【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃煤热风炉，具体为一种热能利用率高的燃煤热风炉。
技术介绍
1、燃煤热风炉是一种采用燃料直接燃烧方式，并将燃烧生成的气体产物进行高净化处理后形成热风的金属制成的燃煤换热器，并且最终产出的热风能够和物料直接接触加热干燥或烘烤。
2、燃煤热风炉的燃料为煤、焦炭等固体燃料，燃料由进煤口进入热风炉的燃烧室，同时风机将外界空气送入热风炉供燃料燃烧，燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进入高净化处理层，经过重力降尘等步骤后从净化处理区域排出，同时锅炉上部的进风口控制外界空气进入热风炉，高温气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后由热风炉的出口进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，对物料进行加热、蒸发水分，从而获得干燥产品，如公开号为cn219199145u的中国专利公开了一种引风立式燃煤热风炉，属于燃煤热风炉
，包括炉体和放置于炉体上方的置物罐，由所述炉体顶壁向其内部形成有燃烧室，所述炉体其中一侧壁固定焊接有与燃烧室相通的填料管，所述填料管靠近炉体的一端倾斜向上设置，远离炉体的一端竖直设置，所述填料管远离炉体一端的外壁焊接有凸出块，且所述凸出块侧壁上焊接有电机，所述电机的输出轴同轴连接有内支轴，所述内支轴水平设置于填料管内腔中，所述内支轴外壁上同轴套设有多个粉碎刀片，所述炉体外壁上对称焊接有两个进风管。该引风立式燃煤热风炉，使得粉碎后的煤体积缩小，从而有利于更完全地燃烧，降低了燃烧不充分的概率，提高煤料的利用率。
3、该燃煤热风炉虽然提高了煤料的利用率，但是从排烟管排出的烟气中含有较多的热量，烟气中
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种热能利用率高的燃煤热风炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热能利用率高的燃煤热风炉，包括炉体，所述炉体的顶端固定连接排烟管，所述排烟管外固定套接热量回收壳体，所述热量回收壳体的顶部固定安装若干单向阀，所述热量回收壳体的一侧固定连接连接管的一端，所述连接管的另一端固定连接燃烧风机，所述燃烧风机固定连接炉体的底部一侧，所述炉体的底部另一侧设有传动组件，所述传动组件滑动连接支撑滤板，所述支撑滤板滑动设在炉体内的底部；
3、所述传动组件的顶部传动连接转轴，所述转轴固定连接抽风扇，所述抽风扇固定安装在空气吸入管内，所述空气吸入管固定连接炉体。
4、优选的，所述炉体的顶部一侧固定连接热风排风管，所述热风排风管内固定安装有过滤网一。
5、优选的，所述排烟管内固定安装有过滤网二。
6、优选的，所述热量回收壳体内设有若干导热板，所述导热板均固定套接排烟管，所述导热板为环形结构。
7、优选的，所述炉体的底端固定连接排渣管，所述排渣管固定安装有阀门，所述炉体的底端固定连接若干支撑腿。
8、优选的，所述传动组件包括壳体、减速齿轮、传动转轴、凸轮，所述壳体固定连接炉体的底部一侧，所述壳体内转动设有减速齿轮，所述减速齿轮传动连接转轴，所述减速齿轮固定连接传动转轴的一端，所述传动转轴转动连接炉体，所述传动转轴上固定套接若干凸轮，所述凸轮均转动设在炉体内并且凸轮与支撑滤板的底部滑动接触。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：导热板对排烟管内的烟气温度进行传导，热量对热量回收壳体内的空气进行预热，预热的空气经燃烧风机的抽取，重新进入到炉体内，进而提高了风炉的热能利用率；传动组件配合活动设置的支撑滤板，对燃煤的灰壳进行清理，提高了燃煤的燃烧效率。
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1.一种热能利用率高的燃煤热风炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶端固定连接排烟管(9)，所述排烟管(9)外固定套接热量回收壳体(7)，所述热量回收壳体(7)的顶部固定安装若干单向阀(8)，所述热量回收壳体(7)的一侧固定连接连接管(6)的一端，所述连接管(6)的另一端固定连接燃烧风机(5)，所述燃烧风机(5)固定连接炉体(1)的底部一侧，所述炉体(1)的底部另一侧设有传动组件(4)，所述传动组件(4)滑动连接支撑滤板(12)，所述支撑滤板(12)滑动设在炉体(1)内的底部；
2.根据权利要求1所述的一种热能利用率高的燃煤热风炉，其特征在于：所述炉体(1)的顶部一侧固定连接热风排风管(2)，所述热风排风管(2)内固定安装有过滤网一(21)。
3.根据权利要求1所述的一种热能利用率高的燃煤热风炉，其特征在于：所述排烟管(9)内固定安装有过滤网二(91)。
4.根据权利要求1所述的一种热能利用率高的燃煤热风炉，其特征在于：所述热量回收壳体(7)内设有若干导热板(71)，所述导热板(71)均固定套接排烟管(9)，所述导热板(71)为环形
5.根据权利要求1所述的一种热能利用率高的燃煤热风炉，其特征在于：所述炉体(1)的底端固定连接排渣管(10)，所述排渣管(10)固定安装有阀门，所述炉体(1)的底端固定连接若干支撑腿(11)。
6.根据权利要求1所述的一种热能利用率高的燃煤热风炉，其特征在于：所述传动组件(4)包括壳体(41)、减速齿轮(42)、传动转轴(43)、凸轮(44)，所述壳体(41)固定连接炉体(1)的底部一侧，所述壳体(41)内转动设有减速齿轮(42)，所述减速齿轮(42)传动连接转轴(32)，所述减速齿轮(42)固定连接传动转轴(43)的一端，所述传动转轴(43)转动连接炉体(1)，所述传动转轴(43)上固定套接若干凸轮(44)，所述凸轮(44)均转动设在炉体(1)内并且凸轮(44)与支撑滤板(12)的底部滑动接触。
...【技术特征摘要】
1.一种热能利用率高的燃煤热风炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶端固定连接排烟管(9)，所述排烟管(9)外固定套接热量回收壳体(7)，所述热量回收壳体(7)的顶部固定安装若干单向阀(8)，所述热量回收壳体(7)的一侧固定连接连接管(6)的一端，所述连接管(6)的另一端固定连接燃烧风机(5)，所述燃烧风机(5)固定连接炉体(1)的底部一侧，所述炉体(1)的底部另一侧设有传动组件(4)，所述传动组件(4)滑动连接支撑滤板(12)，所述支撑滤板(12)滑动设在炉体(1)内的底部；
2.根据权利要求1所述的一种热能利用率高的燃煤热风炉，其特征在于：所述炉体(1)的顶部一侧固定连接热风排风管(2)，所述热风排风管(2)内固定安装有过滤网一(21)。
3.根据权利要求1所述的一种热能利用率高的燃煤热风炉，其特征在于：所述排烟管(9)内固定安装有过滤网二(91)。
4.根据权利要求1所述的一种热能利用率高的燃煤热风炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昂，吴桂清，李勇，刘福祥，徐光兴，宋运良，陈明勇，张衍，韩洪君，王浩，王兴国，
申请(专利权)人：贵州越都化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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