【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气井的油管、套管、钻杆切割领域，更具体地说，涉及一种压控式油管切割装置。
技术介绍
1、随着油气井大力勘探开发，钻井数量增加，钻井遇卡故障复杂情况越来越多，需要进行切割钻杆作业。
2、近年来，应对油管、套管切割作业仍采取老式切割工艺，如电缆传输切割工艺包括爆炸、化学和离子切割工艺。其中爆炸切割火工品运输受限，时效难以保证，切割后不易打捞；化学切割要求资质高，组织困难；离子切割技术处于被垄断的情况，费用昂贵。同时，这几种切割工艺不适用于长水平井。通过采用连续油管传输相对于电缆更能适应深井、超深井作业需求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种压控式油管切割装置，压力控制开展割刀组件与扶正组件，同时建立流道，配合低速螺杆马达进行切割作业，可以满足于各种复杂环境的割管需求。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种压控式油管切割装置，包括由上至下设置的上接头、弹簧芯轴、弹簧外筒、压缩弹簧、割刀芯轴、割刀外筒、割刀组件、扶正芯轴、延展弹簧、扶正外筒、扶正组件、密封芯轴和导入头；
3、所述上接头的下端内表面与弹簧芯轴上端外表面间隙配合，所述弹簧外筒与上接头连接，所述压缩弹簧套于弹簧芯轴上；所述割刀芯轴与弹簧芯轴连接，所述割刀外筒与弹簧外筒连接，割刀外筒与所述割刀芯轴间隙配合；
4、所述割刀组件包括割刀主体、割刀合金齿和弹片，所述割刀主体与割刀外筒固定连接，所述弹片与割刀外筒固定连接，所述割刀
5、所述扶正芯轴与割刀芯轴连接，所述延展弹簧与扶正芯轴同轴，延展弹簧置于割刀芯轴下端面与扶正外筒上端面之间，扶正外筒与割刀外筒连接；
6、所述密封芯轴与扶正芯轴同心，密封芯轴大径两端面置于所述导入头与扶正芯轴连接端面之间。
7、上述方案中，所述割刀组件为四组圆周均匀布置，割刀本体可旋转角度为0-70°。
8、上述方案中，所述割刀合金齿数量为两块，其结构为菱形，割刀合金齿平行面与割刀主体圆弧面背面重合，排列嵌入。
9、上述方案中，所述扶正组件包括扶正块、支撑块、扶正固定钉、支撑固定钉、块连接钉，所述扶正固定钉将扶正块左端固定于扶正外筒上，所述支撑固定钉将支撑块右端固定于扶正芯轴上，所述扶正块与支撑块通过块连接钉铰链连接。
10、上述方案中，所述扶正组件中扶正块的旋转角度为-°。
11、上述方案中，所述割刀主体与割刀外筒通过割刀固定钉固定，所述弹片与割刀外筒通过弹片固定钉固定。
12、上述方案中，所述割刀组件还包括设置在割刀外筒上的割刀缓冲铜棒。
13、上述方案中，所述弹簧芯轴、割刀外筒表面o型圈槽内安装有第一o型圈。
14、上述方案中，所述割刀外筒内孔o型圈槽内安装有第二o型圈，所述割刀芯轴表面o型圈槽内安装有第三o型圈。
15、上述方案中，所述割刀外筒下扣退刀槽内安装有第四o型圈，扶正芯轴的o型圈槽内安装有第五o型圈。
16、实施本专利技术的压控式油管切割装置，具有以下有益效果：
17、1、本专利技术工具不需要单独配备扶正器，减短工具串整体长度，降低施工风险，同时降低成本。
18、2、本专利技术工具通过压力控制可实现割刀组件与扶正组件的收放，操作简单、数据准确可控。
19、3、本专利技术工具适应范围广，可应用于3.5-5.5in尺寸的管柱切割作业。
20、4、本专利技术工具结构简单，配件更换容易，使用不同规格的切割组件与扶正组件在不同井况下有不同的适应效果。
21、5、本专利技术工具使用常规液体作为介质，不额外增加成本。
22、6、本专利技术工具割刀组件中铜棒对割刀开展过程与切割过程都能启到缓冲作用，有效保护刀片，避免刀片折断污染井下环境。
