一种钣金件检测工装制造技术

技术编号:40623584 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:46
本技术涉及钣金件加工检测技术领域,特别涉及一种钣金件检测工装,包括操作台、定位底座、固定装置及检测装置,所述操作台水平设置,所述定位底座安装于所述操作台上,所述定位底座与钣金件呈仿形设置,且该定位底座对所述钣金件承载定位,所述定位底座设有标准定位孔,所述定位孔与所述钣金件上孔位一一对应,所述固定装置安装于所述定位底座一侧,所述固定装置与所述定位底座配合对所述钣金件的上下端面进行固定限位,所述检测装置与所述固定装置连接,且设置于所述定位底座上方,所述检测装置用于对所述钣金件上孔位进行定位检测,相比于传统人工测量,有利于提高检测效率和缩小误差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金件加工检测,特别涉及一种钣金件检测工装


技术介绍

1、钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。钣金加工是当下最常用的金属加工方式,在零件的加工过程中,由于机械设备的加工精度、模具磨损、加工误差等多方面因素影响,生产出来的钣金件尺寸不可能绝对准确。随着社会的发展,科学的进步,各行业对钣金零件形状精度的要求越来越严格。传统的钣金零件检测方法通过人工测量,存在检测精度低、检验模具成本高等缺点越来越难以满足钣金零件高效、快速和高精度的检测需求。

2、因此,亟需一种能够对钣金件进行快速、精准的判定检测工作。


技术实现思路

1、针对以上问题,本技术提供了一种钣金件检测工装,通过设置与钣金件仿形设置的定位底座且在定位底座上开设限位槽用于放置钣金件,同时固定装置与定位底座组合形成对钣金件进行固定限位,在定位底座上开设标准定位孔,利用气动装置带动检测头对定位底座上的标准定位孔与钣金件上的孔位进行定位检测,来评判钣金件是否加工合格。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种钣金件检测工装包括操作台、定位底座、固定装置及检测装置;

4、所述操作台水平设置,所述定位底座安装于所述操作台上,所述定位底座与钣金件呈仿形设置,且该定位底座对所述钣金件承载定位,所述定位底座设有标准定位孔,所述定位孔与所述钣金件上孔位一一对应;

5、所述固定装置安装于所述定位底座一侧,所述固定装置与所述定位底座配合对所述钣金件的上下端面进行固定限位;

6、所述检测装置与所述固定装置连接,且设置于所述定位底座上方,所述检测装置用于对所述钣金件上孔位进行定位检测。

7、作为改进,所述固定装置包括底座、固定件、把手及压把,所述底座竖直安装于所述操作台上,所述固定件安装于所述底座顶端,所述把手与所述压把均铰接安装于所述固定件上,且所述把手与所述压把通过活动设置的连接件连接交叉部位。

8、作为改进,所述连接件呈凸起设置,限定所述把手向所述压把一侧的摆动角度。

9、作为改进,所述固定件一侧设置限位块,所述限位块限制所述把手的摆动角度。

10、作为改进,所述压把的下方设置有定位所述钣金件的夹头,所述夹头与所述压把通过螺栓连接。

11、作为改进,所述检测装置包括气动装置及检测头,所述检测头通过所述气动装置带动进行伸缩依次穿过所述孔位及定位孔。

12、作为改进,所述检测头呈柔性设置。

13、作为改进,所述定位底座上开设限位槽,所述定位底座与所述钣金件贴合设置。

14、作为改进,所述操作台两侧安装扶手,所述操作台上开设安装所述定位底座与底座的安装孔。

15、本技术的有益效果在于:

16、(1)本技术通过设置与钣金件仿形设置的定位底座且在定位底座上开设限位槽用于放置钣金件,同时固定装置与定位底座组合形成对钣金件进行固定限位,在定位底座上开设标准定位孔,利用气动装置带动检测头对定位底座上的标准定位孔与钣金件上的孔位进行定位检测,来评判钣金件是否加工合格;

17、(2)本技术设置固定装置,将钣金件固定于定位底座上,且定位底座与钣金件贴合设置,防止钣金件外形不规则放置时产生位移影响检测结果,且采用检测装置自动进行检测,减少人工测量带来的误差,相比较于传统钣金零件检测方法降低了人工成本提高了工作效率以及检测精度。

18、综上所述,本技术满足钣金零件高效、快速和精准的检测需求。

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【技术保护点】

1.一种钣金件检测工装,其特征在于,包括操作台(1)、定位底座(2)、固定装置(3)及检测装置(4);

2.根据权利要求1所述的一种钣金件检测工装,其特征在于:所述固定装置(3)包括底座(31)、固定件(32)、把手(33)及压把(34),所述底座(31)竖直安装于所述操作台(1)上,所述固定件(32)安装于所述底座(31)顶端,所述把手(33)与所述压把(34)均铰接安装于所述固定件(32)上,且所述把手(33)与所述压把(34)通过活动设置的连接件(35)连接交叉部位。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件检测工装,其特征在于:所述连接件(35)呈凸起设置,限定所述把手(33)向所述压把(34)一侧的摆动角度。

4.根据权利要求2所述的一种钣金件检测工装,其特征在于:所述固定件(32)一侧设置限位块(321),所述限位块(321)限制所述把手(33)的摆动角度。

5.根据权利要求2所述的一种钣金件检测工装,其特征在于:所述压把(34)的下方设置有定位所述钣金件(5)的夹头(36),所述夹头(36)与所述压把(34)通过螺栓(341)连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件检测工装,其特征在于:所述检测装置(4)包括气动装置(41)及检测头(42),所述检测头(42)通过所述气动装置(41)带动进行伸缩依次穿过所述孔位(51)及定位孔(21)。

7.根据权利要求6所述的一种钣金件检测工装,其特征在于:所述检测头(42)呈柔性设置。

8.根据权利要求1所述的一种钣金件检测工装,其特征在于:所述定位底座(2)上开设限位槽(22),所述定位底座(2)与所述钣金件(5)贴合设置。

9.根据权利要求1所述的一种钣金件检测工装,其特征在于:所述操作台(1)两侧安装扶手(11),所述操作台(1)上开设安装所述定位底座(2)与底座(31)的安装孔(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金件检测工装,其特征在于,包括操作台(1)、定位底座(2)、固定装置(3)及检测装置(4);

2.根据权利要求1所述的一种钣金件检测工装,其特征在于:所述固定装置(3)包括底座(31)、固定件(32)、把手(33)及压把(34),所述底座(31)竖直安装于所述操作台(1)上,所述固定件(32)安装于所述底座(31)顶端,所述把手(33)与所述压把(34)均铰接安装于所述固定件(32)上,且所述把手(33)与所述压把(34)通过活动设置的连接件(35)连接交叉部位。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件检测工装,其特征在于:所述连接件(35)呈凸起设置,限定所述把手(33)向所述压把(34)一侧的摆动角度。

4.根据权利要求2所述的一种钣金件检测工装,其特征在于:所述固定件(32)一侧设置限位块(321),所述限位块(321)限制所述把手(33)的摆动角度。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡斌
申请(专利权)人:浙江汉宸机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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