一种纺丝装置制造方法及图纸

技术编号:40631860 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-13 21:17
本技术涉及纺丝技术领域,尤其涉及一种纺丝装置。包括底板,底板顶部的一端均匀分布有四个第一支撑腿,四个第一支撑腿的顶部固定有一个搅拌桶,搅拌桶外侧的上端固定有入料口,搅拌桶的底部固定有第一电机,第一电机的输出端安装有搅拌机构,搅拌桶的顶部固定有桶盖,搅拌桶外侧的下端固定有传输管,传输管的另一端固定有挤出机构,挤出机构的底部固定有挤出喷头。本技术提供的一种纺丝装置,夹持机构的设计能够更加方便的更换不同长度的滚筒,同时能够方便滚筒的取出;剪切机构的设计能够将丝线进行自动剪切,方便最后的收尾方便工人的使用;固定机构能够固定所要收集的丝线使滚筒能够更好的收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺丝,尤其涉及一种纺丝装置


技术介绍

1、纺丝又称化学纤维成形。制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。

2、如中国技术专利(cn211947311 u)公开了一种三维中空涤纶短纤维纺丝装置,包括底座、电机、搅拌叶、搅拌箱和连接管,底座顶端的一侧设置有搅拌箱,且搅拌箱的一侧设置有进料口,搅拌箱底端的中心位置处设置有电机,电机顶端搅拌箱的内部设置有搅拌叶,搅拌箱的一侧设置有连接管,底座顶端的另一侧设置有制作箱,且制作箱内部的中心位置处设置有安装机构,安装机构下方制作箱内部设置有通槽体,且通槽体的两侧均设置有冷却风机,制作箱内部的底端设置有冷却机构。该技术不仅提高了该纺丝装置冷却效果,实现了该纺丝装置便于拆卸,而且实现了该纺丝装置便于收料。

3、在使用上述技术时,发现现有技术中存在以下技术问题:该装置只是将挤出的丝线放置在收集箱内所收集到的丝线容易缠绕打结不方便后续工序的使用,该装置依靠人工将丝线切断不方便收尾,为此,我们设计一种纺丝装置,用于对上述技术问题提供另一种技术方案。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种纺丝装置,夹持机构的设计能够更加方便的更换不同长度的滚筒,同时能够方便滚筒的取出;剪切机构的设计能够将丝线进行自动剪切,方便最后的收尾方便工人的使用;固定机构能够固定所要收集的丝线使滚筒能够更好的收集。

2、为了解决上述的技术问题,本技术采用了如下技术方案:

3、一种纺丝装置,包括底板,所述底板顶部的一端均匀分布有四个第一支撑腿,四个所述第一支撑腿的顶部固定有一个搅拌桶,所述搅拌桶外侧的上端固定有入料口,所述搅拌桶的底部固定有第一电机,所述第一电机的输出端安装有搅拌机构,所述搅拌桶的顶部固定有桶盖,所述搅拌桶外侧的下端固定有传输管,所述传输管的另一端固定有挤出机构,所述挤出机构的底部固定有挤出喷头,所述挤出机构底部的四个端角均固定有第二支撑腿,四个所述第二支撑腿的外侧固定有一个第一固定板,所述第一固定板的顶部安装有剪切机构,所述底板顶部的另一端固定有夹持机构,所述夹持机构的内侧的另一端安装有固定机构。

4、作为本技术提供的所述的一种纺丝装置的一种优选实施方式,所述搅拌机构包括第一转动辊和搅拌辊,所述第一电机的输出端固定有第一转动辊,所述第一转动辊与搅拌桶转动连接,所述第一转动辊与桶盖转动连接,所述第一转动辊的内侧均匀分布有三个搅拌辊。

5、作为本技术提供的所述的一种纺丝装置的一种优选实施方式,所述剪切机构包括第二电机、第一齿轮、齿条、第二固定板、刀片、第三固定板和第四固定板,所述第一固定板顶部的一侧固定有第二电机,所述第二电机的输出端固定有第一齿轮,所述第一齿轮的底部啮合连接有齿条,所述齿条的底部滑动连接有第二固定板,所述第二固定板的底部与第一固定板固定,所述齿条的另一侧固定有刀片,所述刀片与第二固定板滑动连接,所述第二固定板的另一侧滑动连接有第三固定板,所述第三固定板的底部与第一固定板固定,所述第三固定板的一端固定有第四固定板,所述第四固定板内侧的一侧与第二固定板固定。

