一种五金件侧面打磨装置制造方法及图纸

本技术涉及五金件加工技术领域，尤其是一种五金件侧面打磨装置，为了解决现有的五金件侧面打磨装置中零件只能前后移动，对一面进行打磨，打磨效率低下，若零件侧面较厚则无法打磨全面的问题，本技术提供一种五金件侧面打磨装置，包括底座、夹具、位移装置和打磨电机，底座内部开有位移腔室，位移装置包括位移板、滑动底盘和升降套筒，位移板位与滑动底盘通过支撑杆固定连接，升降套筒固定在滑动底盘上，位移装置设置在位移腔室中，滑动底盘滑动设置在位移腔室底部升降套筒位于加工孔中，夹具的升降杆滑动设置在升降套筒中，打磨电机设置在底座中，整个装置具有操作安全，打磨面多，可活动范围广，能极大的提高打磨效率和效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金件加工，尤其是一种五金件侧面打磨装置。

技术介绍

1、五金件，是指用金、银、铜、铁和锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西和装饰等。

2、在五金件加工过程中，会对五金件的边角进行打磨，以去除毛边以及瑕疵，现有的方式一般是人工手动打磨，为了保证打磨效果以及生产安全，通常采用磨具固定式，将零件固定在可移动的夹具上进行打磨，这种方式具有较高的稳定性和安全性，但是在这种加工方式中，零件只能前后移动，对一面进行打磨，打磨效率低下，若零件侧面较厚则无法打磨全面。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：现有的五金件侧面打磨装置，零件只能前后移动，对一面进行打磨，打磨效率低下，若零件侧面较厚则无法打磨全面。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供一种五金件侧面打磨装置，包括底座、夹具、位移装置和打磨电机，所述底座顶部开有加工孔和安装孔，所述底座内部开有位移腔室，所述位移腔室与加工孔相连通，所述夹具底部固定设置有升降杆，所述位移装置包括位移板、滑动底盘和升降套筒，所述位移板位于滑动底盘上方，所述位移板位与滑动底盘通过支撑杆固定连接，所述升降套筒垂直的固定安装在滑动底盘上，所述升降套筒一端贯穿位移板，所述打磨电机输出端连接有打磨轮，所述位移装置设置在位移腔室中，所述滑动底盘滑动设置在位移腔室底部，所述滑动底盘顶部与位移腔室顶部贴合，所述升降套筒位于加工孔中，所述夹具的升降杆滑动设置在升降套筒中，所述打磨电机设置在安装孔中。</p>

3、优选的，所述夹具包括侧置的“u”字形底架、下压螺杆和下压板，所述“u”字形底架底部一端设置有夹持基座，所述“u”字形底架顶部一侧开有螺纹孔，所述下压螺杆螺接在螺纹孔中，所述下压板固定连接在下压螺杆一端，所述升降杆固定连接在夹持基座底部，所述夹持基座与下压板相对设置。夹具用于将代加工的五金件固定住，“u”设置的底架能够适用于更多规格的五金件。

4、优选的，所述下压板和夹持基座相对侧均设置有紧固纹。紧固纹与五金件表面接触能够起到增加紧固程度的作用

5、优选的，所述“u”字形底架一侧设置有第一握把，所述“u”字形底架一端设置有梯形基座，所述梯形基座的腰上固定连接有第二握把。第一握把和第二握把能够使操作者使用双手操作设备，增加了操作的稳定性和安全性。

6、优选的，所述位移板顶部设置有集尘凹槽，所述集尘凹槽中开有固定通孔，所述升降套筒固定安装在固定通孔中。集尘凹槽用于收集打磨时掉落的金属碎屑。

7、优选的，所述升降套筒开口处设置有限位圈，所述升降套筒底部垂直的设置有稳定柱，所述升降杆底部开有稳定孔，所述升降杆底部设置有限位环，所述稳定住滑动设置在稳定孔中，所述限位环的顶部与限位圈的底部贴合，所述升降套筒内壁上设置有若干导向条，所述升降杆的侧面设置有若干导向槽，所述导向条滑动设置在导向槽中。限位圈和限位环配合能够防止升降杆脱离升降套筒，导向条和导向槽起到稳定作用，加固升降套筒和升降杆之间的连接。

