System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种低成本Nb-Ti复合400MPa级热轧结构钢的制造方法技术_技高网

一种低成本Nb-Ti复合400MPa级热轧结构钢的制造方法技术

技术编号:40626364 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:13
本发明专利技术公开了一种低成本Nb‑Ti复合400MPa级热轧结构钢的制造方法,包括:(1)冶炼—连铸生产工艺流程;(2)转炉出钢温度1620‑1640℃;(3)热轧生产工艺流程:铸坯出炉温度1200‑1240℃,所述粗轧采用3+3模式2机架轧机粗轧,粗轧终轧温度980‑1100℃;精轧采用7机架连续变凸度轧机精轧,中间坯厚度40‑45mm;终轧温度设定为890±15℃,热轧钢带厚度7.0mm;冷却采用层流冷却设备,前分散冷却模式,卷取温度为580±15℃。本发明专利技术制备的钢种具很优异的力学性能,广泛应用于汽车加强件和结构件的材料,满足汽车轻量化选材的需要,力学性能和工艺性能满足相关标准及用户的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金板材生产,尤其涉及一种低成本nb-ti复合400mpa级热轧结构钢的制造方法。


技术介绍

1、随着汽车工业迅速发展,汽车用钢量不断提高,同时为满足节能、节材、提高汽车的承载能力,延长使用寿命以及安全行驶要求,用高强度薄规格产品生产的汽车零件成为汽车行业的发展趋势。

2、qste380tm是低合金高强度钢,最初大部分生产厂采用的合金设计方案为低碳锰钢中复合添加nb微合金化元素,通过研究、探索控制轧制、控制冷却技术对qste380tm热轧钢板实现合理的工业控制,最终达到钢板组织和性能等综合品质要求。传统钢铁生产中,微合金化元素v、nb、ti、b等有着广泛的应用,微合金化钢的理论也较为成熟。但热连轧机工艺条件下微合金化元素的作用仍缺乏系统的研究。微合金化技术是生产高强度钢的重要途径,由于同铌铁、钒铁相比,钛铁具有价格上的优势,从经济效益出发,采用ti微合金化的技术路线开发高强钢,既可以降低或者替代合金成本,更加重要的是,ti强化手段可以明显降低热连轧机的轧机负荷,提高热连轧机的薄规格的轧制能力,使得薄规格高强带钢轧制难度与普钢相似,产品生产的稳定性得到显著提高,进一步降低了生产成本,对热轧提高产品在市场的竞争力具有非常重要的意义。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种低成本nb-ti复合400mpa级热轧结构钢的制造方法,具很优异的力学性能,广泛应用于汽车加强件和结构件的材料,满足汽车轻量化选材的需要,力学性能和工艺性能满足相关标准及用户的需求。p>

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术一种低成本nb-ti复合400mpa级热轧结构钢的制造方法,主要工艺及参数如下:

4、(1)冶炼—连铸生产工艺流程:铁水预处理—转炉—lf精炼—铸机;供铸机钢水成分为c:≤0.08%,si:≤0.03%,mn:0.4-0.5%,p:≤0.020%,s:≤0.005%,alt:0.020-0.050%,nb:0.010-0.020%,ti:0.020-0.030%;

5、(2)转炉出钢温度1620-1640℃;保证成分与温度协调出钢;

6、(3)热轧生产工艺流程:铸坯加热—粗轧—精轧—卷取;所述铸坯出炉温度1200-1240℃,所述粗轧采用3+3模式2机架轧机粗轧,粗轧终轧温度980-1100℃;精轧采用7机架连续变凸度轧机精轧,中间坯厚度40-45mm;终轧温度设定为890±15℃,热轧钢带厚度7.0mm;冷却采用层流冷却设备,前分散冷却模式,卷取温度为580±15℃。

7、进一步的,钢种的金相显微组织以铁素体为主,含有少量的珠光体,晶粒度在11.5级-12级之间。

8、进一步的,所述热轧结构钢的质量百分比的化学成分为:c:0.07%,si:0.03%,mn:0.44%,p:0.018%,s:0.004%,alt:0.032%,nb:0.013%,ti:0.024%,其余为fe及不可避免的杂质。

