【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电机，具体涉及一种电机绕组防护结构、定子、电机和定子的制造方法。
技术介绍
1、塑封电机因其一体注塑成型、定子全包裹的特性，具备生产效率高、定子精度高和隔绝防护等级高等特点。
2、但也正是塑封电机具有注塑成型的特性，导致被注塑定子在注塑时会受到注塑冲击以及注塑应力释放冲击，从而使绕组断线、击穿不良率大幅增加，成为行业难题。其中，注塑定子内绕组跨相引线受到的影响最大，也最容易被冲断。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于，针对注塑定子在注塑时容易受到注塑冲击以及注塑应力释放冲击，从而使绕组断线、击穿不良率大幅增加的问题，提供一种电机绕组防护结构、定子、电机和定子的制造方法。
2、一方面，本专利技术提供了一种电机绕组防护结构，包括骨架和防冲板；所述骨架内设有用于与定子铁芯相连的安装孔，所述骨架中设有接线柱和绕线连接件；
3、所述绕线连接件用于缠绕漆包线以形成绕组，所述接线柱用于与绕组中的引出线相连；
4、所述防冲板安装于该骨架的端面上，且该防冲板用于遮盖绕组的端面；所述防冲板上设有柱套，且该柱套用于遮盖引出线和所述接线柱的连接点。
5、进一步的，所述柱套底部开口，且该柱套底部开口口径大于接线柱直径，该柱套顶部孔径小于接线柱直径。
6、进一步的，所述骨架中还设有侧柱，该侧柱用于绕组中过桥线的线路排线；所述防冲板中还开设有用于避让侧柱的避让孔。
7、进一步的，所述防冲板和所述骨架均由绝缘材料加
8、进一步的，所述骨架由多个骨架单元相接而成，每个骨架单元中均包含有侧柱、接线柱和绕线连接件；
9、所述防冲板包括多个防冲板单元，且防冲板单元与骨架单元一一对应，每个防冲板单元与该对应的骨架单元均为可拆卸连接。
10、进一步的，每个骨架单元均包括第一连接架和第二连接架，该第一连接架与该第二连接架通过绕线连接件相连，且所述第一连接架、所述第二连接架和所述绕线连接件之间构成了漆包线的缠绕区域。
11、进一步的，第一连接架的内侧面、第二连接架的内侧面、防冲板单元的内侧面均为圆弧面，且该防冲板单元的内侧面圆弧内径大于第一连接架内弧面半径，以及该防冲板单元的内侧面圆弧内径小于第二连接架内弧面半径。
12、进一步的，第二连接架设置于第一连接架的外侧，且第一连接架的内侧面上开设有定位孔；在使用时，定子铁芯通过该定位孔固定在骨架单元上。
13、进一步的，每个骨架单元中还包括骨架挡板，且骨架挡板的端面上开设有锁孔；防冲板单元上固设有与该锁孔适配的锁接组件，并通过将该锁接组件与该锁孔相连的方式，将防冲板单元安装在骨架单元的端面上；
14、且当锁接组件置于锁孔的底部时，防冲板单元上的柱套应当正好套接在骨架单元中的接线柱上。
15、进一步的，侧柱和接线柱位于该骨架挡板的内侧；骨架挡板上的锁孔包括卡接孔和槽口，该卡接孔开设该骨架挡板的端面上，该槽口开设在该骨架挡板的内侧壁上，且槽口与卡接孔相连通；
16、锁接组件包括过渡桥和连动杆，且连动杆通过该过渡桥与防冲板单元相连；其中，卡接孔与连动杆间隙配合，且该卡接孔的深度大于连动杆的直径；槽口的深度与卡接孔的深度相同，且该槽口的宽度与过渡桥间隙配合。
17、进一步的，在卡接孔内，沿该卡接孔外侧方向开设有卡接内孔；该卡接内孔与连动杆间隙配合，且过渡桥的长度大于连动杆直径的两倍。
18、另一方面，本专利技术提供了一种定子，包括定子铁芯、绕组和上述的电机绕组防护结构；
19、所述定子铁芯设置于该电机绕组防护结构中骨架的安装孔内，所述绕组绕设在所述电机绕组防护结构中的骨架上，且所述电机绕组防护结构中的防冲板能够遮盖所述绕组的端面，以及所述防冲板上的柱套能够遮盖所述绕组中引出线和所述骨架中接线柱的连接点。
20、又一方面，本专利技术还提供了一种电机，包括上述的定子。
21、再一方面，本专利技术还提供了一种定子的制造方法，包括以下步骤：
22、s1，在定子铁芯上装配骨架单元；
23、s2，在该骨架单元上缠绕漆包线以形成绕组，并使所述骨架单元中的接线柱与所述绕组中的引出线相连；
24、s3，在所述骨架单元上安装防冲板单元，并完成定子的预装配；
25、s4，将完成预装配后的定子进行注塑成型。
26、进一步的，步骤s3具体包括以下步骤：
27、首先，将防冲板单元中的连动杆置于对应骨架单元的卡接孔内；
28、然后，在该卡接孔内转动防冲板单元，并使所述防冲板单元中的过渡桥置于该骨架单元的槽口中；
29、接着，将所述连动杆滑至所述卡接孔底部，并使所述防冲板单元中的柱套套接在该骨架单元的接线柱上；
30、最后，将所述连动杆推进该骨架单元的卡接内孔中。
31、本专利技术的有益效果为：
