【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工装置，具体涉及一种空气炸锅。
技术介绍
1、随着人们的生活水平的日益提高，人们在厨房中使用的各种烹饪器具也越来越多，且对烹饪器具的要求随之也越来越高。在各类烹饪器具中，目前用于烘烤肉制品、面包糕点等的各种烘烤设备愈发得到人们的喜爱，例如人们非常喜欢各种功能的烤箱、空气炸锅等。
2、现有的空气炸锅通常包括机壳和设置在机壳内的烹饪腔，在机壳上设有出风口便于烹饪腔向外界排出水汽或热风，为了提升壳体的强度和抗摔测试性能，现有的方形壳体的空气炸锅一般将出风口设置在壳体的后端面上，在放置空气炸锅时，用户需要刻意将壳体的后端面与墙面保持距离，或者，为了避免出风口排出的水汽或热风直接吹拂到墙面，一般要在空气炸锅的出风口处凸设挡筋与墙面进行支撑。但是如此设置会造成机壳结构复杂，制备工艺复杂，而且，挡筋凸设不利于产品包装和收纳，在挡筋处形成灰尘沉积，存在清洁死角，机壳表面的清洁不便，用户体验不佳，且影响机壳的美观。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种空气炸锅，用以在解决空气炸锅的出风口与墙面接触造成水汽吹拂墙面或墙面封堵出气孔的问题基础上，解决机壳结构复杂、机壳表面清洁不便等问题。
2、为实现上述目的，本技术提供一种空气炸锅，包括机壳，机壳内设置有反射罩，反射罩将机壳内空间分成上方的安装腔和下方的烹饪腔，烹饪腔内设置有热风扇和加热件，安装腔内设置电机，电机驱动热风扇旋转以带动加热件的热量在烹饪腔中流动，机壳上设置有安装口，安装口中设置有出风罩，出风罩上
3、本技术通过在机壳的安装口中设置出风罩，利于将出风罩单独设置为耐高温材料，提高出风罩的使用寿命同时降低机壳的成本。将机壳设为方形，提升用户的拿取的手感，将出风罩设置在机壳的转角处，由于转角处自身形态的特性，用户在放置空气炸锅时，不需要刻意将机壳后端面与墙面保持距离，无论如何放置空气炸锅，利用转角处可以将出风孔与墙面保持分离，避免出风罩直接与墙面接触造成热风吹拂墙面或墙面封堵出风孔的现象，放置更加省心，使用体验好。另外，机壳上不需要凸设挡筋，便于包装收纳，可以简化机壳的结构，生产方便，避免形成清理阻碍，出风罩的外端面与机壳形状匹配以形成光滑的外观面，方便用户对机壳外表面进行擦拭清洁，清理更方便。
4、优选的，安装腔内还设有冷风扇和容纳冷风扇的导风罩，导风罩的出口与出风孔连通，导风罩包括蜗壳槽和盖设在蜗壳槽上方的蜗壳盖，出风罩包括设有出风孔的罩体和自罩体有向内延伸的折边，蜗壳槽和蜗壳盖夹持折边以对出风罩轴向限位。
5、通过设置冷风扇和导风罩，可以对安装腔内的电机等其他部件进行散热，改善电机温升，使电机稳定运行和延长电机使用寿命，导风罩包括蜗壳槽和蜗壳盖，使得散热气流可以顺畅排出机壳外，且出风罩包括设有出风孔的罩体和自罩体有向内延伸的折边，由于出风罩位于转角处，因此，利用蜗壳槽和蜗壳盖对折边夹持来对出风罩轴向限位，使得出风罩的定位简单且可靠。
6、优选的，折边包括与罩体连接的连接部和位于连接部内侧的定位部，定位部夹持在蜗壳槽与蜗壳盖之间，连接部相对定位部下沉构成避空腔。
7、通过连接部相对定位部下沉构成避空腔，降低出风罩的热量直接传递到机壳上，避免机壳过热造成用户触摸烫手等问题，改善用户使用体验。而且连接部相对定位部下沉会形成台阶面，可以将散热气流向出风孔引导，提高散热效率。
8、优选的，蜗壳盖的边缘设有横向延伸的压接板和连接在压接板下方的限位竖板，压接板压接在折边上端面，限位竖板抵接在折边的内端面。
9、通过设置压接板和限位竖板，可以在折边的端部形成折弯限位结构，从而延长折边和蜗壳盖的配合间隙，起到密封对接的效果，防止冷风扇吹送的散热气流从该配合间隙流处，使得散热气流能通过导风罩和出气孔顺畅排出。
