【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精细化工，具体涉及一种过氧化二异丙苯的反应方法及装置。
技术介绍
1、目前过氧化二异丙苯工业化生产通常采用苄醇法，该方法首先需要制备二甲基苄醇(dmba)，dmba是以过氧化氢异丙苯(chp)为原料制得的，制备的dmba与chp在高氯酸催化作用下，进行缩合反应生成过氧化二异丙苯和水。缩合反应是过氧化二异丙苯生产中的关键合成步骤，决定着过氧化二异丙苯的质量。缩合反应通常在反应过程中通过不断地将生成的水带出反应系统而提高反应效率，因此在合成过程不仅要关注反应效率，也要关注转化率和选择性，提高物料的利用率，减少物耗。
2、目前工业上缩合反应主要是采用传统的间歇反应釜进行，该方法通过鼓泡器和抽真空结合的方法进行脱水以提高反应速率，存在以下缺陷：
3、1.原料在反应釜内存在受热不均匀、局部过热的现象，遇酸后易引起原料分解，导致原料浪费，且存在安全性问题。
4、2.原料一次性地加入反应釜内，物料之间混合不充分，导致反应不充分，造成选择性低，物料损耗大。
5、3.空气鼓泡加抽真空相结合的脱...
【技术保护点】
1.一种过氧化二异丙苯的反应方法，其特征在于，包括：使反应液在反应液釜和薄膜式反应器之间循环流动，反应过程中产生的水通过与反应液釜和薄膜式反应器连接的真空系统抽吸脱除，所述反应液包括二甲基苄醇、催化剂和过氧化氢异丙苯。
2.根据权利要求1所述的反应方法，其特征在于，所述反应液釜的反应温度为36-42℃，真空度为0.075-0.095MPa。
3.根据权利要求1所述的反应方法，其特征在于，所述薄膜反应器的反应温度为40-45℃，真空度为0.075-0.095MPa。
4.根据权利要求1所述的反应方法，其特征在于，所述反应液进入薄膜反应
【技术特征摘要】
1.一种过氧化二异丙苯的反应方法，其特征在于，包括：使反应液在反应液釜和薄膜式反应器之间循环流动，反应过程中产生的水通过与反应液釜和薄膜式反应器连接的真空系统抽吸脱除，所述反应液包括二甲基苄醇、催化剂和过氧化氢异丙苯。
2.根据权利要求1所述的反应方法，其特征在于，所述反应液釜的反应温度为36-42℃，真空度为0.075-0.095mpa。
3.根据权利要求1所述的反应方法，其特征在于，所述薄膜反应器的反应温度为40-45℃，真空度为0.075-0.095mpa。
4.根据权利要求1所述的反应方法，其特征在于，所述反应液进入薄膜反应器前进行预热。
5.根据权利要求1所述的反应方法，其特征在于，二甲基苄醇和过氧化氢异丙苯的投料摩尔比为1.0-1.1:1；所述催化剂与过氧化氢异丙苯的质量比为0.05-0.1％：1。
6.根据权利要求1所述的反应方法，其特征在于，过氧化氢异丙苯通过分批次加入或滴加的方...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄东平，苗军亮，邢益辉，刘璇淼，彭云翔，
申请(专利权)人：红宝丽集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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