32、本专利技术提供了一种电机绕组防护结构。在注塑时，该电机绕组防护结构中的防冲板能够对绕组的端面整个覆盖，从而通过防冲板能够有效防止塑封料对绕组的冲击；同时，防冲板上的柱套能够遮盖接线柱和引出线的连接点，从而能够有效避免塑封料对引出线和接线柱的连接点进行冲击。
33、所以，本专利技术所提供的电机绕组防护结构，在使用时，能够防止塑封料冲击漆包线焊点，以及能够防止塑封料对绕组的冲击。
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1.一种电机绕组防护结构，其特征在于：包括骨架和防冲板；所述骨架内设有用于与定子铁芯相连的安装孔，所述骨架中设有接线柱和绕线连接件；
2.根据权利要求1所述的电机绕组防护结构，其特征在于：所述柱套底部开口，且该柱套底部开口口径大于接线柱直径，该柱套顶部孔径小于接线柱直径。
3.根据权利要求1所述的电机绕组防护结构，其特征在于：所述骨架中还设有侧柱，该侧柱用于绕组中过桥线的线路排线；所述防冲板中还开设有用于避让侧柱的避让孔。
4.根据权利要求1所述的电机绕组防护结构，其特征在于：所述防冲板和所述骨架均由绝缘材料加工而成。
5.根据权利要求1-4中任一所述的电机绕组防护结构，其特征在于：所述骨架由多个骨架单元相接而成，每个骨架单元中均包含有侧柱、接线柱和绕线连接件；
6.根据权利要求5所述的电机绕组防护结构，其特征在于：每个骨架单元均包括第一连接架和第二连接架，该第一连接架与该第二连接架通过绕线连接件相连，且所述第一连接架、所述第二连接架和所述绕线连接件之间构成了漆包线的缠绕区域。
7.根据权利要求6所述的电机绕
8.根据权利要求6或7所述的电机绕组防护结构，其特征在于：第二连接架设置于第一连接架的外侧，且第一连接架的内侧面上开设有定位孔；在使用时，定子铁芯通过该定位孔固定在骨架单元上。
9.根据权利要求8所述的电机绕组防护结构，其特征在于：每个骨架单元中还包括骨架挡板，且骨架挡板的端面上开设有锁孔；防冲板单元上固设有与该锁孔适配的锁接组件，并通过将该锁接组件与该锁孔相连的方式，将防冲板单元安装在骨架单元的端面上；
10.根据权利要求9所述的电机绕组防护结构，其特征在于：侧柱和接线柱位于该骨架挡板的内侧；骨架挡板上的锁孔包括卡接孔和槽口，该卡接孔开设该骨架挡板的端面上，该槽口开设在该骨架挡板的内侧壁上，且槽口与卡接孔相连通；
11.根据权利要求10所述的电机绕组防护结构，其特征在于：在卡接孔内，沿该卡接孔外侧方向开设有卡接内孔；该卡接内孔与连动杆间隙配合，且过渡桥的长度大于连动杆直径的两倍。
12.一种定子，其特征在于：包括定子铁芯、绕组和根据权利要求1-11中任一所述的电机绕组防护结构；
13.一种电机，其特征在于：包括根据权利要求12所述的定子。
14.一种定子的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
15.根据权利要求14所述的定子的制造方法，其特征在于：步骤S3具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电机绕组防护结构，其特征在于：包括骨架和防冲板；所述骨架内设有用于与定子铁芯相连的安装孔，所述骨架中设有接线柱和绕线连接件；
2.根据权利要求1所述的电机绕组防护结构，其特征在于：所述柱套底部开口，且该柱套底部开口口径大于接线柱直径，该柱套顶部孔径小于接线柱直径。
3.根据权利要求1所述的电机绕组防护结构，其特征在于：所述骨架中还设有侧柱，该侧柱用于绕组中过桥线的线路排线；所述防冲板中还开设有用于避让侧柱的避让孔。
4.根据权利要求1所述的电机绕组防护结构，其特征在于：所述防冲板和所述骨架均由绝缘材料加工而成。
5.根据权利要求1-4中任一所述的电机绕组防护结构，其特征在于：所述骨架由多个骨架单元相接而成，每个骨架单元中均包含有侧柱、接线柱和绕线连接件；
6.根据权利要求5所述的电机绕组防护结构，其特征在于：每个骨架单元均包括第一连接架和第二连接架，该第一连接架与该第二连接架通过绕线连接件相连，且所述第一连接架、所述第二连接架和所述绕线连接件之间构成了漆包线的缠绕区域。
7.根据权利要求6所述的电机绕组防护结构，其特征在于：第一连接架的内侧面、第二连接架的内侧面、防冲板单元的内侧面均为圆弧面，且该防冲板单元的内侧面圆弧内径大于第一连接架内弧面半径，以及该防冲板单元的内侧面圆弧内径小于第二连接架内弧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：司扣华，徐鹏，李庆，吴国锋，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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