转动连接有辊筒;

6、大量通槽及辊筒的设计,将板材在工作台上推送时,会接触辊筒,配合辊筒的转动使板材快速且省力的前进,节省体力;

7、所述工作台的两侧边皆固定有导轨,导轨内转动连接有丝杆,丝杆外周侧活动连接有滑块,两个滑块之间固定有定距杆;

8、利用丝杆在导轨内的旋转,使滑块进行直线运动,从而带动滑块内侧的定距杆进行移动,配合相应的刻度条读数,确定移动距离,实现定距;

9、所述定距杆的上端固定有两个调节组件,所述调节组件包括与切割槽相切的横杆,横杆外周侧套设有压紧块,所述压紧块内底部转动连接有压紧辊;

10、利用调节组件的设置,进行调节横杆的高度,从而改变压紧块的高度,进而带动压紧辊高度改变,使其能够接触需要切割的板材,对其进行压紧,避免板材翘起等现象,从而改善切割的精度。

11、进一步地,两个所述导轨的端部皆固定有调距电机,且调距电机的输出轴与丝杆的端部固定连接,所述导轨的上下端面为贯穿式开口设置;

12、调距电机主要作为驱动丝杆使用,使丝杆旋转,滑块进行线性移动,而贯穿式的导轨方便清理切割时产生的废屑。

13、进一步地,两个所述导轨之间的工作台底面固定有切割电机,所述切割电机的输出轴与切割锯片的圆心固定连接,所述切割锯片的最高点超出工作台的上端面高度;

14、切割电机驱动切割锯片进行高速旋转,对经过切割锯片的板材进行切割。

15、进一步地,所述调节组件还包括固定于定距杆上的固定块,所述固定块上端旋接有转杆,所述转杆的周侧上部转动连接有定位块,定位块的一端与横杆的一端固定。

16、进一步地,所述转杆外周侧的下部设有螺纹,转杆的周侧上部表面光滑,定位块套设于转杆表面光滑处;

17、旋转转杆,配合其下部的螺纹设计,可在固定块内升降,从而带动转杆外周的定位块及横杆进行高度升降,改变横杆上压紧块的高度位置。

18、进一步地,所述定距杆的底端面与辊筒最高点相切,且辊筒的最高点超出工作台的上端面高度。

19、进一步地,所述定距杆下方的工作台表面刻有刻度条,刻度条的初始刻度为切割锯片的切割线。

20、本技术具有以下有益效果:

21、1、本技术通过设置定距杆、导轨、丝杆、工作台,解决了常规的划线切割方式过于费力、划线作业效率低的问题;利用丝杆在导轨内的旋转,使滑块进行直线运动,从而带动滑块内侧的定距杆进行移动,配合相应的刻度条读数,确定移动距离,实现定距,此时将板材的一侧边靠在定距杆内侧,推动进行切割即可,推动过程中,保持一直与定距杆侧边抵紧,实现定距切割使用,切割的宽度即是切割锯片距离定距杆之间的距离,可根据刻度条确定。

22、2、本技术通过设置压紧块、压紧辊,解决了大块板材切割时容易撬边翘起、偏移的问题;当板材进行切割时,其上端被压紧块及压紧辊压紧,防止翘起,从而避免切割出现较大误差。

23、3、本技术通过设置辊筒,解决了大块板材切割时推送较为费力的问题;在推送板材切割时,板材放置在工作台上,与多个辊筒接触,在辊筒上辊筒前进,改变传统的静摩擦推动方式,降低与工作台的摩擦力,从而实现更加省力的推动板材进行切割。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保温板材定长切割装置,包括工作台(1)、导轨(2)、定距杆(3)、调节组件(4)和压紧块(5),其特征在于:所述工作台(1)的中部贯穿开设有纵向的切割槽(104),切割槽(104)内设置有切割锯片(6);

2.根据权利要求1所述的一种保温板材定长切割装置,其特征在于:两个所述导轨(2)的端部皆固定有调距电机(203),且调距电机(203)的输出轴与丝杆(201)的端部固定连接,所述导轨(2)的上下端面为贯穿式开口设置。

3.根据权利要求1所述的一种保温板材定长切割装置,其特征在于:两个所述导轨(2)之间的工作台(1)底面固定有切割电机(601),所述切割电机(601)的输出轴与切割锯片(6)的圆心固定连接,所述切割锯片(6)的最高点超出工作台(1)的上端面高度。

4.根据权利要求1所述的一种保温板材定长切割装置,其特征在于:所述调节组件(4)还包括固定于定距杆(3)上的固定块(404),所述固定块(404)上端旋接有转杆(402),所述转杆(402)的周侧上部转动连接有定位块(403),定位块(403)的一端与横杆(401)的一端固定。

5.根据权利要求4所述的一种保温板材定长切割装置,其特征在于:所述转杆(402)外周侧的下部设有螺纹,转杆(402)的周侧上部表面光滑,定位块(403)套设于转杆(402)表面光滑处。

6.根据权利要求1所述的一种保温板材定长切割装置,其特征在于:所述定距杆(3)的底端面与辊筒(103)最高点相切,且辊筒(103)的最高点超出工作台(1)的上端面高度。

7.根据权利要求1所述的一种保温板材定长切割装置,其特征在于:所述定距杆(3)下方的工作台(1)表面刻有刻度条(101),刻度条(101)的初始刻度为切割锯片(6)的切割线。

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【技术特征摘要】

1.一种保温板材定长切割装置,包括工作台(1)、导轨(2)、定距杆(3)、调节组件(4)和压紧块(5),其特征在于:所述工作台(1)的中部贯穿开设有纵向的切割槽(104),切割槽(104)内设置有切割锯片(6);

2.根据权利要求1所述的一种保温板材定长切割装置,其特征在于:两个所述导轨(2)的端部皆固定有调距电机(203),且调距电机(203)的输出轴与丝杆(201)的端部固定连接,所述导轨(2)的上下端面为贯穿式开口设置。

3.根据权利要求1所述的一种保温板材定长切割装置,其特征在于:两个所述导轨(2)之间的工作台(1)底面固定有切割电机(601),所述切割电机(601)的输出轴与切割锯片(6)的圆心固定连接,所述切割锯片(6)的最高点超出工作台(1)的上端面高度。

4.根据权利要求1所述的一种保温板材定长切割装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹随
申请(专利权)人:河南顺为节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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