一种除尘机构及散热盖板制造技术

技术编号:40624024 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-12 22:46
本技术公开了机柜散热技术的一种除尘机构及散热盖板,包括,驱动部件,包括垂直方向设置的安装组件,以及位于所述安装组件顶端的驱动电机;传动部件,包括位于所述安装组件下方对称设置的第一传动链与第二传动链,以及设置于所述第一传动链与第二传动链之间的两组清扫组件。本技术通过驱动电机带动驱动部件驱使传动部件进行除尘工作,在使用过程中,传动部件会通过传动链带动清扫组件沿着防尘盖板的表面进行环绕运动,运动中的清扫组件可将散热盖板上的灰尘清扫,有效的防止了灰尘堵塞散热网孔,确保了空气的正常流通,提高装置的透气性和洁净度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机柜散热,尤其涉及一种除尘机构及散热盖板


技术介绍

1、机柜是电力调度数据机房非常重要的部分,不能有外人进入,否则会引起一些不安全因素,因此机柜多采用密封式结构组成,机柜在使用时会散发大量的热量,这些热量如果不能及时向外排出,则会影响其使用寿命。

2、伴随着热量的产生,为加速气体流通,提高散热效果,并延长机柜实用寿命,现有技术多会在机柜的柜体某一侧设置散热窗口,为了机柜杰布的安全,在散热窗口位置连接有散热盖板,由于机柜的其长时间使用,散热窗口位置的散热盖板易堆积灰尘等杂物,灰尘若不清除,则会堵塞散热板上的空气流动空,严重影响空气的流通,降低散热效果,使其散热效率较为低下。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述现有技术中存在由于机柜的其长时间使用,散热窗口位置的散热盖板易堆积灰尘等杂物,灰尘若不清除,则会堵塞散热板上的空气流动空,严重影响空气的流通,降低散热效果,使其散热效率较为低下的问题,提出了本技术。

3、因此,本技术目的是提供一种除尘机构,其目的在于:清除防尘盖板上沉积的灰尘,防止其堵塞网孔,影响空气流通。

4、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种除尘机构,包括,驱动部件,包括垂直方向设置的安装组件,以及位于所述安装组件顶端的驱动电机;传动部件,包括位于所述安装组件下方对称设置的第一传动链与第二传动链,以及设置于所述第一传动链与第二传动链之间的两组清扫组件。

5、作为本技术所述一种除尘机构的一种优选方案,其中:所述安装组件包括安装杆、对称设置于所述安装杆上的第一驱动轮与第二驱动轮。

6、作为本技术所述一种除尘机构的一种优选方案,其中:所述第一驱动轮与第二驱动轮结构相同,所述第一驱动轮与第二驱动轮与所述安装杆固定连接。

7、作为本技术所述一种除尘机构的一种优选方案,其中:所述第一传动链与所述第二传动链分别连接在所述第一驱动轮与所述第二驱动轮上,所述第一传动链与所述第二传动链上分别开设有第一卡槽与第二卡槽。

8、本技术的有益效果:通过驱动电机带动驱动部件驱使传动部件进行除尘工作,在使用过程中,传动部件会通过传动链带动清扫组件沿着防尘盖板的表面进行环绕运动,运动中的清扫组件可将散热盖板上的灰尘清扫,有效的防止了灰尘堵塞散热网孔,确保了空气的正常流通,提高装置的透气性和洁净度。

9、鉴于上述现有技术中存在鉴于上述现有技术中由于机柜的其长时间使用,散热窗口位置的散热盖板易堆积灰尘等杂物,灰尘若不清除,则会堵塞散热板上的空气流动空,严重影响空气的流通,降低散热效果,使其散热效率较为低下的问题,提出了本技术。

10、因此,本技术目的是提供一种散热盖板,其目的在于:保障使用过程中的安全性,并辅助除尘机构进行除尘,保障除尘工作的工作效果,加强除尘工作效率。

11、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种散热盖板,包括,驱动部件,包括固定组件、设置于所述固定组件两侧的两组封堵组件,以及位于所述封堵组件两端的导轮;防尘部件,包括防尘板、设置于所述防尘板两侧的固定轴,以及垂直开设于所述防尘板中心位置的安装管。

12、作为本技术所述一种散热盖板的一种优选方案,其中:所述固定组件包括矩形的固定架、设置于所述固定架上的限位座,以及设置于所述固定架上,位于所述限位座两侧的压紧轮。

