【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气脱硝处理器领域，具体为一种锅炉烟气脱硝处理器。
技术介绍
1、锅炉燃烧的过程中会产生烟气，这些烟气需要通过脱硝设备对其处理，烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，现有的锅炉烟气脱硝处理器在使用时，第一导管与第二导管之间连接不稳定容易脱落，两者之间漏气后容易影响加工效率，为此，我们提出一种锅炉烟气脱硝处理器。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种锅炉烟气脱硝处理器，具备能够方便将第一导管与第二导管进行紧密安装，提高第一法兰盘与第二法兰盘连接稳定性，避免松动造成脱落，能够起到监测作用，当第一导管与第二导管之间松动漏气时能够及时报警，进行检修等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种锅炉烟气脱硝处理器，包括锅炉，所述锅炉外壁的一侧设置有第一导管，所述第一导管的一侧外表面设置有第一法兰盘，所述锅炉的一侧设置有处理箱，所述处理箱外壁的一侧设置有第二导管，所述第二导管的一侧外表面设置有折叠管，所述折叠管的一侧外表面设置有第二法兰盘，所述第一导管外壁的上下两端均设置有固定板，所述第一导管的外壁设置有密封罩，所述密封罩的前后两端外表面均设置有安装板，所述密封罩的上端外表面设置有报警器，所述密封罩的上端内表面设置有烟气传感器，所述固定板的一侧外表面设置有升降槽，所述升降槽的一侧设置有第一滑块，所述第一
5、优选的，两组所述密封罩之间通过安装板可拆卸连接。
6、优选的，所述第一滑块与升降槽之间为滑动连接。
7、优选的，所述第二滑块与第二滑槽之间为滑动连接，所述l型插板与插槽之间为卡接。
8、优选的，所述第一螺纹杆通过第二螺纹孔与l型固定架螺纹连接，所述第一螺纹杆与固定板之间设置有第一轴承，所述第一螺纹杆通过第一轴承与固定板转动连接。
9、优选的，所述第二螺纹杆与第一螺纹孔之间为螺纹连接，所述第二螺纹杆与l型插板之间设置有第二轴承，所述第二螺纹杆通过第二轴承与l型插板转动连接。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种锅炉烟气脱硝处理器，具备以下有益效果：
12、1、该一种锅炉烟气脱硝处理器，能够方便将第一导管与第二导管进行紧密安装，提高第一法兰盘与第二法兰盘连接稳定性，避免松动造成脱落。
13、2、该一种锅炉烟气脱硝处理器，能够起到监测作用，当第一导管与第二导管之间松动漏气时能够及时报警，进行检修。
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1.一种锅炉烟气脱硝处理器，包括锅炉(1)，其特征在于：所述锅炉(1)外壁的一侧设置有第一导管(6)，所述第一导管(6)的一侧外表面设置有第一法兰盘(7)，所述锅炉(1)的一侧设置有处理箱(2)，所述处理箱(2)外壁的一侧设置有第二导管(9)，所述第二导管(9)的一侧外表面设置有折叠管(10)，所述折叠管(10)的一侧外表面设置有第二法兰盘(8)，所述第一导管(6)外壁的上下两端均设置有固定板(12)，所述第一导管(6)的外壁设置有密封罩(3)，所述密封罩(3)的前后两端外表面均设置有安装板(4)，所述密封罩(3)的上端外表面设置有报警器(5)，所述密封罩(3)的上端内表面设置有烟气传感器(11)，所述固定板(12)的一侧外表面设置有升降槽(13)，所述升降槽(13)的一侧设置有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的一侧外表面固定安装有L型固定架(16)，所述L型固定架(16)上端外表面的一侧开设有第二螺纹孔，所述固定板(12)上端外表面的一侧设置有第一螺纹杆(15)，所述L型固定架(16)下端外表面的一侧开设有第二滑槽(19)，所述L型固定架(16)一侧外表面的下端开设有第一
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硝处理器，其特征在于：两组所述密封罩(3)之间通过安装板(4)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硝处理器，其特征在于：所述第一滑块(14)与升降槽(13)之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硝处理器，其特征在于：所述第二滑块(18)与第二滑槽(19)之间为滑动连接，所述L型插板(22)与插槽(23)之间为卡接。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硝处理器，其特征在于：所述第一螺纹杆(15)通过第二螺纹孔与L型固定架(16)螺纹连接，所述第一螺纹杆(15)与固定板(12)之间设置有第一轴承，所述第一螺纹杆(15)通过第一轴承与固定板(12)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硝处理器，其特征在于：所述第二螺纹杆(20)与第一螺纹孔(21)之间为螺纹连接，所述第二螺纹杆(20)与L型插板(22)之间设置有第二轴承，所述第二螺纹杆(20)通过第二轴承与L型插板(22)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气脱硝处理器，包括锅炉(1)，其特征在于：所述锅炉(1)外壁的一侧设置有第一导管(6)，所述第一导管(6)的一侧外表面设置有第一法兰盘(7)，所述锅炉(1)的一侧设置有处理箱(2)，所述处理箱(2)外壁的一侧设置有第二导管(9)，所述第二导管(9)的一侧外表面设置有折叠管(10)，所述折叠管(10)的一侧外表面设置有第二法兰盘(8)，所述第一导管(6)外壁的上下两端均设置有固定板(12)，所述第一导管(6)的外壁设置有密封罩(3)，所述密封罩(3)的前后两端外表面均设置有安装板(4)，所述密封罩(3)的上端外表面设置有报警器(5)，所述密封罩(3)的上端内表面设置有烟气传感器(11)，所述固定板(12)的一侧外表面设置有升降槽(13)，所述升降槽(13)的一侧设置有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的一侧外表面固定安装有l型固定架(16)，所述l型固定架(16)上端外表面的一侧开设有第二螺纹孔，所述固定板(12)上端外表面的一侧设置有第一螺纹杆(15)，所述l型固定架(16)下端外表面的一侧开设有第二滑槽(19)，所述l型固定架(16)一侧外表面的下端开设有第一螺纹孔(21)，所述第一螺纹孔(21)的中部设置有第二螺纹杆(20)，所述第一螺纹孔(21)的一侧设置有l型插板(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马庆，李超，王东纪，
申请(专利权)人：河北君杉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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