一种用于磁瓦倒角的自动磨床制造技术

技术编号:40632464 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:17
本技术涉及磨床领域,公开了一种用于磁瓦倒角的自动磨床,包括:支撑部、打磨部和夹持部,所述打磨部对称固定连接在支撑部的顶部中心两侧,所述夹持部固定安装在支撑部的顶部一端;所述支撑部的内部设置有机床,所述机床的顶部两侧中心均焊接有支撑架,所述支撑架的顶部中心固定安装有第一柱塞式气缸,所述第一柱塞式气缸的外围均匀固定安装有限位套管,所述机床的顶部中心对称焊接有限位杆,本技术通过在支撑部的顶部安装打磨部和夹持部,能够提高磨床对电机磁瓦的加工效率,以及避免磨床空转浪费能源,而且能够对不同尺寸的电机磁瓦进行倒角加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨床领域,具体涉及一种用于磁瓦倒角的自动磨床


技术介绍

1、电机磁瓦是指用于电机中的磁性部件。电机磁瓦通常由永磁材料制成,如永磁铁氧体、钴磁铁氧体等。这些材料具有较高的磁性能,能够产生强大的磁场,使电机能够正常运转。在电机中,磁瓦的主要作用是形成电机的磁极,产生磁场以实现电动机的转动。电机磁瓦通常固定在电机的转子或定子上,根据电机类型和设计需求,磁瓦的形状和排列方式可能各不相同。

2、永磁材料的选择在电机设计中非常重要,因为它直接影响电机的性能和效率。永磁材料的磁力强度、热稳定性、耐腐蚀性等特性都会对电机的输出功率和可靠性产生影响。永磁电机因其高效率、较小体积和稳定性而在许多应用中得到广泛使用。一些常见的应用包括电动车辆、风力发电机、工业驱动系统、计算机硬盘驱动器等。

3、磁瓦倒角磨床是一种用于对磁瓦进行倒角加工的机器设备。在制造磁瓦时,为了提高其安全性和美观性,常常需要对磁瓦的边缘进行倒角处理。磁瓦倒角磨床就是专门用来进行这项任务的机器,但是现有的磁瓦倒角磨床对磁瓦进行倒角加工时,需要等待上一个磁瓦被加工完成拆卸后,才能对下一个磁瓦进行安装加工,而且在安装磁瓦的过程中需要磨床空转等待,所以现有的磁瓦倒角磨床在运行时,无法提高对磁瓦的加工效率,以及会造成磨床空转浪费能源。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于磁瓦倒角的自动磨床,解决以下技术问题:如何提高磨床对磁瓦的加工效率,以及如何避免磨床空转浪费能源。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于磁瓦倒角的自动磨床,包括:支撑部、打磨部和夹持部,所述打磨部对称固定连接在支撑部的顶部中心两侧,所述夹持部固定安装在支撑部的顶部一端;

3、所述支撑部的内部设置有机床,所述机床的顶部两侧中心均焊接有支撑架,所述支撑架的顶部中心固定安装有第一柱塞式气缸,所述第一柱塞式气缸的外围均匀固定安装有限位套管,所述机床的顶部中心对称焊接有限位杆;

4、所述打磨部的内部设置有限位框,所述限位框侧面中部对称转动安装有调节架,所述调节架的内部转动安装有倒角带,所述限位框的侧端中部固定安装有驱动电机,所述限位框的上下两端面中心均转动卡接有螺纹杆;

5、所述夹持部的内部设置有第二柱塞式气缸,所述第二柱塞式气缸的一端固定连接有限位架,所述限位架的顶部两端对称固定安装有夹持底板,所述限位架的两端顶部均滑动插接有夹持顶板,所述限位架的底面两端均固定安装有第三柱塞式气缸。

