混凝土搅拌浇筑装置制造方法及图纸

技术编号:40627797 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-13 21:14
本技术公开了一种混凝土搅拌浇筑装置,包括机身(1)、输送口(2)、排料管(3)、底座(4)、滑动组件、排料组件、加料口(10)和搅拌组件;机身(1)通过滑动组件可滑动式设置在底座(4)上,底座(4)置于混凝土浇筑区域旁侧的地面上;输送口(2)的上端连接在机身(1)的底部出料口处,输送口(2)的下端与排料管(3)的一端连接,排料管(3)的另一端向混凝土浇筑区域延伸;排料组件贯穿设置在排料管(3)内,加料口(10)设置在机身(1)的上部,搅拌组件贯穿设置在机身(1)内并延伸至输送口(2)处。本技术能够解决现有技术中混凝土搅拌装置出料效率差、箱体底部残留、出料口堵塞、清洁困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土加工设备,尤其涉及一种混凝土搅拌浇筑装置


技术介绍

1、混凝土在建筑施工领域中是最常见的物料之一,混凝土在浇筑前需要进行充分、均匀的搅拌,以保证混凝土的浇筑质量。中国技术专利cn219404779u公开了一种装配式建筑用搅拌装置,包括箱体、混合组件、两个挤压组件和两个浇淋组件,混合组件设置在箱体的内部,挤压组件设置在箱体的外侧,浇淋组件设置在箱体的顶部;挤压组件包括凸轮、两个挤压箱、两个活塞、两个滑杆、两个弹簧、两个滚轮。

2、该搅拌装置的箱体底部为平面结构,混凝土出料时容易残留在位于出料口四周的箱体底部,影响混凝土的出料效率。同时,由于混凝土粘稠度较高,排料速度慢,容易堆积在箱体的下部,也容易造成出料口堵塞,凝固后清洁困难。因此,需要提供一种混凝土搅拌浇筑装置,能够解决现有技术中混凝土搅拌装置出料效率差、箱体底部残留、出料口堵塞、清洁困难的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌浇筑装置,能够解决现有技术中混凝土搅拌装置出料效率差、箱体底部残留、出料口堵塞、清洁困难的问题。

2、本技术是这样实现的:

3、一种混凝土搅拌浇筑装置,包括机身、输送口、排料管、底座、滑动组件、排料组件、加料口和搅拌组件;机身通过滑动组件可滑动式设置在底座上,底座置于混凝土浇筑区域旁侧的地面上;输送口的上端连接在机身的底部出料口处,输送口的下端与排料管的一端连接,排料管的另一端向混凝土浇筑区域延伸;排料组件贯穿设置在排料管内,加料口设置在机身的上部,搅拌组件贯穿设置在机身内并延伸至输送口处。

4、所述的滑动组件包括滑轨、滑动块和支撑架;支撑架呈u形结构,机身的下部安装在支撑架内,输送口和排料管的一端均位于支撑架内;滑动块设置在支撑架的底面上,底座的顶面上形成有滑槽,滑轨嵌装在滑槽内,滑动块可滑动式嵌装在滑轨上,使支撑架可滑动式设置在底座上。

5、所述的支撑架上设有控制面板,控制面板与排料组件和搅拌组件电连接。

6、所述的排料组件包括第二驱动电机、驱动杆和第二搅拌叶;第二驱动电机设置在排料管的一端外部并与控制面板电连接,第二驱动电机的驱动轴贯穿至排料管的一端内并与驱动杆的一端同轴固连;驱动杆的另一端同轴延伸至排料管的另一端,第二搅拌叶呈螺旋状设置在驱动杆上,第二搅拌叶从输送口的底部延伸至排料管的另一端。

7、所述的第二驱动电机的底部设有限位套,限位套通过支撑柱支撑在滑动组件的支撑架上。

8、所述的限位套呈弧面结构,限位套内设有减震垫,使限位套通过减震垫包裹在第二驱动电机的下部。

9、所述的搅拌组件包括第一驱动电机、第一混合器和第二混合器;第一驱动电机安装在机身的顶部并与控制面板电连接,第一驱动电机的输出轴延伸至机身内并与第二混合器的顶部同轴固连,加料口位于第二混合器的顶部旁侧;第二混合器的底部与第一混合器的顶部同轴固连,第一混合器的底部贯穿机身的底部出料口并延伸至输送口的底部。