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1.一种压控式油管切割装置，其特征在于，包括由上至下设置的上接头(1)、弹簧芯轴(2)、弹簧外筒(3)、压缩弹簧(4)、割刀芯轴(5)、割刀外筒(6)、割刀组件(7)、扶正芯轴(8)、延展弹簧(9)、扶正外筒(10)、扶正组件(11)、密封芯轴(12)和导入头(13)；
2.根据权利要求1所述的压控式油管切割装置，其特征在于，所述割刀组件(7)为四组圆周均匀布置，割刀本体(701)可旋转角度为0-70°。
3.根据权利要求1所述的压控式油管切割装置，其特征在于，所述割刀合金齿(702)数量为两块，其结构为菱形，割刀合金齿(702)平行面与割刀主体(701)圆弧面背面重合，排列嵌入。
4.根据权利要求1所述的压控式油管切割装置，其特征在于，所述扶正组件(11)包括扶正块(1101)、支撑块(1102)、扶正固定钉(1103)、支撑固定钉(1104)、块连接钉(1105)，所述扶正固定钉(1103)将扶正块(1101)左端固定于扶正外筒(10)上，所述支撑固定钉(1104)将支撑块(1102)右端固定于扶正芯轴(8)上，所述扶正块(1101)与支撑
5.根据权利要求4所述的压控式油管切割装置，其特征在于，所述扶正组件(11)中扶正块的旋转角度为0-80°。
6.根据权利要求1所述的压控式油管切割装置，其特征在于，所述割刀主体(701)与割刀外筒(6)通过割刀固定钉(705)固定，所述弹片(704)与割刀外筒(6)通过弹片固定钉(706)固定。
7.根据权利要求1所述的压控式油管切割装置，其特征在于，所述割刀组件(7)还包括设置在割刀外筒(6)上的割刀缓冲铜棒(703)。
8.根据权利要求1所述的压控式油管切割装置，其特征在于，所述弹簧芯轴(2)、割刀外筒(6)表面O型圈槽内安装有第一O型圈(15)。
9.根据权利要求1所述的压控式油管切割装置，其特征在于，所述割刀外筒(6)内孔O型圈槽内安装有第二O型圈(16)，所述割刀芯轴(5)表面O型圈槽内安装有第三O型圈(17)。
10.根据权利要求1所述的压控式油管切割装置，其特征在于，所述割刀外筒(6)下扣退刀槽内安装有第四O型圈(18)，扶正芯轴(8)的O型圈槽内安装有第五O型圈(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种压控式油管切割装置，其特征在于，包括由上至下设置的上接头(1)、弹簧芯轴(2)、弹簧外筒(3)、压缩弹簧(4)、割刀芯轴(5)、割刀外筒(6)、割刀组件(7)、扶正芯轴(8)、延展弹簧(9)、扶正外筒(10)、扶正组件(11)、密封芯轴(12)和导入头(13)；
2.根据权利要求1所述的压控式油管切割装置，其特征在于，所述割刀组件(7)为四组圆周均匀布置，割刀本体(701)可旋转角度为0-70°。
3.根据权利要求1所述的压控式油管切割装置，其特征在于，所述割刀合金齿(702)数量为两块，其结构为菱形，割刀合金齿(702)平行面与割刀主体(701)圆弧面背面重合，排列嵌入。
4.根据权利要求1所述的压控式油管切割装置，其特征在于，所述扶正组件(11)包括扶正块(1101)、支撑块(1102)、扶正固定钉(1103)、支撑固定钉(1104)、块连接钉(1105)，所述扶正固定钉(1103)将扶正块(1101)左端固定于扶正外筒(10)上，所述支撑固定钉(1104)将支撑块(1102)右端固定于扶正芯轴(8)上，所述扶正块(1101)与支撑块(1102)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，王春枭，褚晓丹，陈龙，杨洁，张锐帆，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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