【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹头，更具体地说，本技术涉及一种旋转夹头。
技术介绍
1、在锂电池隔膜的涂布加工设备里，收放卷部件常配套气涨轴做收卷或放卷动作的主动轴，在其中，为了更换产品的方便，有一类气涨轴是与收放卷非动力侧夹头长期螺栓连接的。
2、现有公开文献中，专利公开号cn210649834u的技术专利公开了一种浮动夹头，针对加工工位进行重新定位，这会花费较多的时间，而且该专利采用浮动轴承结构的夹具，来实现夹具转轴角度的适应，但这类夹具不能实现平移浮动，找正定位能力差；通过浮动夹头均布于环形安装架，且各浮动夹头均连接有驱动电机，浮动夹头可实现夹持工件在垂直于旋转方向的平面上进行位置偏移和角度偏转的调节；但是该夹头还存在如下缺陷；
3、上述夹头由于装配携带的轴类自重较重再加上产品的重量，在换卷时会对非动力侧夹头造成较大的径向载荷与弯矩，这就导致了现有结构的非动力侧夹头轴承极易损坏，因此在使用过程中，难以承装较大旋转力进行稳定传动，接触部位磨损严重，耐用性较差，为此需要提供一种旋转夹头。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种旋转夹头。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转夹头，包括回转传动轴，所述回转传动轴的外壁套接有轴承套接座，所述轴承套接座的内部设有两个对称设置的辅助支撑转轴，所述辅助支撑转轴的外壁设有辅助支撑组件；
3、所述辅助支撑组件包括设置在辅助支撑转轴外壁的推力球限位轴承，辅助支撑转轴的外壁且位于推力
4、优选地，所述轴承套接座与回转传动轴之间转动连接，所述回转传动轴的外壁设为光滑面，所述轴承套接座和推力球限位轴承均与辅助支撑转轴之间转动连接，所述第一限位隔圈分别与锁紧螺母和限位挡圈之间固定连接。
5、优选地，所述限位挡圈的外壁转动连接有套接轴块，在套接轴块的一侧嵌入安装有螺纹连接的内螺纹圆柱销，在套接轴块的内壁焊接有竖截面形状设为三角形的加强连板，所述回转传动轴的一端部同轴传动连接有伺服电机，所述回转传动轴的外壁且位于轴承套接座一侧位置处安装有装配法兰，所述装配法兰与回转传动轴之间转动连接。
6、通过采用上述技术方案，将装配法兰装配在伺服电机上，并且伺服电机输出端与回转传动轴之间对接，限位后将内螺纹圆柱销插接固定在安装支架上，加强连板能够对套接轴块起到支撑作用，套接轴块对限位挡圈和第一限位隔圈起到支撑作用，锁紧螺母能够对第一限位隔圈起到限位作用，辅助支撑转轴能够在轴承套接座内部旋转，同时深沟球轴承和推力球限位轴承提高辅助支撑转轴旋转的稳定性，而且回转传动轴能够在轴承套接座内部稳定旋转，回转传动轴旋转时能够由两侧提供稳定支撑力。
7、优选地，所述回转传动轴的外壁且位于轴承套接座一侧位置处从左到右依次等距排列有轴承垫片和限位轴承，且轴承垫片和限位轴承均与回转传动轴之间转动连接，所述回转传动轴的外壁且位于轴承套接座另一侧位置处转动连接有第二限位隔圈，在第二限位隔圈的外壁设有与轴承套接座外壁转动连接的轴承压盖。
8、优选地，所述轴承压盖和第二限位隔圈之间固定连接，且第二限位隔圈和轴承压盖均由不锈钢材制成。
9、通过采用上述技术方案，轴承垫片对限位轴承起到限位作用，轴承压盖对第二限位隔圈起到限位作用，能够确保回转传动轴与轴承垫片接触部位在指定位置处限位旋转。
10、本技术的技术效果和优点：
11、1、通过设置辅助支撑组件，锁紧螺母能够对第一限位隔圈起到限位作用，辅助支撑转轴能够在轴承套接座内部旋转，深沟球轴承和推力球限位轴承提高辅助支撑转轴旋转的稳定性，回转传动轴旋转时能够由两侧提供稳定支撑力，避免造成回转传动轴晃幅度较大，避免回转传动轴外壁的轴承套接座承受较大的磨损力，传动更加稳定，磨损力较小，整个旋转夹头耐用性更好；
