【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模切机构装置，尤其涉及一种平压平模切机的模切机构。
技术介绍
1、模切机构主要由模切刀和操作机台构成，当需要切割物体时，将物体放到模切刀下方，控制操作机台，进而完成对物体的切割，当需要用平压平模切机进行切割时，将物体放置在固定台上，启动动力机构，使得切割机构上的模切刀在支撑机构上下降滑动，进而对物体进行切割。
2、专利技术人在日常工作中发现：由于模切机构完成切割后，工人需要将物体从固定台上拉出，由于物体处于模切刀的下方，同时模切刀十分锋利，工人可能在拉出切割的物体时，导致手臂被模切刀划伤。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决在实际使用过程中，由于模切机构完成切割后，工人需要将物体从固定台上拉出，由于物体处于模切刀的下方，同时模切刀十分锋利，工人可能在拉出切割的物体时，导致手臂被模切刀划伤的问题，而提出的一种平压平模切机的模切机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种平压平模切机的模切机构，包括固定台，所述固定台的上表面设置有移动装置和弹出装置，所述固定台的上表面安装有支撑机构，所述支撑机构的外表面安装有切割机构，所述固定台外表面一侧安装有动力机构，所述动力机构和切割机构固定连接，所述移动装置包括开设在固定台上表面的移动槽，所述移动槽的内壁设置有螺纹杆，所述固定台的上表面一侧开设有操作槽，所述操作槽的内壁一侧安装有电机，所述电机的输出端和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有带槽支撑台。
3、上述部件所达到的
4、优选的，所述移动槽的内壁一侧固定连接有两个相同的圆杆，所述带槽支撑台和圆杆滑动连接。
5、上述部件所达到的效果为：在带槽固定台移动的同时，两端的圆杆进一步保证了带槽支撑台的平稳。
6、优选的，所述移动槽的内壁两侧固定连接有圆垫块，所述圆垫块为橡胶块。
7、上述部件所达到的效果为：在两端的圆垫块的作用下，防止带槽支撑台直接撞击到移动槽内壁。
8、优选的，所述操作槽的内壁一侧设置有带孔板，所述带孔板的上表面固定连接有操作块。
9、上述部件所达到的效果为：拖动操作块，使得带孔板可以卡到操作槽上，防止异物掉落进电机。
10、优选的，所述弹出装置包括设置在带槽支撑台内壁两侧的弹块，所述弹块的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿带槽支撑台，所述连接杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧的两端分别和弹块和带槽支撑台固定连接，所述连接杆的下表面转动连接有转杆，所述带槽支撑台的下表面开设有提升槽。
11、上述部件所达到的效果为：当需要分离切割完成物体和多余部分时，工人可以转动转杆，使得转杆转进提升槽，此时在弹簧的作用下，连接杆上升，使得弹块上升，进而使得带槽固定台上物体多余的部分被提升，达到了分离切割完成物体和多余部分的作用。
12、优选的，所述转杆的下表面固定连接有弧形把手，所述弧形把手位于转杆的中间部分。
13、上述部件所达到的效果为：在转杆位于提升槽时，拖动弧形把手，进而可以方便的控制转杆的位置。
14、优选的，所述弹块的外表两侧固定连接有限位杆，所述限位杆位于弹块的中间两侧。
15、上述部件所达到的效果为：在限位杆的作用下，对弹块进行限位。
16、优选的，所述带槽支撑台的内壁两侧开设有限位弧槽，所述限位杆和限位弧槽相适配。
17、上述部件所达到的效果为：限位杆始终在限位弧槽内滑动，进而对限位杆进行限位。
18、综上所述，本技术的有益效果为：
19、本技术中，当需要避免工人从模切刀下方拉出切割完成的物体时，启动电机，使得操作槽内的电机带动移动槽内的螺纹杆进行旋转，由于带槽支撑台处于移动槽内同时和螺纹杆螺纹连接，进而改变带槽支撑台的位置，当带槽支撑台处移动至合适的位置时，电机关闭，工人可以从带槽支撑台拿起切割完成的物体，达到了避免工人从模切刀下方拉出切割完成的物体的作用，由于模切机构完成切割后，工人需要将物体从固定台上拉出，由于物体处于模切刀的下方，同时模切刀十分锋利，工人可能在拉出切割的物体时，导致手臂被模切刀划伤的问题。