13、作为本技术所述一种散热盖板的一种优选方案,其中:所述固定架的两侧分别开设有第一收纳槽与第二收纳槽,所述两组封堵组件分别设置于所述第一收纳槽与第二收纳槽内。

14、作为本技术所述一种散热盖板的一种优选方案,其中:所述封堵组件包括第一封堵件与第二封堵件,所述第一封堵件设置于所述第一收纳槽内,所述第二封堵件设置于所述第二收纳槽内。

15、作为本技术所述一种散热盖板的一种优选方案,其中:所述第一封堵件包括楔形结构的第一挡块,以及位于所述第一收纳槽内的第一弹簧。

16、作为本技术所述一种散热盖板的一种优选方案,其中:所述第二封堵件包括楔形结构的第二挡块,以及位于所述第二收纳槽内的第二弹簧。

17、本技术的有益效果:通过设置两组可跟随清扫组件的清扫动作进行伸缩的封堵组件,避免了在清扫灰尘的过程中,防尘盖板与柜体之间出现较大的空隙,防止异物进入,确保安全,同时通过压紧轮挤压引导传动链,确保清扫组件的移动轨迹始终紧贴在散热盖板上,进一步保障除尘工作的工作效果。

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【技术保护点】

1.一种除尘机构,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的除尘机构,其特征在于:所述安装组件(101)包括安装杆(101a)、对称设置于所述安装杆(101a)上的第一驱动轮(101b)与第二驱动轮(101c)。

3.根据权利要求2所述的除尘机构,其特征在于:所述第一驱动轮(101b)与第二驱动轮(101c)结构相同,所述第一驱动轮(101b)与第二驱动轮(101c)与所述安装杆(101a)固定连接。

4.根据权利要求3所述的除尘机构,其特征在于:所述第一传动链(201)与所述第二传动链(202)分别连接在所述第一驱动轮(101b)与所述第二驱动轮(101c)上,所述第一传动链(201)与所述第二传动链(202)上分别开设有第一卡槽(201a)与第二卡槽(202a)。

5.一种散热盖板,其特征在于:包括权利要求1~4任一所述的除尘机构,还包括,

6.根据权利要求5所述的散热盖板,其特征在于:所述固定组件(301)包括矩形的固定架(301a)、设置于所述固定架(301a)上的限位座(301b),以及设置于所述固定架(301a)上,位于所述限位座(301b)两侧的压紧轮(301c)。

7.根据权利要求6所述的散热盖板,其特征在于:所述固定架(301a)的两侧分别开设有第一收纳槽(301a-1)与第二收纳槽(301a-2),所述两组封堵组件(302)分别设置于所述第一收纳槽(301a-1)与第二收纳槽(301a-2)内。

8.根据权利要求7所述的散热盖板,其特征在于:所述封堵组件(302)包括第一封堵件(302a)与第二封堵件(302b),所述第一封堵件(302a)设置于所述第一收纳槽(301a-1)内,所述第二封堵件(302b)设置于所述第二收纳槽(301a-2)内。

9.根据权利要求8所述的散热盖板,其特征在于:所述第一封堵件(302a)包括楔形结构的第一挡块(302a-1),以及位于所述第一收纳槽(301a-1)内的第一弹簧(302a-2)。

10.根据权利要求9所述的散热盖板,其特征在于:所述第二封堵件(302b)包括楔形结构的第二挡块(302b-1),以及位于所述第二收纳槽(301a-2)内的第二弹簧(302b-2)。

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【技术特征摘要】

1.一种除尘机构,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的除尘机构,其特征在于:所述安装组件(101)包括安装杆(101a)、对称设置于所述安装杆(101a)上的第一驱动轮(101b)与第二驱动轮(101c)。

3.根据权利要求2所述的除尘机构,其特征在于:所述第一驱动轮(101b)与第二驱动轮(101c)结构相同,所述第一驱动轮(101b)与第二驱动轮(101c)与所述安装杆(101a)固定连接。

4.根据权利要求3所述的除尘机构,其特征在于:所述第一传动链(201)与所述第二传动链(202)分别连接在所述第一驱动轮(101b)与所述第二驱动轮(101c)上,所述第一传动链(201)与所述第二传动链(202)上分别开设有第一卡槽(201a)与第二卡槽(202a)。

5.一种散热盖板,其特征在于:包括权利要求1~4任一所述的除尘机构,还包括,

6.根据权利要求5所述的散热盖板,其特征在于:所述固定组件(301)包括矩形的固定架(301a)、设置于所述固定架(301a)上的限位座(301b),以及设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈飞胡斌叶华卢欣辰徐佳宁朱杰朱晔林莉左智波
申请(专利权)人:云南电网有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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