6、作为本技术提供的所述的一种纺丝装置的一种优选实施方式,所述夹持机构包括第一支撑板、第三电机、第二转动辊、滚筒、圆板、第一连接板、螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、手轮、第二连接板和固定杆,所述底板顶部的一端固定有两个第一支撑板,其中一个所述第一支撑板的一端固定有第三电机,所述第三电机的输出端固定有第二转动辊,所述第二转动辊其中一个所述第一支撑板转动连接,所述第二转动辊的一端固定有滚筒,所述滚筒的一端转动连接有圆板,所述圆板的一侧固定有第一连接板,所述第一连接板的内侧螺纹连接有螺杆,所述螺杆与两个所述第一支撑板转动连接,所述螺杆的外侧靠近第三电机的一端固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内侧固定有手轮,所述手轮与其中一个第一支撑板转动连接,所述圆板的另一侧固定有第二连接板,所述第二连接板的内侧滑动连接有固定杆,所述固定杆与两个所述第一支撑板固定连接。

7、作为本技术提供的所述的一种纺丝装置的一种优选实施方式,所述固定机构包括滑动杆、第五固定板和弹簧,所述滚筒的内侧滑动连接有滑动杆,所述滑动杆外侧的一端固定有第五固定板,所述滑动杆的一端固定有弹簧。

8、作为本技术提供的所述的一种纺丝装置的一种优选实施方式,所述第二固定板顶部的内侧开设有矩形槽,所述矩形槽的尺寸与齿条的外形尺寸大小相同。

9、可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。

10、同时,通过以上技术方案,本技术至少具备以下有益效果:

11、本技术提供的一种纺丝装置,夹持机构的设计能够更加方便的更换不同长度的滚筒,同时能够方便滚筒的取出;剪切机构的设计能够将丝线进行自动剪切,方便最后的收尾方便工人的使用;固定机构能够固定所要收集的丝线使滚筒能够更好的收集。

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【技术保护点】

1.一种纺丝装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部的一端均匀分布有四个第一支撑腿(2),四个所述第一支撑腿(2)的顶部固定有一个搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)外侧的上端固定有入料口(4),所述搅拌桶(3)的底部固定有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端安装有搅拌机构,所述搅拌桶(3)的顶部固定有桶盖(6),所述搅拌桶(3)外侧的下端固定有传输管(7),所述传输管(7)的另一端固定有挤出机构(8),所述挤出机构(8)的底部固定有挤出喷头(9),所述挤出机构(8)底部的四个端角均固定有第二支撑腿(10),四个所述第二支撑腿(10)的外侧固定有一个第一固定板(11),所述第一固定板(11)的顶部安装有剪切机构,所述底板(1)顶部的另一端固定有夹持机构,所述夹持机构的内侧的另一端安装有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝装置,其特征在于,所述搅拌机构包括第一转动辊(12)和搅拌辊(13),所述第一电机(5)的输出端固定有第一转动辊(12),所述第一转动辊(12)与搅拌桶(3)转动连接,所述第一转动辊(12)与桶盖(6)转动连接,所述第一转动辊(12)的内侧均匀分布有三个搅拌辊(13)。

3.根据权利要求2所述的一种纺丝装置,其特征在于,所述剪切机构包括第二电机(14)、第一齿轮(15)、齿条(16)、第二固定板(17)、刀片(18)、第三固定板(19)和第四固定板(20),所述第一固定板(11)顶部的一侧固定有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定有第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)的底部啮合连接有齿条(16),所述齿条(16)的底部滑动连接有第二固定板(17),所述第二固定板(17)的底部与第一固定板(11)固定,所述齿条(16)的另一侧固定有刀片(18),所述刀片(18)与第二固定板(17)滑动连接,所述第二固定板(17)的另一侧滑动连接有第三固定板(19),所述第三固定板(19)的底部与第一固定板(11)固定,所述第三固定板(19)的一端固定有第四固定板(20),所述第四固定板(20)内侧的一侧与第二固定板(17)固定。

