【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热能回收，具体涉及一种矽砂再生过程热能回收设备。
技术介绍
1、矽砂一般指硅砂，又名二氧化硅或石英砂。是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物，根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选(浮选)砂等天然硅砂。硅砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是sio2，硅砂的颜色为乳白色或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，相对密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于koh溶液，熔点1750℃。颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色，硅砂有较高的耐火性能。
2、而矽砂再生方法常用的是高温再生法，现有技术中，经历完高温再生的矽砂表面温度较高，使其冷却的方法一般为自然冷却，这样不仅冷却速度较慢，且会浪费热能，不能对矽砂表面的热能进行回收，对资源利用率较低。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术旨在提供一种矽砂再生过程热能回收设备，为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案来实现：
2、一种矽砂再生过程热能回收设备，包括机体和支脚，四个支脚固接于机体底壁，机体内开设有换热腔，换热腔通过进料通道和机体顶壁连通，换热腔通过出料通道和机体底壁连通，机体底壁设有挡板；
3、机体一侧壁设有第一轴承，机体另一侧壁设有第二轴承，换热腔内设有导热管，导热管上弯折形成有弯曲段，导热管转动连接于第一轴承和第二轴承上，导热管两端均延伸至机体外部，导热管上固
4、第二直齿轮上转动连接有把手，导热管一端和供水管连接，供水管和外部供水系统连接，导热管另一端固接有转环；
5、机体侧壁固接有隔热箱，隔热箱顶壁固接有止水箱，止水箱内开设有中转腔，中转腔通过进水口和止水箱外侧壁连通，中转腔通过出水口和止水箱底壁连通，转环转动连接于进水口内壁，进水口内壁固接有热膨胀件，中转腔侧壁通过弹性件连接有连接片，连接片上固接有止水块，止水块插入进水口内。
6、有益地，所述机体顶壁固接有导料盘，导料盘连通所述进料通道。
7、有益地，所述导热管上固接有两个以上翅片，所有翅片均位于所述换热腔内。
8、有益地，所述换热腔底壁呈斜面状。
9、有益地，所述挡板滑动连接于所述机体底壁，所述挡板由绝热材料制成。
10、有益地，所述支脚底壁设有万向轮。
11、有益地，所述导热管一端和所述供水管通过管道连接器连接。
12、本技术具有以下有益效果为：
13、本技术能够通过导热管的导热性，使矽砂的热量快速传递至导热管内的水中，从而使矽砂进行冷却降温，同时导热管内的水在升高到一定温度时，能够自动进入隔热箱内进行储存，供用户使用，达到回收热能效果，环保节能，符合绿色可持续发展的理念，通过第一直齿轮、第二直齿轮、把手和弯曲段的设计，能够提高热传递效率和导热质量，从而使矽砂热量能均匀地、快速地传递至导热管内的水中。
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1.一种矽砂再生过程热能回收设备，其特征是，包括机体(1)和支脚(27)，四个支脚(27)固接于机体(1)底壁，机体(1)内开设有换热腔(5)，换热腔(5)通过进料通道(2)和机体(1)顶壁连通，换热腔(5)通过出料通道(3)和机体(1)底壁连通，机体(1)底壁设有挡板(26)；
2.根据权利要求1所述的一种矽砂再生过程热能回收设备，其特征是，所述机体(1)顶壁固接有导料盘(4)，导料盘(4)连通所述进料通道(2)。
3.根据权利要求1所述的一种矽砂再生过程热能回收设备，其特征是，所述导热管(10)上固接有两个以上翅片(14)，所有翅片(14)均位于所述换热腔(5)内。
4.根据权利要求1所述的一种矽砂再生过程热能回收设备，其特征是，所述换热腔(5)底壁呈斜面状。
5.根据权利要求1所述的一种矽砂再生过程热能回收设备，其特征是，所述挡板(26)滑动连接于所述机体(1)底壁，所述挡板(26)由绝热材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种矽砂再生过程热能回收设备，其特征是，所述支脚(27)底壁设有万向轮(28)。
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