9、进一步的,所述热轧结构钢的质量百分比的化学成分为:c:0.07%,si:0.04%,mn:0.48%,p:0.014%,s:0.004%,alt:0.031%,nb:0.013%,ti:0.021%,其余为fe及不可避免的杂质。

10、进一步的,所述热轧结构钢的质量百分比的化学成分为:c:0.07%,si:0.03%,mn:0.44%,p:0.015%,s:0.003%,alt:0.032%,nb:0.013%,ti:0.021%,其余为fe及不可避免的杂质。

11、进一步的,制备的所述热轧结构钢的力学性能满足:屈服强度>450mpa,屈服强度>540mpa,延伸率>32%。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益技术效果:

13、本专利技术的钢种的金相显微组织以铁素体为主,含有少量的珠光体。晶粒度在11.5级~12级之间。采用本专利技术提供的方法生产的汽车结构用钢用400mpa级热轧钢带经汽车厂的使用试验,表面质量及性能各项指标均达到汽车厂的相关技术标准要求,满足相关汽车厂的使用要求。力学性能和工艺性能满足相关标准及用户需求。同时,本专利技术合金成本低,制备方法简单,适合工业化生产。

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【技术保护点】

1.一种低成本Nb-Ti复合400MPa级热轧结构钢的制造方法,其特征在于:主要工艺及参数如下:

2.根据权利要求1所述的低成本Nb-Ti复合400MPa级热轧结构钢的制造方法,其特征在于:钢种的金相显微组织以铁素体为主,含有少量的珠光体,晶粒度在11.5级-12级之间。

3.根据权利要求1所述的低成本Nb-Ti复合400MPa级热轧结构钢的制造方法,其特征在于:所述热轧结构钢的质量百分比的化学成分为:C:0.07%,Si:0.03%,Mn:0.44%,P:0.018%,S:0.004%,Alt:0.032%,Nb:0.013%,Ti:0.024%,其余为Fe及不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的低成本Nb-Ti复合400MPa级热轧结构钢的制造方法,其特征在于:所述热轧结构钢的质量百分比的化学成分为:C:0.07%,Si:0.04%,Mn:0.48%,P:0.014%,S:0.004%,Alt:0.031%,Nb:0.013%,Ti:0.021%,其余为Fe及不可避免的杂质。

5.根据权利要求1所述的低成本Nb-Ti复合400MPa级热轧结构钢的制造方法,其特征在于:所述热轧结构钢的质量百分比的化学成分为:C:0.07%,Si:0.03%,Mn:0.44%,P:0.015%,S:0.003%,Alt:0.032%,Nb:0.013%,Ti:0.021%,其余为Fe及不可避免的杂质。

6.根据权利要求1所述的低成本Nb-Ti复合400MPa级热轧结构钢的制造方法,其特征在于:制备的所述热轧结构钢的力学性能满足:屈服强度>450MPa,屈服强度>540MPa,延伸率>32%。

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【技术特征摘要】

1.一种低成本nb-ti复合400mpa级热轧结构钢的制造方法,其特征在于:主要工艺及参数如下:

2.根据权利要求1所述的低成本nb-ti复合400mpa级热轧结构钢的制造方法,其特征在于:钢种的金相显微组织以铁素体为主,含有少量的珠光体,晶粒度在11.5级-12级之间。

3.根据权利要求1所述的低成本nb-ti复合400mpa级热轧结构钢的制造方法,其特征在于:所述热轧结构钢的质量百分比的化学成分为:c:0.07%,si:0.03%,mn:0.44%,p:0.018%,s:0.004%,alt:0.032%,nb:0.013%,ti:0.024%,其余为fe及不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的低成本nb-ti复合400mpa级热轧结构钢的制造方法,其特征在于:所述热轧结构钢的质...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨源远麻晓光宿成刘德勤黄利惠鑫杨峰
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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