【技术实现步骤摘要】
本技术涉及门窗加工，尤其涉及一种门窗铝材辅助钻孔机构。
技术介绍
1、门窗的铝材在加工组装中，在对中柱进行手动钻孔时，需要使用到卷尺，找到中柱上中间的钻孔位置，随后进行标记，使用电钻钻孔对标记位置进行钻孔作业。
2、然而使用该种方式寻找中柱的钻孔位置的精准度有待提高，一旦出现偏差会影响到后续的门窗铝材组装，因此需要一种能够对门窗铝材中柱辅助钻孔的机构，提高钻孔的精准度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种门窗铝材辅助钻孔机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种门窗铝材辅助钻孔机构，包括壳体，所述壳体上开设有对齐孔，所述壳体的侧壁上固定连接有安放卷尺的连接壳，所述连接壳内固定连接有与卷尺的夹子连接的竖块，所述连接壳上开设有缺口，所述壳体上固定连接有对称分布的侧块，所述侧块上固定连接有圆杆，转动连接有螺杆，所述圆杆贯穿夹块上开设的开孔，所述夹块上固定连接有垫块，所述壳体上设有对夹块限位的限位件。
4、优选地，所述限位件包括移动块，所述移动块上开设有螺孔以及通孔，所述螺孔与螺杆通过螺纹连接，通孔与圆杆滑动连接，所述移动块上固定连接有伸入卡槽的卡块。
5、优选地，所述螺杆的两端均固定连接有把手。
6、优选地，所述移动块与夹块的侧壁接触的部分上设有弹性的橡胶垫片。
7、优选地，所述夹块转动到且卡槽与卡块对齐，垫块将门窗铝材侧壁夹紧。
8、优
9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
10、1、本申请通过卷尺与连接壳固定后，卷尺的挂钩能够从缺口处拉出，直到挂钩挂在门窗铝材的端部，通过观察壳体两侧的卷尺读数即可找到门窗铝材中柱的中间位置，工作人员即可使用电钻通过对齐孔进行打孔作业，能够有效的避免打孔出现偏差的现象，提高了打孔的精确度。
11、2、本申请通过转动夹块，垫块与门窗铝材侧壁抵接，且将门窗铝材夹紧，转动把手，使得移动块移动靠近夹块，直到卡块伸入到卡槽内，此时的夹块位置被固定，夹块将门窗铝材夹紧固定，能够使得通过对齐孔在对门窗铝材进行打孔时，防止壳体出现移动的现象。
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1.一种门窗铝材辅助钻孔机构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上开设有对齐孔(2)，所述壳体(1)的侧壁上固定连接有安放卷尺的连接壳(3)，所述连接壳(3)内固定连接有与卷尺的夹子连接的竖块(4)，所述连接壳(3)上开设有缺口(5)，所述壳体(1)上固定连接有对称分布的侧块(6)，所述侧块(6)上固定连接有圆杆(7)，转动连接有螺杆(8)，所述圆杆(7)贯穿夹块(10)上开设的开孔(11)，所述夹块(10)上固定连接有垫块(13)，所述壳体(1)上设有对夹块(10)限位的限位件。
2.根据权利要求1所述的一种门窗铝材辅助钻孔机构，其特征在于，所述限位件包括移动块(14)，所述移动块(14)上开设有螺孔(15)以及通孔(16)，所述螺孔(15)与螺杆(8)通过螺纹连接，通孔(16)与圆杆(7)滑动连接，所述移动块(14)上固定连接有伸入卡槽(12)的卡块(17)。
3.根据权利要求2所述的一种门窗铝材辅助钻孔机构，其特征在于，所述螺杆(8)的两端均固定连接有把手(9)。
4.根据权利要求2所述的一种门窗铝材辅助钻孔机构，其特征在于，所述
5.根据权利要求1所述的一种门窗铝材辅助钻孔机构，其特征在于，所述夹块(10)转动到且卡槽(12)与卡块(17)对齐，垫块(13)将门窗铝材侧壁夹紧。
6.根据权利要求1所述的一种门窗铝材辅助钻孔机构，其特征在于，所述连接壳(3)与卷尺接触的部分上突出有弹性的防滑橡胶圈。
...【技术特征摘要】
1.一种门窗铝材辅助钻孔机构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上开设有对齐孔(2)，所述壳体(1)的侧壁上固定连接有安放卷尺的连接壳(3)，所述连接壳(3)内固定连接有与卷尺的夹子连接的竖块(4)，所述连接壳(3)上开设有缺口(5)，所述壳体(1)上固定连接有对称分布的侧块(6)，所述侧块(6)上固定连接有圆杆(7)，转动连接有螺杆(8)，所述圆杆(7)贯穿夹块(10)上开设的开孔(11)，所述夹块(10)上固定连接有垫块(13)，所述壳体(1)上设有对夹块(10)限位的限位件。
2.根据权利要求1所述的一种门窗铝材辅助钻孔机构，其特征在于，所述限位件包括移动块(14)，所述移动块(14)上开设有螺孔(15)以及通孔(16)，所述螺孔(15)与螺杆(...
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