10、所述的第一混合器包括第一中心杆及螺旋设置在第一中心杆上的第一搅拌叶;第一中心杆从第二混合器的底部延伸至输送口的底部。

11、所述的第二混合器包括连接在第一混合器与第一驱动电机之间的第二中心杆、间隔分布在第二中心杆四周的第一搅拌杆和垂直连接在第一搅拌杆外端的第二搅拌杆,加料口位于第二搅拌杆的外侧。

12、所述的机身的下部呈上宽下窄的梯台形结构,梯台形结构的顶部与输送口的顶部之间设有一对倾斜设置的引导板。

13、本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:

14、1、本技术由于设有排料管和排料组件,排料管内的混凝土物料能够通过螺旋状的第二搅拌叶推出排料管,第二搅拌叶与排料管的内壁滑动接触,保证了混凝土物料充分、高效的排尽,无需利用混凝土浆料的推挤进行排料,可避免混凝土物料在排料管的内壁残留和粘连,不会造成堵管,且减少了混凝土物料的浪费,也降低了后续的清洁难度。

15、2、本技术由于设有第一混合器和第二混合器,通过第二混合器的横向和竖向设置的搅拌杆对混凝土物料进行充分的搅拌混合,利用引导板使混凝土物料流动至输送口,再通过螺旋状的第一搅拌叶将物料从输送口推出至排料管内,有效避免了混凝土物料在机身底部的残留,保证混凝土排料效果,且使机身的清洁维护更方便。

16、3、本技术由于设有滑轨和滑动块,滑动块能通过支撑架带动机身、输送口和排料管沿滑轨移动,从而使排料管能将混凝土物料排出至浇筑区域的不同位置处,有利于提高混凝土浇筑效率和质量。

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【技术保护点】

1.一种混凝土搅拌浇筑装置,其特征是:包括机身(1)、输送口(2)、排料管(3)、底座(4)、滑动组件、排料组件、加料口(10)和搅拌组件;机身(1)通过滑动组件可滑动式设置在底座(4)上,底座(4)置于混凝土浇筑区域旁侧的地面上;输送口(2)的上端连接在机身(1)的底部出料口处,输送口(2)的下端与排料管(3)的一端连接,排料管(3)的另一端向混凝土浇筑区域延伸;排料组件贯穿设置在排料管(3)内,加料口(10)设置在机身(1)的上部,搅拌组件贯穿设置在机身(1)内并延伸至输送口(2)处。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌浇筑装置,其特征是:所述的滑动组件包括滑轨(5)、滑动块(6)和支撑架(7);支撑架(7)呈U形结构,机身(1)的下部安装在支撑架(7)内,输送口(2)和排料管(3)的一端均位于支撑架(7)内;滑动块(6)设置在支撑架(7)的底面上,底座(4)的顶面上形成有滑槽,滑轨(5)嵌装在滑槽内,滑动块(6)可滑动式嵌装在滑轨(5)上,使支撑架(7)可滑动式设置在底座(4)上。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌浇筑装置,其特征是:所述的支撑架(7)上设有控制面板(9),控制面板(9)与排料组件和搅拌组件电连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌浇筑装置,其特征是:所述的排料组件包括第二驱动电机(16)、驱动杆(19)和第二搅拌叶(20);第二驱动电机(16)设置在排料管(3)的一端外部并与控制面板(9)电连接,第二驱动电机(16)的驱动轴(18)贯穿至排料管(3)的一端内并与驱动杆(19)的一端同轴固连;驱动杆(19)的另一端同轴延伸至排料管(3)的另一端,第二搅拌叶(20)呈螺旋状设置在驱动杆(19)上,第二搅拌叶(20)从输送口(2)的底部延伸至排料管(3)的另一端。

