【技术实现步骤摘要】
本技术属于法兰打磨，涉及一种用于航天高压液体硬管法兰的打磨机构。
技术介绍
1、航天高压液体硬管在使用时需要保证液压系统的互换性和通用性，同时也需要保证了液压系统的安全性和稳定性，因此对于硬管法兰的平整度要求很高，需要对硬管法兰的安装面进行打磨，用于确保平整度，从而满足严格的密封需求。
2、目前采用人工将硬管法兰放置于砂带研磨机上进行打磨作业，这种方式需要丰富的作业经验，人工手动打磨时很难保证法兰面的平行度，可能会将硬管法兰的法兰面打磨倾斜，而且人工操作时比较繁琐，打磨效率低。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种用于航天高压液体硬管法兰的打磨机构。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种用于航天高压液体硬管法兰的打磨机构，包括配电盘，配电盘的顶部设置有按钮盒、夹紧工装和机架，机架安装有升降电机模块和导轨模块，升降电机模块和导轨模块之间连接有升降板，升降板安装有主动轮、张紧轮和从动轮，主动轮、张紧轮、从动轮之间通过砂带进行传动，主...
【技术保护点】
1.一种用于航天高压液体硬管法兰的打磨机构，其特征在于：包括配电盘（1），所述配电盘（1）的顶部设置有按钮盒（20）、夹紧工装和机架，所述机架安装有升降电机模块（7）和导轨模块，所述升降电机模块（7）和导轨模块之间连接有升降板（5），所述升降板（5）安装有主动轮（9）、张紧轮（13）和从动轮（15），所述主动轮（9）、张紧轮（13）、从动轮（15）之间通过砂带（10）进行传动，所述主动轮（9）连接有主动轮调速电机（8），所述砂带（10）的内侧安装有下压气缸（14），所述下压气缸（14）的下压面为平面结构并且装配有复位弹簧（17），所述夹紧工装设置于下压气缸（14）的下
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【技术特征摘要】
1.一种用于航天高压液体硬管法兰的打磨机构，其特征在于：包括配电盘（1），所述配电盘（1）的顶部设置有按钮盒（20）、夹紧工装和机架，所述机架安装有升降电机模块（7）和导轨模块，所述升降电机模块（7）和导轨模块之间连接有升降板（5），所述升降板（5）安装有主动轮（9）、张紧轮（13）和从动轮（15），所述主动轮（9）、张紧轮（13）、从动轮（15）之间通过砂带（10）进行传动，所述主动轮（9）连接有主动轮调速电机（8），所述砂带（10）的内侧安装有下压气缸（14），所述下压气缸（14）的下压面为平面结构并且装配有复位弹簧（17），所述夹紧工装设置于下压气缸（14）的下方。
2.根据权利要求1所述的用于航天高压液体硬管法兰的打磨机构，其特征在于：所述升降板（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐五生，王玲，
申请(专利权)人：江苏中鲲智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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