一种铝酸钙冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40623419 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-12 22:46
本技术公开了一种铝酸钙冷却装置,涉及冷却设备技术领域,包括包括滚筒、设于滚筒上的密封件、设于滚筒上的水冷组件,滚筒外侧设有罩壳,所述滚筒两端分别设有进冷风出料口和热风出口,滚筒上部设有进料口,所述水冷组件包括设于罩壳内侧的水喷淋件、设于滚筒下方的接水槽,滚筒上设有两个挡环,两个挡环之间形成喷淋区域。通过滚筒倾斜设置,冷却风从滚筒的进冷风出料口进入,高温铝酸钙颗粒与逆向的冷却风充分混合传热。冷却风由常温加热,从而减少天然气的消耗量,可以回收物料所含的大部分热能,节约能源消耗;通过设置密封件,提高了设备的气密性;通过设置水冷组件,降低人力成本,且提高了冷却高温的铝酸钙颗粒的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却设备,尤其是涉及一种铝酸钙冷却装置


技术介绍

1、目前,铝酸钙是一种重要的工业原料,可以用于冶金行业的脱氧剂、水泥原料、水处理行业的净水剂原料等等。石灰石与铝灰在1100~1350℃的高温下反应生成铝酸钙颗粒,颗粒的出料温度达到800~900℃,无法立即包装入库。工厂一般是把铝酸钙颗粒堆放在比较大的场地上自然冷却,冷却到接近常温时才能包装入库。这种冷却方式占用了较多的车间场地;而且冷却时间长,需要用叉车不断地翻堆,占用人力物力。另外铝酸钙颗粒的出料温度高,含大量的热能,这一部分热量在空气中白白散失掉了,是很大的浪费。

2、现有技术中,现有的铝酸钙冷却装置通常自动化程度较低,需要消耗大量人力成本,同时冷却高温的铝酸钙颗粒的效率较低,没有水喷淋时物料的出料温度为200℃以上,还不能立即包装,且难以回收物料所含的大部分热能,造成能源的浪费。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的技术问题,本技术提供了一种铝酸钙冷却装置,通过滚筒倾斜设置,冷却风从滚筒的进冷风出料口进入,采用逆流冷却方式,高温铝酸钙颗粒沿着滚筒移动,并被抛撒和翻动,与逆向的冷却风充分混合传热。冷却风由常温加热,从而减少天然气的消耗量,可以回收物料所含的大部分热能,节约能源消耗;通过设置密封件,提高了设备的气密性;通过设置水冷组件,本装置可自动化运行,降低了人力成本的消耗,同时提高了冷却高温的铝酸钙颗粒的效率。

2、为了实现上述目的,本技术是通过以下技术方案实现:

3、一种铝酸钙冷却装置,包括滚筒、设于滚筒上的密封件、设于滚筒上的水冷组件,所述滚筒外侧设有罩壳,所述滚筒两端分别设有进冷风出料口和热风出口,所述滚筒上部设有进料口,所述水冷组件包括设于罩壳内侧的水喷淋件、设于滚筒下方的接水槽,滚筒上设有两个挡环,两个挡环之间形成喷淋区域。

4、作为优选,所述滚筒倾斜设置,热风出口的位置高于进冷风出料口的位置。

5、作为优选,滚筒上设有两个托轮,所述托轮用于支撑滚筒。

6、作为优选,所述水喷淋件包括多个设置于滚筒上方的喷头。

7、作为优选,所述滚筒包括转动部和固定部,所述密封件设于转动部和固定部之间。

8、作为优选,所述罩壳上设有鳞片,所述鳞片用于依靠弹力压紧在转动的滚筒上。

9、作为优选,还包括用于带动滚筒转动的传动齿轮。

10、作为优选,所述水喷淋件顶部设有冷水进口。

11、作为优选,所述接水槽底部设有热水出口。

12、作为优选,所述滚筒内设有抄板。

13、与现有技术相比,本技术的优点是:

14、本技术采用逆流冷却方式,高温铝酸钙颗粒沿着滚筒移动,并被抛撒和翻动,与逆向的冷却风充分混合传热。冷却风由常温加热到500~600℃,加热后的高温热风可以送入煅烧炉内,参与原料的加热和煅烧,从而减少天然气的消耗量,节约能源消耗。