10、优选的，蜗壳槽的边缘包括支撑台阶，出风罩的下部设有向内延伸的底边，底边搭接在支撑台阶上并与支撑台阶横向抵接。
11、通过蜗壳槽的边缘设置支撑台阶对出风罩的下部进一步支撑，起到轴向限位效果，同时支撑台阶也延长蜗壳槽与出风罩的配合间隙，起到密封对接的效果，使得冷风扇吹送的散热气流可以进导风罩顺畅排出。
12、优选的，出风罩的侧部向内延伸形成与蜗壳槽的槽壁密封对接的围边。
13、通过在出风罩的侧部设置围边实现与蜗壳槽的槽侧壁密封对接，使得冷风扇吹送的散热气流可以进导风罩顺畅排出。
14、优选的，出风罩的顶部凸设有上卡筋，机壳围绕安装口的侧壁上设有与上卡筋配合的卡槽。
15、通过在出风罩设置上卡筋与机壳的卡槽限位配合，实现对出风罩水平方向的限位，避免出风罩掉落到机壳内或机壳外侧，实现出风罩的可靠固定。
16、优选的，上卡筋的外侧面为倾斜的导向面，导向面与卡槽的槽壁间隙配合，上卡筋的内侧面与卡槽的槽壁止挡限位。
17、在上卡筋的外侧面设置倾斜的导向面，利于出风罩自内而外安装到机壳的安装口中，且在导向面与卡槽的槽壁间隙配合，上卡筋的内侧面与卡槽的槽壁止挡限位，从而在实现导风罩安装到位后，限制其向内掉落的基础上，也避免上卡筋的外侧与卡槽的槽壁配合过紧，以及因加工的公差造成出风罩安装后无法与机壳外表面进行光滑过渡连接的情况。
18、优选的，出风罩的底部向下凸设有下卡筋，下卡筋与机壳的内侧壁止挡限位。
19、通过在出风罩的底部设置下卡筋，从而实现下部与机壳的内侧壁限位，实现出风罩的多方位的限位，固定可靠。
20、优选的，出风罩的顶部凸设有止位筋和上卡筋，止位筋与上卡筋沿着出风罩的弯曲方向间隔布置，止位筋位于上卡筋的内侧，机壳设有插入上卡筋和止位筋之间的限位筋，限位筋与上卡筋和止位筋止挡限位。
21、通过设置限位筋和上卡筋，实现对出风罩水平方向的限位，避免出风罩掉落，且，止位筋与上卡筋沿着出风罩的弯曲方向间隔布置，从而适配于出风罩的形态增加限位点，进一步实现出风罩与机壳的可靠固定。
22、优选的，机壳还设有第一进风孔，第一进风孔设置于机壳的转角处；机壳包括包围烹饪腔的主体和分体盖设在主体上方的顶盖，出风罩设置于主体，顶盖与主体间隙配合以形成第二进风孔。
23、通过将第一进风孔设置在机壳的挂角处，用户在放置空气炸锅可以省心，不需要刻意关注第一进风孔的位置，有效防止第一进风孔被墙面封堵。通过顶盖与主体间隙配合以形成第二进风孔，可以避免额外开设通孔的基础上，还能加大进风量，从而利于机壳内外的气流流通。
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1.一种空气炸锅，包括机壳，所述机壳内设置有反射罩，所述反射罩将机壳内空间分成上方的安装腔和下方的烹饪腔，所述烹饪腔内设置有热风扇和加热件，所述安装腔内设置电机，所述电机驱动所述热风扇旋转以带动所述加热件的热量在所述烹饪腔中流动，所述机壳上设置有安装口，所述安装口中设置有出风罩，所述出风罩上具有与所述烹饪腔连通的出风孔，其特征在于，所述机壳呈方形，所述出风罩位于所述机壳的转角处，所述出风罩的外端面与所述机壳形状匹配以形成光滑的外观面。
2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述安装腔内还设有冷风扇和容纳所述冷风扇的导风罩，所述导风罩的出口与所述出风孔连通，所述导风罩包括蜗壳槽和盖设在所述蜗壳槽上方的蜗壳盖，所述出风罩包括设有所述出风孔的罩体和自所述罩体有向内延伸的折边，所述蜗壳槽和所述蜗壳盖夹持所述折边以对所述出风罩轴向限位。
