【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨电，尤其涉及一种炉头及燃气灶。
技术介绍
1、一般地，大火力灶具的兴起，给燃气灶行业发展带来了新的空间，同时也迎来一系列新的挑战。为了迎合用户的爆炒需要，市面上出现了带一键爆炒提升火力功能的灶具，通常通过以下方式实现：第一、爆炒时通过导通正常状态不工作的喷嘴，爆炒时多增加一环爆炒火，使得总体负荷提升，实现爆炒功能。第二、在炉头上通过增加多一个喷嘴，与正常喷嘴共用其中一个炉头引射管，当需要爆炒时，喷嘴导通，以补充更多燃气实现爆炒。
2、以上两种爆炒实现方式存在以下问题：
3、第一种方式：额外增加的一环火，需要设计多一环气路，保持炉头直径不变的情况下，多一环气路将会压缩其他环气路的空间，使得其他环气路的通道过窄，使得出气阻力增加，影响燃烧效果。若需保证其他气路不变，则需增加炉头直径，使得材料增加或炉头过于笨重。同时火盖需要设计多单独一环火的结构，进而导致密封面较多，整体结构复杂。
4、第二种方式：双喷嘴结构，通常喷嘴与引射管中心对称布局，因此两个喷嘴均与引射管中心为偏心布局，在非爆炒状态时，只导通其中主喷嘴时，存在喷嘴与引射管中心不对中的问题，导致引射效果不佳，当在爆炒状态时，主喷嘴与爆炒喷嘴均导通，但因为主喷嘴与爆炒喷嘴大小不一致，引射能力有差异，且存在互相干扰，互相抢夺空气的情况，导致气流较乱，影响引射效果，进而导致烟气较高，燃烧效果较差。
5、因此，亟需一种炉头以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度
2、上述的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种炉头，包括：
4、安装架；
5、第一喷嘴结构，安装在所述安装架上，所述第一喷嘴结构包括相互连接的第一喷嘴接头和第一喷嘴；
6、第二喷嘴结构，安装在所述安装架上，所述第二喷嘴结构包括相互连接的爆炒喷嘴接头和爆炒喷嘴；
7、第一引射管，其第一端与所述安装架连接，第二端与炉头的炉头本体连接；
8、隔板，设置在所述第一引射管内，以将所述第一引射管的引射腔体分隔成第一引射腔和第二引射腔；
9、所述第一喷嘴伸入所述第一引射腔，所述爆炒喷嘴伸入所述第二引射腔。
10、可选地，还包括风门组件，所述风门组件包括第一风门挡板和第一风门，所述第一风门挡板上开设有第一风孔和第二风孔，所述第一喷嘴穿过所述第一风门挡板的中部伸入所述第一引射腔，所述爆炒喷嘴穿过所述第二风孔伸入所述第二引射腔，所述第一风门能够相对所述第一风门挡板转动，以调节遮挡所述第一风孔的面积。
11、可选地，还包括第三喷嘴结构和第二引射管，所述第二引射管的第一端与所述安装架连接，第二端与所述炉头本体连接，所述第三喷嘴结构安装在所述安装架上，所述第三喷嘴结构包括相互连接的第二喷嘴接头和第二喷嘴，所述第二喷嘴伸入所述第二引射管的引射腔体内。
12、可选地，所述风门组件还包括第二风门挡板和第二风门，所述第二风门挡板上开设有第三风孔，所述第二风门能够相对所述第二风门挡板转动，以调节遮挡所述第三风孔的面积，所述第二喷嘴穿过所述第二风门挡板的中部伸入所述第二引射管的引射腔体内。
13、可选地，所述第一引射管的引射腔体内设置有沿第一引射管的轴向设置的卡槽和卡条中的一者，所述隔板上设置有沿第一引射管的轴向设置的卡槽和所述卡条中的另一者，所述卡条伸入所述卡槽内并能够相对所述卡槽滑动。
14、可选地，所述炉头本体内设置有混气管，所述第一引射管的第二端与所述混气管连接。
15、可选地，所述第一喷嘴和所述爆炒喷嘴均沿水平方向设置，且所述第一喷嘴和所述爆炒喷嘴平行设置。
16、可选地，所述第二喷嘴结构还包括连接支管，所述连接支管沿竖直方向设置，所述连接支管与所述爆炒喷嘴垂直设置，所述爆炒喷嘴与所述连接支管的一端连接，所述爆炒喷嘴接头与所述连接支管的另一端连接，所述爆炒喷嘴接头与所述连接支管垂直设置。
17、可选地，所述爆炒喷嘴与所述连接支管的下端连接，所述爆炒喷嘴接头与所述连接支管的上端连接。
18、本技术另一方面提供一种燃气灶，包括上述的炉头。
19、与现有技术相比，本技术至少包括以下有益效果：
20、本技术提供的炉头包括安装架、第一喷嘴结构、第二喷嘴结构、第一映射管和隔板。第一喷嘴结构安装在安装架上，第一喷嘴结构包括相互连接的第一喷嘴接头和第一喷嘴。第二喷嘴结构安装在安装架上，第二喷嘴结构包括相互连接的爆炒喷嘴接头和爆炒喷嘴。第一引射管的第一端与安装架连接，第二端与炉头的炉头本体连接。隔板设置在第一引射管内，以将第一引射管的引射腔体分隔成第一引射腔和第二引射腔。第一喷嘴伸入第一引射腔，爆炒喷嘴伸入第二引射腔，以使得第一喷嘴喷射的燃气能够经由独立的第一引射腔引射至炉头本体，爆炒喷嘴喷射的燃气也能够经由独立的第二引射腔引射至炉头本体。进而使得当燃气灶的爆炒功能开启时，爆炒喷嘴和第一喷嘴能够同时喷射燃气，进而实现爆炒功能，且当燃气灶的爆炒功能关闭，仅启动普通燃烧功能时，第一喷嘴喷射的燃气能够经由独立的第一引射腔引射至炉头本体，不会受到第二引射腔的影响，进而保证了引射效果，避免燃气灶的普通燃烧功能受到第二引射腔的影响。
