【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测设备，尤其涉及一种大功率微波管器件测试装置。
技术介绍
1、大功率微波器件广泛应用于微波放大电路中，在电路中要求具有较高的匹配性，目前微波器件普遍无法筛选，只能采用焊接方式装配后才能可靠的测试其性能，因而不能实现对独立微波器件的电气特性进行测量，仅通过装机后来剔除早期失效器件或是特性差的器件，在更换器件时，多次拆装过程会造成印制板焊盘损伤及其它器件损伤等问题，引发其它质量问题。
2、目前市面上所使用的大功率微波管器件测试装置每次只能针对单个的大功率微波管器件进行装夹测试，且测试探头多固定设置，大功率微波器件更换时，对其检测的点位也会随之发生改变，而固定设置的测试探头以及固定设置的测试夹具给微波管器件测试带来诸多不便。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述现有一种大功率微波管器件测试装置存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术目的是提供一种大功率微波管器件测试装置，其适用于解决每次只能针对单个的大功率微波管器件进行装夹测试，且测试探头多固定设置的问题。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种大功率微波管器件测试装置，包括：
5、主体测试单元，其包括测试箱、固定安装在测试箱下侧内
6、器件定位单元，其包括位于测试座正上方的纵向架以及两个对称设置在纵向架上侧壁两端的固定耳，两个所述固定耳之间转动连接有转杆，所述转杆上螺纹连接有多组位置对称的螺纹块，每个所述螺纹块均与纵向架滑动连接，且每对螺纹块顶端均通过对应的连接臂固定连接有夹紧罩，每对所述夹紧罩均与对应的微波管相抵。
7、作为本技术所述一种大功率微波管器件测试装置的一种优选方案，其中：所述测试座上开设有条型凹槽，且条型凹槽内转动连接有螺纹杆，且测试箱一侧固定安装有与螺纹杆一端固定连接的驱动电机，所述螺纹杆上螺纹连接有与条型凹槽滑动的移动块，所述移动块顶端与纵向架下侧壁中心处固定连接。
8、作为本技术所述一种大功率微波管器件测试装置的一种优选方案，其中：所述测试装置还包括循环散热单元，其包括固定安装在测试箱一侧且与测试座内部连通的进风网罩以及固定安装在测试座上侧壁远离进风网罩一端的排风箱，所述排风箱与测试座内部连通，且排风箱靠近测试座上侧壁中心处的一侧开设有排风网罩，所述排风箱一端固定安装有驱动马达，且驱动马达输出轴插入排风箱固定连接有驱动杆，所述驱动杆侧壁上固定连接有多组均匀分布的扇叶。
9、作为本技术所述一种大功率微波管器件测试装置的一种优选方案，其中：所述进风网罩与测试箱通过磁吸圈磁性连接，且排风网罩与排风箱亦通过磁吸圈磁性连接。
10、作为本技术所述一种大功率微波管器件测试装置的一种优选方案，其中：所述纵向架下侧壁固定连接有多组均匀分布的限位滑块，且测试座上开设有与限位滑块滑动连接的限位滑槽。
11、作为本技术所述一种大功率微波管器件测试装置的一种优选方案，其中：每个所述夹紧罩均设置成弧形，且夹紧罩内壁垫设有一层厚度均匀的磨砂层，所述磨砂层远离夹紧罩的一侧垫设有多组均匀分布的防滑凸起。
12、本技术的有益效果：将需要进行测试的微波管装入对应的夹紧罩内，此时正向转动转杆，与转杆螺纹连接的螺纹块随之带动对应的夹紧罩同时对多组微波管进行夹紧，控制驱动电机带动螺纹杆转动，与螺纹杆螺纹连接的移动块随之带动纵向架和多组微波管进行移动，当微波管移动到对应的检测头正上方时，控制电动伸缩杆伸出，检测头便能同时对多组微波管对应点位进行检测，进一步提高了对微波管器件的测试效率。
13、附图说明
14、为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15、图1为本技术提出的一种大功率微波管器件测试装置的整体结构示意图；
16、图2为本技术提出的一种大功率微波管器件测试装置的器件定位单元结构示意图。
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1.一种大功率微波管器件测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种大功率微波管器件测试装置，其特征在于：所述测试座（102）上开设有条型凹槽，且条型凹槽内转动连接有螺纹杆（207），且测试箱（101）一侧固定安装有与螺纹杆（207）一端固定连接的驱动电机（206），所述螺纹杆（207）上螺纹连接有与条型凹槽滑动的移动块（208），所述移动块（208）顶端与纵向架（201）下侧壁中心处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大功率微波管器件测试装置，其特征在于：所述测试装置还包括循环散热单元（300），其包括固定安装在测试箱（101）一侧且与测试座（102）内部连通的进风网罩（301）以及固定安装在测试座（102）上侧壁远离进风网罩（301）一端的排风箱（302），所述排风箱（302）与测试座（102）内部连通，且排风箱（302）靠近测试座（102）上侧壁中心处的一侧开设有排风网罩（303），所述排风箱（302）一端固定安装有驱动马达（304），且驱动马达（304）输出轴插入排风箱（302）固定连接有驱动杆（305），所述驱动杆（305）侧壁
4.根据权利要求3所述的一种大功率微波管器件测试装置，其特征在于：所述进风网罩（301）与测试箱（101）通过磁吸圈磁性连接，且排风网罩（303）与排风箱（302）亦通过磁吸圈磁性连接。
5.根据权利要求1所述的一种大功率微波管器件测试装置，其特征在于：所述纵向架（201）下侧壁固定连接有多组均匀分布的限位滑块（209），且测试座（102）上开设有与限位滑块（209）滑动连接的限位滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种大功率微波管器件测试装置，其特征在于：每个所述夹紧罩（205）均设置成弧形，且夹紧罩（205）内壁垫设有一层厚度均匀的磨砂层，所述磨砂层远离夹紧罩（205）的一侧垫设有多组均匀分布的防滑凸起。
...【技术特征摘要】
1.一种大功率微波管器件测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种大功率微波管器件测试装置，其特征在于：所述测试座（102）上开设有条型凹槽，且条型凹槽内转动连接有螺纹杆（207），且测试箱（101）一侧固定安装有与螺纹杆（207）一端固定连接的驱动电机（206），所述螺纹杆（207）上螺纹连接有与条型凹槽滑动的移动块（208），所述移动块（208）顶端与纵向架（201）下侧壁中心处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大功率微波管器件测试装置，其特征在于：所述测试装置还包括循环散热单元（300），其包括固定安装在测试箱（101）一侧且与测试座（102）内部连通的进风网罩（301）以及固定安装在测试座（102）上侧壁远离进风网罩（301）一端的排风箱（302），所述排风箱（302）与测试座（102）内部连通，且排风箱（302）靠近测试座（102）上侧壁中心处的一侧开设有排风网罩（303），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋周涛，
申请(专利权)人：南京宁普防雷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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