一种冷却辊床制造技术

技术编号:40627261 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:14
本技术提供了一种冷却辊床,其包括架体和壳体,所述架体下表面设有冷却装置本体,所述架体内固定安装有挡板,所述挡板上开孔并活动安装有辊轴本体,所述架体一侧连通安装有进气管,所述架体另一侧连通安装有出气管。本技术具有进行冷却时减少辊轴损耗的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却辊床,具体而言,涉及一种冷却辊床。


技术介绍

1、冷却辊床是一种用于冷却金属材料的设备,通常用于金属加工工艺中的连续生产线它由一组带有冷却剂的子组成,通过子的转动和与属材料的接触,将材料温度快速降低。冷却辊床工作原理是通过将冷却剂(通常是水)通过辊子内部的管道流动,并通过辊子与金属材料接触来吸收材料的热量。辊子通常由金属材质制成具有良好的导热性能,可以迅速将热量传递到冷却剂中,使材料快速降温。冷却辊床在金属加工工艺中起到了重要的作用。它可以有效地控制材料的温度,避免因过热导致材料变形、开裂等问题,从而提高产品质量。此外,冷却辊床还可以提高生产效率,确保连续生产线的稳定运行。总的来说,冷却辊床是一种用于冷却金属材料的设备,通过辊子与冷却剂的交互作用,实现对材料温度的控制和降低,从而提高产品质量和生产效率。

2、中国技术专利:公开号为cn207585409u,公开了一种冷却辊,包括冷却辊体及导流芯,所述导流芯设置于所述冷却辊体内,所述导流芯的外表面与所述冷却辊体的内侧壁之间形成围绕所述导流芯的中心轴螺旋设置的导流道,所述导流芯的两端分别设有与所述导流道相通的导流口,以使冷却介质从其中一所述导流口流入,经过所述导流道从另一所述导流口流出。

3、现有的技术中cn207585409u在使用时,由于冷却液的存在会导致辊轴出现一定程度上的腐蚀,并导致辊轴受损需要进行更换,因此需要一种冷却辊床来解决上述问题。


技术实现思路

1、基于此,为了解决冷却辊床在进行使用时辊轴磨损程度较高的问题,本技术提供了一种冷却辊床,其具体技术方案如下:

2、一种冷却辊床,包括架体,所述架体下表面设有冷却装置本体,所述架体内固定安装有挡板,所述挡板上开孔并活动安装有辊轴本体,所述架体一侧连通安装有进气管,所述架体另一侧连通安装有出气管。

3、上述通过设置冷却装置本体安装在架体底部,并通过进气管和出气管将架体与壳体连通安装,同时,冷却装置本体嵌入安装在壳体内,且冷却装置后端设有铜管,通过在铜管内注入冷却液,并通过冷却装置本体对铜管进行降温,从而能使壳体内的空气温度降低,并且架体内安装有挡板,并通过挡板阻隔冷空气排出,进而在进行使用时,可通过冷空气对辊轴本体进行降温,从而使辊轴本体在进行降温冷却时减少磨损,达到了进行冷却时减少辊轴损耗的效果。

4、进一步地,所述架体采用一体式结构设计,架体下表面固定安装有支撑架。

5、进一步地,所述挡板焊接安装在架体内,挡板上的开孔与辊轴本体不接触。

6、进一步地,所述辊轴本体一侧下方的挡板上固定安装有密封条,辊轴本体另一侧下方的挡板上固定安装有密封条。

7、进一步地,所述密封条背离挡板的一侧与辊轴本体外壁接触但不固定连接。

8、进一步地,所述冷却装置本体7嵌入安装在壳体9正面,壳体9内壁两侧分别固定安装有风机本体10,冷却装置本体7后端等距嵌入安装有铜管11。

9、进一步地,所述进气管1和出气管6背离架体5的一端分别嵌入在壳体9的两端且与风机本体10连通安装。

10、进一步地,所述铜管11内填充有冷却液,铜管11与壳体9内壁不接触。

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【技术保护点】

1.一种冷却辊床,其特征在于,包括架体(5)和壳体(9),所述架体(5)下表面设有冷却装置本体(7),所述架体(5)内固定安装有挡板(2),所述挡板(2)上开孔并活动安装有辊轴本体(4),所述架体(5)一侧连通安装有进气管(1),所述架体(5)另一侧连通安装有出气管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却辊床,其特征在于,所述架体(5)采用一体式结构设计,架体(5)下表面固定安装有支撑架(8)。

3.根据权利要求1所述的一种冷却辊床,其特征在于,所述挡板(2)焊接安装在架体(5)内,挡板(2)上的开孔与辊轴本体(4)不接触。

4.根据权利要求1所述的一种冷却辊床,其特征在于,所述辊轴本体(4)一侧下方的挡板(2)上固定安装有密封条(3),辊轴本体(4)另一侧下方的挡板(2)上固定安装有密封条(3)。

5.根据权利要求4所述的一种冷却辊床,其特征在于,所述密封条(3)背离挡板(2)的一侧与辊轴本体(4)外壁接触但不固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷却辊床,其特征在于,所述冷却装置本体(7)嵌入安装在壳体(9)正面,壳体(9)内壁两侧分别固定安装有风机本体(10),冷却装置本体(7)后端等距嵌入安装有铜管(11)。

7.根据权利要求1所述的一种冷却辊床,其特征在于,所述进气管(1)和出气管(6)背离架体(5)的一端分别嵌入在壳体(9)的两端且与风机本体(10)连通安装。

8.根据权利要求6所述的一种冷却辊床,其特征在于,所述铜管(11)内填充有冷却液,铜管(11)与壳体(9)内壁不接触。

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【技术特征摘要】

1.一种冷却辊床,其特征在于,包括架体(5)和壳体(9),所述架体(5)下表面设有冷却装置本体(7),所述架体(5)内固定安装有挡板(2),所述挡板(2)上开孔并活动安装有辊轴本体(4),所述架体(5)一侧连通安装有进气管(1),所述架体(5)另一侧连通安装有出气管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却辊床,其特征在于,所述架体(5)采用一体式结构设计,架体(5)下表面固定安装有支撑架(8)。

3.根据权利要求1所述的一种冷却辊床,其特征在于,所述挡板(2)焊接安装在架体(5)内,挡板(2)上的开孔与辊轴本体(4)不接触。

4.根据权利要求1所述的一种冷却辊床,其特征在于,所述辊轴本体(4)一侧下方的挡板(2)上固定安装有密封条(3),辊轴本体(4)另...

【专利技术属性】
技术研发人员:张胜利胡伟文赖健科朱世安石新月
申请(专利权)人:广东豪美新材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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