【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带式运输机，具体为一种带式运输机搪瓷托辊。
技术介绍
1、带式运输机作为连续运输机械已经广泛应用与码头、煤矿、冶金、粮食、造纸等行业，传动滚筒是带式输送机的关键部件,其作用是将驱动装置提供的扭矩传到输送带上，并利用带的静摩擦力来传送物料，目前市面上人们在带式运输机中，常常会使用到搪瓷托辊。
2、现有技术中的带式运输机搪瓷托辊常常为固定型，进而不易对托辊进行拆卸与安装，进而不能够很好的满足人们的日常对托辊进行安装的需要，降低了人们对托辊进行安装固定的效率，降低了托辊装置的实用性，因此，我们需要一种带式运输机搪瓷托辊。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带式运输机搪瓷托辊，以解决上述
技术介绍
中提出的现有带式运输机搪瓷托辊常常为固定型，进而不易对托辊进行拆卸与安装，进而不能够很好的满足人们的日常对托辊进行安装的需要，降低了人们对托辊进行安装固定的效率，降低了托辊装置的实用性问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带式运输机搪瓷托辊，包括底座，所述底座的顶部固定连接有侧板，且侧板的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有固定杆，所述侧板的内部设置有固定架，且固定架的底部开设有卡槽，所述固定架的一侧设置有定位螺栓，所述侧板的一侧开设有固定槽，所述侧板的一侧开设有定位槽，所述固定杆的外壁固定连接有轴承座，且轴承座的内部固定连接有固定轴承，所述轴承座的一侧设置有安装螺栓，所述轴承座的一侧固定连接有限位板，且限位板的一侧卡合连接有托辊主
3、优选的，所述侧板通过固定槽与固定杆构成卡合结构，且固定槽的形状大小与固定杆的形状大小相互匹配，而且固定杆的外壁与固定槽的内壁相贴合设置。
4、优选的，所述固定架通过卡槽与固定杆构成卡合结构，且卡槽的形状大小与固定杆的形状大小相互匹配，而且固定杆的外壁与卡槽的内壁相贴合设置。
5、优选的，所述固定架通过定位螺栓与侧板构成固定结构，且定位螺栓的一端贯穿固定架伸入进侧板上的定位槽内进行紧固与安装。
6、优选的，所述轴承座通过固定轴承与固定杆构成转动结构，且固定轴承的形状大小与固定杆的形状大小相互匹配，而且固定杆的外壁与固定轴承的内壁相贴合设置。
7、优选的，所述轴承座通过限位板与托辊主体构成密封结构，且限位板的尺寸与托辊主体上限位槽的尺寸相同，而且限位板伸入进限位槽内进行紧固安装。
8、优选的，所述轴承座通过安装螺栓与托辊主体构成固定结构，且安装螺栓的一端贯穿轴承座伸入进托辊主体内的安装槽的里面进行安装。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种带式运输机搪瓷托辊，
10、(1)设置有底座、侧板、固定杆、固定架、卡槽、定位螺栓、固定槽和定位槽，通过定位螺栓可以从侧板上定位槽内进行拆卸出，并且可使得固定架可以从侧板上的固定槽内进行拆卸出，此时可便于人们将固定杆从侧板上的固定槽内进行取出，进而可便于人们将托辊进行拆卸与安装，可节省了人们的日常体力劳动，提高了人们对托辊进行安装与固定的效果，提高了装置的实用性；
11、(2)设置有轴承座、固定轴承、安装螺栓、限位板、托辊主体、限位槽和安装槽，通过将轴承座上的限位板进行卡在托辊主体上的限位槽内进行紧固密封，并且可通过安装螺栓进行将轴承座与托辊主体进行安装固定在一起，进而可加强了轴承座与托辊主体进行固定的效果，可有效的提高了托辊的整体强度，满足人们日常对托辊进行使用的需要。
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1.一种带式运输机搪瓷托辊，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有侧板(2)，且侧板(2)的内部开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内部固定连接有固定杆(3)，所述侧板(2)的内部设置有固定架(4)，且固定架(4)的底部开设有卡槽(5)，所述固定架(4)的一侧设置有定位螺栓(6)，所述侧板(2)的一侧开设有固定槽(7)，所述侧板(2)的一侧开设有定位槽(8)，所述固定杆(3)的外壁固定连接有轴承座(9)，且轴承座(9)的内部固定连接有固定轴承(10)，所述轴承座(9)的一侧设置有安装螺栓(11)，所述轴承座(9)的一侧固定连接有限位板(12)，且限位板(12)的一侧卡合连接有托辊主体(13)，所述托辊主体(13)的内部开设有限位槽(14)，所述托辊主体(13)的一侧开设有安装槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带式运输机搪瓷托辊，其特征在于：所述侧板(2)通过固定槽(7)与固定杆(3)构成卡合结构，且固定槽(7)的形状大小与固定杆(3)的形状大小相互匹配，而且固定杆(3)的外壁与固定槽(7)的内壁相贴合设置。
3.根据权利要求1
4.根据权利要求1所述的一种带式运输机搪瓷托辊，其特征在于：所述固定架(4)通过定位螺栓(6)与侧板(2)构成固定结构，且定位螺栓(6)的一端贯穿固定架(4)伸入进侧板(2)上的定位槽(8)内进行紧固与安装。
5.根据权利要求1所述的一种带式运输机搪瓷托辊，其特征在于：所述轴承座(9)通过固定轴承(10)与固定杆(3)构成转动结构，且固定轴承(10)的形状大小与固定杆(3)的形状大小相互匹配，而且固定杆(3)的外壁与固定轴承(10)的内壁相贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种带式运输机搪瓷托辊，其特征在于：所述轴承座(9)通过限位板(12)与托辊主体(13)构成密封结构，且限位板(12)的尺寸与托辊主体(13)上限位槽(14)的尺寸相同，而且限位板(12)伸入进限位槽(14)内进行紧固安装。
7.根据权利要求1所述的一种带式运输机搪瓷托辊，其特征在于：所述轴承座(9)通过安装螺栓(11)与托辊主体(13)构成固定结构，且安装螺栓(11)的一端贯穿轴承座(9)伸入进托辊主体(13)内的安装槽(15)的里面进行安装。
...【技术特征摘要】
1.一种带式运输机搪瓷托辊，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有侧板(2)，且侧板(2)的内部开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内部固定连接有固定杆(3)，所述侧板(2)的内部设置有固定架(4)，且固定架(4)的底部开设有卡槽(5)，所述固定架(4)的一侧设置有定位螺栓(6)，所述侧板(2)的一侧开设有固定槽(7)，所述侧板(2)的一侧开设有定位槽(8)，所述固定杆(3)的外壁固定连接有轴承座(9)，且轴承座(9)的内部固定连接有固定轴承(10)，所述轴承座(9)的一侧设置有安装螺栓(11)，所述轴承座(9)的一侧固定连接有限位板(12)，且限位板(12)的一侧卡合连接有托辊主体(13)，所述托辊主体(13)的内部开设有限位槽(14)，所述托辊主体(13)的一侧开设有安装槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带式运输机搪瓷托辊，其特征在于：所述侧板(2)通过固定槽(7)与固定杆(3)构成卡合结构，且固定槽(7)的形状大小与固定杆(3)的形状大小相互匹配，而且固定杆(3)的外壁与固定槽(7)的内壁相贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种带式运输机搪瓷托辊，其特征在于：所述固定架(4)通过卡槽(5)与固定杆(3)构成卡合结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学理，
申请(专利权)人：山东英发机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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