4.根据权利要求3所述的一种纺丝装置,其特征在于,所述夹持机构包括第一支撑板(21)、第三电机(22)、第二转动辊(23)、滚筒(24)、圆板(25)、第一连接板(26)、螺杆(27)、第一锥齿轮(28)、第二锥齿轮(29)、手轮(30)、第二连接板(31)和固定杆(32),所述底板(1)顶部的一端固定有两个第一支撑板(21),其中一个所述第一支撑板(21)的一端固定有第三电机(22),所述第三电机(22)的输出端固定有第二转动辊(23),所述第二转动辊(23)其中一个所述第一支撑板(21)转动连接,所述第二转动辊(23)的一端固定有滚筒(24),所述滚筒(24)的一端转动连接有圆板(25),所述圆板(25)的一侧固定有第一连接板(26),所述第一连接板(26)的内侧螺纹连接有螺杆(27),所述螺杆(27)与两个所述第一支撑板(21)转动连接,所述螺杆(27)的外侧靠近第三电机(22)的一端固定有第一锥齿轮(28),所述第一锥齿轮(28)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(29),所述第二锥齿轮(29)的内侧固定有手轮(30),所述手轮(30)与其中一个第一支撑板(21)转动连接,所述圆板(25)的另一侧固定有第二连接板(31),所述第二连接板(31)的内侧滑动连接有固定杆(32),所述固定杆(32)与两个所述第一支撑板(21)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺丝装置,其特征在于,所述固定机构包括滑动杆(33)、第五固定板(34)和弹簧(35),所述滚筒(24)的内侧滑动连接有滑动杆(33),所述滑动杆(33)外侧的一端固定有第五固定板(34),所述滑动杆(33)的一端固定有弹簧(35)。

6.根据权利要求5所述的一种纺丝装置,其特征在于,所述第二固定板(17)顶部的内侧开设有矩形槽,所述矩形槽的尺寸与齿条(16)的外形尺寸大小相同。

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【技术特征摘要】

1.一种纺丝装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部的一端均匀分布有四个第一支撑腿(2),四个所述第一支撑腿(2)的顶部固定有一个搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)外侧的上端固定有入料口(4),所述搅拌桶(3)的底部固定有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端安装有搅拌机构,所述搅拌桶(3)的顶部固定有桶盖(6),所述搅拌桶(3)外侧的下端固定有传输管(7),所述传输管(7)的另一端固定有挤出机构(8),所述挤出机构(8)的底部固定有挤出喷头(9),所述挤出机构(8)底部的四个端角均固定有第二支撑腿(10),四个所述第二支撑腿(10)的外侧固定有一个第一固定板(11),所述第一固定板(11)的顶部安装有剪切机构,所述底板(1)顶部的另一端固定有夹持机构,所述夹持机构的内侧的另一端安装有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝装置,其特征在于,所述搅拌机构包括第一转动辊(12)和搅拌辊(13),所述第一电机(5)的输出端固定有第一转动辊(12),所述第一转动辊(12)与搅拌桶(3)转动连接,所述第一转动辊(12)与桶盖(6)转动连接,所述第一转动辊(12)的内侧均匀分布有三个搅拌辊(13)。

3.根据权利要求2所述的一种纺丝装置,其特征在于,所述剪切机构包括第二电机(14)、第一齿轮(15)、齿条(16)、第二固定板(17)、刀片(18)、第三固定板(19)和第四固定板(20),所述第一固定板(11)顶部的一侧固定有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定有第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)的底部啮合连接有齿条(16),所述齿条(16)的底部滑动连接有第二固定板(17),所述第二固定板(17)的底部与第一固定板(11)固定,所述齿条(16)的另一侧固定有刀片(18),所述刀片(18)与第二固定板(17)滑动连接,所述第二固定板(17)的另一侧滑动连接有第三固定板(19),所述第三固定板(19)的底部与第一固定板(11)固定,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐茂春
申请(专利权)人:陕西恒通纤维环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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