【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱胶机，具体为一种脱胶机出料小车。
技术介绍
1、单晶多晶硅棒在切割时，硅棒用胶水粘接在玻璃基板上，玻璃基板用胶水粘接在粘胶板上，粘胶板和晶托用螺钉连接，切割硅棒时晶托固定在多线切割机上，比如瑞士hct-e500sd-b/5、瑞士梅耶博格ds261/264/265/271、日本小松ntcmwm442dm、pv600s、pv800s等各种多线切割机。切割完后硅棒切割为一片片的硅片并且硅片还跟玻璃基板有一层薄薄的胶层连接，硅片和玻璃放在热水脱胶槽中经过一定时间和温度即可分离。玻璃基板和粘胶板这时还胶接在一起，因为玻璃基板在切割钢丝切割后有一条条的细槽，不能重复使用，必须把玻璃基板和粘胶板分离，这样粘胶板还可以继续重复使用。
2、在专利cn202412507u公开了一种全自动硅棒粘胶板脱胶设备，包括粘胶板提升装置、水平导轨、多个脱胶槽、进料小车和出料小车；所述粘胶板提升装置上设置有机械手用于抓取硅棒粘胶板放置容器，所述进料小车和出料小车放置于所述水平导轨两端前部，并可自由推动，用于装载硅棒粘胶板料篮。上述方案中出料小车在水平导轨上的移动依靠员工手动进出，员工劳动强度大。因此，设计一种脱胶机出料小车是很有必要的。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种脱胶机出料小车，通过设置的减速电机实现出料车体在底架上自动移动，实现脱胶机的自动出料功能，有效减少员工的劳动强度。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱胶机出料小车
3、所述底架的顶部中心处安装有齿条，所述车架的内部安装有设备板，所述设备板上安装有减速电机，所述减速电机的动力输出端上固定有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接在齿条上；
4、所述支撑腿包括固定在底架底部四周的内螺纹支撑套杆，所述内螺纹支撑套杆的底部转动连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的底部安装有底脚。
5、优选的，所述导向滑轨的两端安装有限位挡板，所述限位挡板上安装有行程开关，所述行程开关电性连接减速电机。
6、优选的，所述支撑腿的侧边安装有拖链滑架，所述拖链滑架的内部安装有与设备板连接的拖链，所述拖链的内部安装有供电线，所述供电线的一端与市电连接，所述供电线的另一端与减速电机电性连接。
7、优选的，所述出料车体的侧边固定有推架。
8、本技术的有益效果为：
9、通过设置的减速电机实现出料车体在底架上自动移动，实现脱胶机的自动出料功能，有效减少员工的劳动强度。
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1.一种脱胶机出料小车，包括底架(1)，所述底架(1)的底部四周固定有支撑腿(2)，其特征在于：所述底架(1)的顶部两侧对称安装有导向滑轨(3)，所述导向滑轨(3)上滚动连接有导向轮(6)，所述导向轮(6)固定在车架(4)的底部四周，所述车架(4)的顶部安装有出料车体(5)；
2.根据权利要求1所述的一种脱胶机出料小车，其特征在于：所述导向滑轨(3)的两端安装有限位挡板(13)，所述限位挡板(13)上安装有行程开关(14)，所述行程开关(14)电性连接减速电机(9)。
3.根据权利要求1所述的一种脱胶机出料小车，其特征在于：所述支撑腿(2)的侧边安装有拖链滑架(10)，所述拖链滑架(10)的内部安装有与设备板(7)连接的拖链(11)，所述拖链(11)的内部安装有供电线(12)，所述供电线(12)的一端与市电连接，所述供电线(12)的另一端与减速电机(9)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种脱胶机出料小车，其特征在于：所述出料车体(5)的侧边固定有推架(8)。
【技术特征摘要】
1.一种脱胶机出料小车，包括底架(1)，所述底架(1)的底部四周固定有支撑腿(2)，其特征在于：所述底架(1)的顶部两侧对称安装有导向滑轨(3)，所述导向滑轨(3)上滚动连接有导向轮(6)，所述导向轮(6)固定在车架(4)的底部四周，所述车架(4)的顶部安装有出料车体(5)；
2.根据权利要求1所述的一种脱胶机出料小车，其特征在于：所述导向滑轨(3)的两端安装有限位挡板(13)，所述限位挡板(13)上安装有行程开关(14)，所述行程开关(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾宝强，徐峰，陈波，
申请(专利权)人：高佳太阳能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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