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1.一种平压平模切机的模切机构，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的上表面设置有移动装置(2)和弹出装置(3)，所述固定台(1)的上表面安装有支撑机构(5)，所述支撑机构(5)的外表面安装有切割机构(4)，所述固定台(1)外表面一侧安装有动力机构(6)，所述动力机构(6)和切割机构(4)固定连接，所述移动装置(2)包括开设在固定台(1)上表面的移动槽(201)，所述移动槽(201)的内壁设置有螺纹杆(202)，所述固定台(1)的上表面一侧开设有操作槽(203)，所述操作槽(203)的内壁一侧安装有电机(204)，所述电机(204)的输出端和螺纹杆(202)固定连接，所述螺纹杆(202)的外表面螺纹连接有带槽支撑台(205)。
2.根据权利要求1所述的一种平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述移动槽(201)的内壁一侧固定连接有两个相同的圆杆(206)，所述带槽支撑台(205)和圆杆(206)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述移动槽(201)的内壁两侧固定连接有圆垫块(207)，所述圆垫块(207)
4.根据权利要求3所述的一种平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述操作槽(203)的内壁一侧设置有带孔板(208)，所述带孔板(208)的上表面固定连接有操作块(209)。
5.根据权利要求4所述的一种平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述弹出装置(3)包括设置在带槽支撑台(205)内壁两侧的弹块(301)，所述弹块(301)的下表面固定连接有连接杆(302)，所述连接杆(302)贯穿带槽支撑台(205)，所述连接杆(302)的外表面设置有弹簧(303)，所述弹簧(303)的两端分别和弹块(301)和带槽支撑台(205)固定连接，所述连接杆(302)的下表面转动连接有转杆(304)，所述带槽支撑台(205)的下表面开设有提升槽(305)。
6.根据权利要求5所述的一种平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述转杆(304)的下表面固定连接有弧形把手(306)，所述弧形把手(306)位于转杆(304)的中间部分。
7.根据权利要求6所述的一种平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述弹块(301)的外表两侧固定连接有限位杆(307)，所述限位杆(307)位于弹块(301)的中间两侧。
8.根据权利要求7所述的一种平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述带槽支撑台(205)的内壁两侧开设有限位弧槽(308)，所述限位杆(307)和限位弧槽(308)相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种平压平模切机的模切机构，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的上表面设置有移动装置(2)和弹出装置(3)，所述固定台(1)的上表面安装有支撑机构(5)，所述支撑机构(5)的外表面安装有切割机构(4)，所述固定台(1)外表面一侧安装有动力机构(6)，所述动力机构(6)和切割机构(4)固定连接，所述移动装置(2)包括开设在固定台(1)上表面的移动槽(201)，所述移动槽(201)的内壁设置有螺纹杆(202)，所述固定台(1)的上表面一侧开设有操作槽(203)，所述操作槽(203)的内壁一侧安装有电机(204)，所述电机(204)的输出端和螺纹杆(202)固定连接，所述螺纹杆(202)的外表面螺纹连接有带槽支撑台(205)。
2.根据权利要求1所述的一种平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述移动槽(201)的内壁一侧固定连接有两个相同的圆杆(206)，所述带槽支撑台(205)和圆杆(206)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述移动槽(201)的内壁两侧固定连接有圆垫块(207)，所述圆垫块(207)为橡胶块。
4.根据权利要求3所述的一种平压平模切机的模切机构，其特征在于：所述操作槽(203)的内壁一侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓小红，郑云峰，
申请(专利权)人：衢州市华颐达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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