5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌浇筑装置,其特征是:所述的第二驱动电机(16)的底部设有限位套(17),限位套(17)通过支撑柱(8)支撑在滑动组件的支撑架(7)上。

6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌浇筑装置,其特征是:所述的限位套(17)呈弧面结构,限位套(17)内设有减震垫(15),使限位套(17)通过减震垫(15)包裹在第二驱动电机(16)的下部。

7.根据权利要求3所述的混凝土搅拌浇筑装置,其特征是:所述的搅拌组件包括第一驱动电机(11)、第一混合器(12)和第二混合器(13);第一驱动电机(11)安装在机身(1)的顶部并与控制面板(9)电连接,第一驱动电机(11)的输出轴延伸至机身(1)内并与第二混合器(13)的顶部同轴固连,加料口(10)位于第二混合器(13)的顶部旁侧;第二混合器(13)的底部与第一混合器(12)的顶部同轴固连,第一混合器(12)的底部贯穿机身(1)的底部出料口并延伸至输送口(2)的底部。

8.根据权利要求7所述的混凝土搅拌浇筑装置,其特征是:所述的第一混合器(12)包括第一中心杆及螺旋设置在第一中心杆上的第一搅拌叶;第一中心杆从第二混合器(13)的底部延伸至输送口(2)的底部。

9.根据权利要求8所述的混凝土搅拌浇筑装置,其特征是:所述的第二混合器(13)包括连接在第一混合器(12)与第一驱动电机(11)之间的第二中心杆、间隔分布在第二中心杆四周的第一搅拌杆和垂直连接在第一搅拌杆外端的第二搅拌杆,加料口(10)位于第二搅拌杆的外侧。

10.根据权利要求1、2或7所述的混凝土搅拌浇筑装置,其特征是:所述的机身(1)的下部呈上宽下窄的梯台形结构,梯台形结构的顶部与输送口(2)的顶部之间设有一对倾斜设置的引导板(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土搅拌浇筑装置,其特征是:包括机身(1)、输送口(2)、排料管(3)、底座(4)、滑动组件、排料组件、加料口(10)和搅拌组件;机身(1)通过滑动组件可滑动式设置在底座(4)上,底座(4)置于混凝土浇筑区域旁侧的地面上;输送口(2)的上端连接在机身(1)的底部出料口处,输送口(2)的下端与排料管(3)的一端连接,排料管(3)的另一端向混凝土浇筑区域延伸;排料组件贯穿设置在排料管(3)内,加料口(10)设置在机身(1)的上部,搅拌组件贯穿设置在机身(1)内并延伸至输送口(2)处。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌浇筑装置,其特征是:所述的滑动组件包括滑轨(5)、滑动块(6)和支撑架(7);支撑架(7)呈u形结构,机身(1)的下部安装在支撑架(7)内,输送口(2)和排料管(3)的一端均位于支撑架(7)内;滑动块(6)设置在支撑架(7)的底面上,底座(4)的顶面上形成有滑槽,滑轨(5)嵌装在滑槽内,滑动块(6)可滑动式嵌装在滑轨(5)上,使支撑架(7)可滑动式设置在底座(4)上。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌浇筑装置,其特征是:所述的支撑架(7)上设有控制面板(9),控制面板(9)与排料组件和搅拌组件电连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌浇筑装置,其特征是:所述的排料组件包括第二驱动电机(16)、驱动杆(19)和第二搅拌叶(20);第二驱动电机(16)设置在排料管(3)的一端外部并与控制面板(9)电连接,第二驱动电机(16)的驱动轴(18)贯穿至排料管(3)的一端内并与驱动杆(19)的一端同轴固连;驱动杆(19)的另一端同轴延伸至排料管(3)的另一端,第二搅拌叶(20)呈螺旋状设置在驱动杆(19)上,第二搅拌叶(20)从输送口(2)的底部延伸至排料管(3)的另一端。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵彦星李鹏飞丛彦辉张博超李澳华显锋陆京郎国伟韩旭
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:新型
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