6、作为本技术的优选方案:所述第一柱塞式气缸的一端与限位框的侧面中心固定连接,所述限位框的侧面均匀设置有插接杆。

7、作为本技术的优选方案:所述限位框通过插接杆与限位套管一端滑动插接,所述限位架的底部两端面均开设有套接孔,所述限位框的上下两端均转动卡接有螺纹套筒。

8、作为本技术的优选方案:所述限位架通过底部的套接孔滑动套接在限位杆的外表面,所述螺纹杆的底端转动连接在调节架的上部上表面。

9、作为本技术的优选方案:所述限位框的侧面中心转动卡接有转轴,所述驱动电机的一端与转轴固定连接。

10、作为本技术的优选方案:所述倒角带内表面转动连接在转轴外表面,所述第三柱塞式气缸的底端中心与夹持顶板的底部中心固定连接,所述第二柱塞式气缸外表面固定连接在机床的一端底部中心。

11、本技术的有益效果:

12、(1)本技术通过在支撑部的顶部设置夹持部,能够对电机磁瓦进行夹持输送,从而能够对电机磁瓦进行交替循环加工,从而提高对电机磁瓦倒角加工效率,而且打磨部能够对运输的电机磁瓦进行倒角加工,同时可以根据电机磁瓦的尺寸,对应调整倒角带之间的尺寸,以及倒角带的倾角,从而能够对不同尺寸的电机磁瓦进行倒角加工;

13、(2)本技术通过在支撑部的顶部安装打磨部和夹持部,能够提高磨床对电机磁瓦的加工效率,以及避免磨床空转浪费能源,而且能够对不同尺寸的电机磁瓦进行倒角加工。

14、附图说明

15、下面结合附图对本技术作进一步的说明。

16、图1为主体立体结构示意图;

17、图2为支撑部结构示意图;

18、图3为打磨部结构示意图;

19、图4为夹持部结构示意图。

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【技术保护点】

1.一种用于磁瓦倒角的自动磨床,包括:支撑部(1)、打磨部(2)和夹持部(3),所述打磨部(2)对称固定连接在支撑部(1)的顶部中心两侧,所述夹持部(3)固定安装在支撑部(1)的顶部一端;

2.根据权利要求1所述的一种用于磁瓦倒角的自动磨床,其特征在于,所述第一柱塞式气缸(12)的一端与限位框(23)的侧面中心固定连接,所述限位框(23)的侧面均匀设置有插接杆。

3.根据权利要求2所述的一种用于磁瓦倒角的自动磨床,其特征在于,所述限位框(23)通过插接杆与限位套管(13)一端滑动插接,所述限位架(35)的底部两端面均开设有套接孔,所述限位框(23)的上下两端均转动卡接有螺纹套筒。

4.根据权利要求3所述的一种用于磁瓦倒角的自动磨床,其特征在于,所述限位架(35)通过底部的套接孔滑动套接在限位杆(11)的外表面,所述螺纹杆(22)的底端转动连接在调节架(21)的上部上表面。

5.根据权利要求4所述的一种用于磁瓦倒角的自动磨床,其特征在于,所述限位框(23)的侧面中心转动卡接有转轴,所述驱动电机(25)的一端与转轴固定连接。

>6.根据权利要求5所述的一种用于磁瓦倒角的自动磨床,其特征在于,所述倒角带(24)内表面转动连接在转轴外表面,所述第三柱塞式气缸(32)的底端中心与夹持顶板(34)的底部中心固定连接,所述第二柱塞式气缸(31)外表面固定连接在机床(15)的一端底部中心。

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【技术特征摘要】

1.一种用于磁瓦倒角的自动磨床,包括:支撑部(1)、打磨部(2)和夹持部(3),所述打磨部(2)对称固定连接在支撑部(1)的顶部中心两侧,所述夹持部(3)固定安装在支撑部(1)的顶部一端;

2.根据权利要求1所述的一种用于磁瓦倒角的自动磨床,其特征在于,所述第一柱塞式气缸(12)的一端与限位框(23)的侧面中心固定连接,所述限位框(23)的侧面均匀设置有插接杆。

3.根据权利要求2所述的一种用于磁瓦倒角的自动磨床,其特征在于,所述限位框(23)通过插接杆与限位套管(13)一端滑动插接,所述限位架(35)的底部两端面均开设有套接孔,所述限位框(23)的上下两端均转动卡接有螺纹套筒。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王志杨
申请(专利权)人:东阳市添齐电机磁瓦有限公司
类型:新型
国别省市:

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