3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述折边包括与所述罩体连接的连接部和位于所述连接部内侧的定位部，所述定位部夹持在所述蜗壳槽与所述蜗壳盖之间，所述连接部相对所述定位部下沉构成避空腔。
4.根据
5.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述出风罩的侧部向内延伸形成与所述蜗壳槽的槽壁密封对接的围边。
6.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述出风罩的顶部凸设有上卡筋，所述机壳围绕所述安装口的侧壁上设有与所述上卡筋配合的卡槽。
7.根据权利要求6所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述上卡筋的外侧面为倾斜的导向面，所述导向面与所述卡槽的槽壁间隙配合，所述上卡筋的内侧面与所述卡槽的槽壁止挡限位。
8.根据权利要求6所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述出风罩的底部向下凸设有下卡筋，所述下卡筋与所述机壳的内侧壁止挡限位。
9.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述出风罩的顶部凸设有止位筋和上卡筋，所述止位筋与所述上卡筋沿着所述出风罩的弯曲方向间隔布置，所述止位筋位于所述上卡筋的内侧，所述机壳设有插入所述上卡筋和所述止位筋之间的限位筋，所述限位筋与所述上卡筋和所述止位筋止挡限位。
10.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述机壳还设有第一进风孔，所述第一进风孔设置于所述机壳的转角处；
...【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅，包括机壳，所述机壳内设置有反射罩，所述反射罩将机壳内空间分成上方的安装腔和下方的烹饪腔，所述烹饪腔内设置有热风扇和加热件，所述安装腔内设置电机，所述电机驱动所述热风扇旋转以带动所述加热件的热量在所述烹饪腔中流动，所述机壳上设置有安装口，所述安装口中设置有出风罩，所述出风罩上具有与所述烹饪腔连通的出风孔，其特征在于，所述机壳呈方形，所述出风罩位于所述机壳的转角处，所述出风罩的外端面与所述机壳形状匹配以形成光滑的外观面。
2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述安装腔内还设有冷风扇和容纳所述冷风扇的导风罩，所述导风罩的出口与所述出风孔连通，所述导风罩包括蜗壳槽和盖设在所述蜗壳槽上方的蜗壳盖，所述出风罩包括设有所述出风孔的罩体和自所述罩体有向内延伸的折边，所述蜗壳槽和所述蜗壳盖夹持所述折边以对所述出风罩轴向限位。
3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述折边包括与所述罩体连接的连接部和位于所述连接部内侧的定位部，所述定位部夹持在所述蜗壳槽与所述蜗壳盖之间，所述连接部相对所述定位部下沉构成避空腔。
4.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述蜗壳盖的边缘设有横向延伸的压接板和连接在所述压接板下...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，林庆泽，吴孟飞，张雪岩，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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