12、2、轴承垫片对限位轴承起到限位作用，并且轴承压盖对第二限位隔圈起到限位作用，回转传动轴旋转时外壁与限位轴承部位进行滚动，回转传动轴能够在指定区域限位传动，避免发生偏移。
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1.一种旋转夹头，包括回转传动轴(1)，所述回转传动轴(1)的外壁套接有轴承套接座(2)，其特征在于：所述轴承套接座(2)的内部设有两个对称设置的辅助支撑转轴(3)，所述辅助支撑转轴(3)的外壁设有辅助支撑组件；
2.根据权利要求1所述的一种旋转夹头，其特征在于：所述轴承套接座(2)与回转传动轴(1)之间转动连接，所述回转传动轴(1)的外壁设为光滑面。
3.根据权利要求1所述的一种旋转夹头，其特征在于：所述轴承套接座(2)和推力球限位轴承(4)均与辅助支撑转轴(3)之间转动连接，所述第一限位隔圈(7)分别与锁紧螺母(8)和限位挡圈(6)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转夹头，其特征在于：所述限位挡圈(6)的外壁转动连接有套接轴块(9)，在套接轴块(9)的一侧嵌入安装有螺纹连接的内螺纹圆柱销(10)，在套接轴块(9)的内壁焊接有竖截面形状设为三角形的加强连板(12)，所述回转传动轴(1)的一端部同轴传动连接有伺服电机(11)。
5.根据权利要求1所述的一种旋转夹头，其特征在于：所述回转传动轴(1)的回转传动轴(1)的外壁
6.根据权利要求1所述的一种旋转夹头，其特征在于：所述回转传动轴(1)的外壁且位于轴承套接座(2)一侧位置处从左到右依次等距排列有轴承垫片(13)和限位轴承(14)，且轴承垫片(13)和限位轴承(14)均与回转传动轴(1)之间转动连接，所述回转传动轴(1)的外壁且位于轴承套接座(2)另一侧位置处转动连接有第二限位隔圈(15)，在第二限位隔圈(15)的外壁设有与轴承套接座(2)外壁转动连接的轴承压盖(16)。
7.根据权利要求6所述的一种旋转夹头，其特征在于：所述轴承压盖(16)和第二限位隔圈(15)之间固定连接，且第二限位隔圈(15)和轴承压盖(16)均由不锈钢材制成。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转夹头，包括回转传动轴(1)，所述回转传动轴(1)的外壁套接有轴承套接座(2)，其特征在于：所述轴承套接座(2)的内部设有两个对称设置的辅助支撑转轴(3)，所述辅助支撑转轴(3)的外壁设有辅助支撑组件；
2.根据权利要求1所述的一种旋转夹头，其特征在于：所述轴承套接座(2)与回转传动轴(1)之间转动连接，所述回转传动轴(1)的外壁设为光滑面。
3.根据权利要求1所述的一种旋转夹头，其特征在于：所述轴承套接座(2)和推力球限位轴承(4)均与辅助支撑转轴(3)之间转动连接，所述第一限位隔圈(7)分别与锁紧螺母(8)和限位挡圈(6)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转夹头，其特征在于：所述限位挡圈(6)的外壁转动连接有套接轴块(9)，在套接轴块(9)的一侧嵌入安装有螺纹连接的内螺纹圆柱销(10)，在套接轴块(9)的内壁焊接有竖截面形状设为三角形的加强连板(12)，所述回转传动轴(1)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，
申请(专利权)人：常州红壹智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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