【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超高压压滤机，具体为一种超高压压滤机用滤板组件。
技术介绍
1、隔膜压榨型超高压压滤机由进料板、滤板水板、膜片、滤布这四件组合成多个过滤腔室，形成滤板组合，起初进料泵把料浆输送至腔室，浆料的水通过滤布及排水孔排除，固体物料留在腔室初步形成滤饼，完成第一次固液分离，当腔室进料达到一定量后，膜片另一侧打入高压水，通过膜片对滤饼起压压榨，滤饼中的水通过滤布及排水孔再次排出，这样实现更充分的固液分离，腔室中形成固体滤饼，拉开滤板后固体滤饼掉落。
2、目前超高压滤机上膜片运用的结构有外挂式的，也有用不锈钢压条压到水板上的，这些结构在高压工作状态下会对膜片产生很大的压力，从而使膜片破损严重，严重影响了超高压滤机的运营成本，也增加了高压状态下的不稳定因素，膜片破损后超高压滤机会产生爆水爆料现象，严重影响操作使用的安全，外挂式膜片在拉开滤板开模前必须有回水装置，不然开模卸料时压榨水会掉入压干的滤饼上，会使压干的滤饼重新吸水。这种膜片外挂方式会增加一套抽真空回水装置，增加了压滤机的成本及维护保养难度，将膜片用不锈钢压条压到水板上这种...
【技术保护点】
1.一种超高压压滤机用滤板组件，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上安装有滤板水板机构（2），所述机架（1）的侧边设置有开模装置（3），所述机架（1）的端头安装有多组液压缸（4），所述机架（1）上且位于滤板水板机构（2）内设置有进料口（5），所述机架（1）的底部设置有高压水装置（6），所述滤板水板机构（2）包括安装在机架（1）上的多组滤板本体（201）与水板本体（204），每组所述滤板本体（201）的两侧表面均卡接有膜片（202），每组所述膜片（202）的表面均设置有滤布（203），且滤布（203）设置在相邻的滤板本体（201）与水板本体（204）之间，每组所...
【技术特征摘要】
1.一种超高压压滤机用滤板组件，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上安装有滤板水板机构（2），所述机架（1）的侧边设置有开模装置（3），所述机架（1）的端头安装有多组液压缸（4），所述机架（1）上且位于滤板水板机构（2）内设置有进料口（5），所述机架（1）的底部设置有高压水装置（6），所述滤板水板机构（2）包括安装在机架（1）上的多组滤板本体（201）与水板本体（204），每组所述滤板本体（201）的两侧表面均卡接有膜片（202），每组所述膜片（202）的表面均设置有滤布（203），且滤布（...
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