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1.一种炉头，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，还包括风门组件(6)，所述风门组件(6)包括第一风门挡板(61)和第一风门(63)，所述第一风门挡板(61)上开设有第一风孔(611)和第二风孔(612)，所述第一喷嘴(41)穿过所述第一风门挡板(61)的中部伸入所述第一引射腔(101)，所述爆炒喷嘴(43)穿过所述第二风孔(612)伸入所述第二引射腔(102)，所述第一风门(63)能够相对所述第一风门挡板(61)转动，以调节遮挡所述第一风孔(611)的面积。
3.根据权利要求2所述的炉头，其特征在于，还包括第三喷嘴结构和第二引射管(2)，所述第二引射管(2)的第一端与所述安装架(9)连接，第二端与所述炉头本体(8)连接，所述第三喷嘴结构安装在所述安装架(9)上，所述第三喷嘴结构包括相互连接的第二喷嘴接头(32)和第二喷嘴(42)，所述第二喷嘴(42)伸入所述第二引射管(2)的引射腔体内。
4.根据权利要求3所述的炉头，其特征在于，所述风门组件(6)还包括第二风门挡板(62)和第二风门(64)，所述第二风门挡板(62)
5.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，所述第一引射管(1)的引射腔体内设置有沿第一引射管(1)的轴向设置的卡槽(71)和卡条(11)中的一者，所述隔板(7)上设置有沿第一引射管(1)的轴向设置的卡槽(71)和所述卡条(11)中的另一者，所述卡条(11)伸入所述卡槽(71)内并能够相对所述卡槽(71)滑动。
6.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，所述炉头本体(8)内设置有混气管(81)，所述第一引射管(1)的第二端与所述混气管(81)连接。
7.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，所述第一喷嘴(41)和所述爆炒喷嘴(43)均沿水平方向设置，且所述第一喷嘴(41)和所述爆炒喷嘴(43)平行设置。
8.根据权利要求7所述的炉头，其特征在于，所述第二喷嘴结构还包括连接支管(5)，所述连接支管(5)沿竖直方向设置，所述连接支管(5)与所述爆炒喷嘴(43)垂直设置，所述爆炒喷嘴(43)与所述连接支管(5)的一端连接，所述爆炒喷嘴接头(33)与所述连接支管(5)的另一端连接，所述爆炒喷嘴接头(33)与所述连接支管(5)垂直设置。
9.根据权利要求8所述的炉头，其特征在于，所述爆炒喷嘴(43)与所述连接支管(5)的下端连接，所述爆炒喷嘴接头(33)与所述连接支管(5)的上端连接。
10.一种燃气灶，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的炉头。
...【技术特征摘要】
1.一种炉头，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，还包括风门组件(6)，所述风门组件(6)包括第一风门挡板(61)和第一风门(63)，所述第一风门挡板(61)上开设有第一风孔(611)和第二风孔(612)，所述第一喷嘴(41)穿过所述第一风门挡板(61)的中部伸入所述第一引射腔(101)，所述爆炒喷嘴(43)穿过所述第二风孔(612)伸入所述第二引射腔(102)，所述第一风门(63)能够相对所述第一风门挡板(61)转动，以调节遮挡所述第一风孔(611)的面积。
3.根据权利要求2所述的炉头，其特征在于，还包括第三喷嘴结构和第二引射管(2)，所述第二引射管(2)的第一端与所述安装架(9)连接，第二端与所述炉头本体(8)连接，所述第三喷嘴结构安装在所述安装架(9)上，所述第三喷嘴结构包括相互连接的第二喷嘴接头(32)和第二喷嘴(42)，所述第二喷嘴(42)伸入所述第二引射管(2)的引射腔体内。
4.根据权利要求3所述的炉头，其特征在于，所述风门组件(6)还包括第二风门挡板(62)和第二风门(64)，所述第二风门挡板(62)上开设有第三风孔(621)，所述第二风门(64)能够相对所述第二风门挡板(62)转动，以调节遮挡所述第三风孔(621)的面积，所述第二喷嘴(42)穿过所述第二风门挡板(62)的中部伸入所述第二引射管(2)的引射腔体内。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：麦贵杨，请求不公布姓名，施国生，吴亭，邓飞忠，欧伟成，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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