15、通过设置密封件,提高了设备的气密性。

16、滚筒倾斜设置,在滚筒转动时高温铝酸钙颗粒从进料口进入,沿着滚筒的斜向方向缓慢移动。滚筒内的大角度的抄板,可以将物料翻动和扬起,并且从高处抛洒。冷却风从滚筒的进冷风出料口进入,与滚筒内抛洒的高温铝酸钙颗粒充分混合传热。高温铝酸钙颗粒被冷却,冷却风被加热。

17、通过设置水冷组件,在滚筒上部设置喷头,将水喷淋在滚筒外壁上,冷却滚筒的筒体,筒体与高温铝酸钙颗粒接触,从而间接冷却了物料。由于水的比热大大高于空气的比热,因此水喷淋可以快速冷却筒体和物料,循环水喷淋冷却装置后的出料温度降到100℃以下,成品输送到成品仓后即可包装入库,同时可以缩短滚筒的长度。在滚筒的前后两端两个挡环,喷淋区域控制在两个挡环之间,确保水不会喷淋到挡环以外的位置。滚筒下设置接水槽,喷淋水收集到接水槽内,然后接至循环水池。水喷淋区域外设置封闭的罩壳,水蒸汽被封闭在喷淋区域,与喷淋水充分接触,水蒸汽被冷却凝结,从而避免了水蒸汽的外溢。本装置可自动化运行,降低了人力成本,同时提高了冷却高温的铝酸钙颗粒的效率,且可以回收物料所含的大部分热能,减少能源的浪费。

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【技术保护点】

1.一种铝酸钙冷却装置,其特征在于,包括滚筒(5)、设于滚筒(5)上的密封件(1)、设于滚筒(5)上的水冷组件,所述滚筒(5)外侧设有罩壳(6),所述滚筒(5)两端分别设有进冷风出料口(11)和热风出口(14),所述滚筒(5)上部设有进料口(9),所述水冷组件包括设于罩壳(6)内侧的水喷淋件(7)、设于滚筒(5)下方的接水槽(13),滚筒(5)上设有两个挡环(4),两个挡环(4)之间形成喷淋区域。

2.根据权利要求1所述的铝酸钙冷却装置,其特征在于,所述滚筒(5)倾斜设置,热风出口(14)的位置高于进冷风出料口(11)的位置。

3.根据权利要求1所述的铝酸钙冷却装置,其特征在于,滚筒(5)上设有两个托轮(3),所述托轮(3)用于支撑滚筒(5)。

4.根据权利要求1所述的铝酸钙冷却装置,其特征在于,所述水喷淋件(7)包括多个设置于滚筒(5)上方的喷头。

5.根据权利要求1所述的铝酸钙冷却装置,其特征在于,所述滚筒(5)包括转动部和固定部,所述密封件(1)设于转动部和固定部之间。

6.根据权利要求1所述的铝酸钙冷却装置,其特征在于,所述罩壳(6)上设有鳞片,所述鳞片用于依靠弹力压紧在转动的滚筒(5)上。

7.根据权利要求1所述的铝酸钙冷却装置,其特征在于,还包括用于带动滚筒(5)转动的传动齿轮(2)。

8.根据权利要求1所述的铝酸钙冷却装置,其特征在于,所述水喷淋件(7)顶部设有冷水进口(8)。

9.根据权利要求1所述的铝酸钙冷却装置,其特征在于,所述接水槽(13)底部设有热水出口(12)。

10.根据权利要求1所述的铝酸钙冷却装置,其特征在于,所述滚筒(5)内设有抄板。

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【技术特征摘要】

1.一种铝酸钙冷却装置,其特征在于,包括滚筒(5)、设于滚筒(5)上的密封件(1)、设于滚筒(5)上的水冷组件,所述滚筒(5)外侧设有罩壳(6),所述滚筒(5)两端分别设有进冷风出料口(11)和热风出口(14),所述滚筒(5)上部设有进料口(9),所述水冷组件包括设于罩壳(6)内侧的水喷淋件(7)、设于滚筒(5)下方的接水槽(13),滚筒(5)上设有两个挡环(4),两个挡环(4)之间形成喷淋区域。

2.根据权利要求1所述的铝酸钙冷却装置,其特征在于,所述滚筒(5)倾斜设置,热风出口(14)的位置高于进冷风出料口(11)的位置。

3.根据权利要求1所述的铝酸钙冷却装置,其特征在于,滚筒(5)上设有两个托轮(3),所述托轮(3)用于支撑滚筒(5)。

4.根据权利要求1所述的铝酸钙冷却装置,其特征在于,所述水喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:童永清姜建荣曾佑俊孙海涛
申请(专利权)人:浙江美宝工业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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