8、优选的，所述安装孔内壁近底端处设置有卡块，所述打磨电机底部侧面开有卡槽，所述卡块嵌在卡槽中。卡块和卡槽配合能够加固电机，减少震动。

9、优选的，所述底座一侧设置有防护罩，所述防护罩罩在打磨电机上。防护罩罩住打磨电机不需要使用的一边，防止操作者误触吗，增强安全性能。

10、优选的，所述底座顶部开有若干集尘槽。集尘槽用于收集金属粉末和清除金属粉末。

11、本技术的有益效果是：本技术提供的一种五金件侧面打磨装置，通过在底座内设置位移腔室，将夹具设置在位移腔室中，为夹具提供了全方位的移动能力，使整个装置能够对五金件的多个侧面进行打磨，通过升降杆和升降套筒的配合，使夹具能够升降，极大的提高了适用性，整个装置具有操作安全，打磨面多，可活动范围广的优点，能极大的提高打磨效率和效果。

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【技术保护点】

1.一种五金件侧面打磨装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的一种五金件侧面打磨装置，其特征在于：所述夹具(2)包括侧置的“U”字形底架(6)、下压螺杆(7)和下压板(8)，所述“U”字形底架(6)底部一端设置有夹持基座(9)，所述“U”字形底架(6)顶部一侧开有螺纹孔(10)，所述下压螺杆(7)螺接在螺纹孔(10)中，所述下压板(8)固定连接在下压螺杆(7)一端，所述升降杆(201)固定连接在夹持基座(9)底部，所述夹持基座(9)与下压板(8)相对设置。

3.如权利要求2所述的一种五金件侧面打磨装置，其特征在于：所述下压板(8)和夹持基座(9)相对侧均设置有紧固纹(11)。

4.如权利要求2所述的一种五金件侧面打磨装置，其特征在于：所述“U”字形底架(6)一侧设置有第一握把(12)，所述“U”字形底架(6)一端设置有梯形基座(13)，所述梯形基座(13)的腰上固定连接有第二握把(14)。

5.如权利要求1所述的一种五金件侧面打磨装置，其特征在于：所述位移板(301)顶部设置有集尘凹槽(15)，所述集尘凹槽(15)中开有固定通孔(16)，所述升降套筒(303)固定安装在固定通孔(16)中。

6.如权利要求1所述的一种五金件侧面打磨装置，其特征在于：所述升降套筒(303)开口处设置有限位圈(17)，所述升降套筒(303)底部垂直的设置有稳定柱(18)，所述升降杆(201)底部开有稳定孔(19)，所述升降杆(201)底部设置有限位环(20)，所述稳定柱滑动设置在稳定孔(19)中，所述限位环(20)的顶部与限位圈(17)的底部贴合，所述升降套筒(303)内壁上设置有若干导向条(21)，所述升降杆(201)的侧面设置有若干导向槽(22)，所述导向条(21)滑动设置在导向槽(22)中。

7.如权利要求1所述的一种五金件侧面打磨装置，其特征在于：所述安装孔(102)内壁近底端处设置有卡块(23)，所述打磨电机(5)底部侧面开有卡槽(24)，所述卡块(23)嵌在卡槽(24)中。

8.如权利要求1所述的一种五金件侧面打磨装置，其特征在于：所述底座(1)一侧设置有防护罩(25)，所述防护罩(25)罩在打磨电机(5)上。

9.如权利要求1所述的一种五金件侧面打磨装置，其特征在于：所述底座顶部开有若干集尘槽(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种五金件侧面打磨装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的一种五金件侧面打磨装置，其特征在于：所述夹具(2)包括侧置的“u”字形底架(6)、下压螺杆(7)和下压板(8)，所述“u”字形底架(6)底部一端设置有夹持基座(9)，所述“u”字形底架(6)顶部一侧开有螺纹孔(10)，所述下压螺杆(7)螺接在螺纹孔(10)中，所述下压板(8)固定连接在下压螺杆(7)一端，所述升降杆(201)固定连接在夹持基座(9)底部，所述夹持基座(9)与下压板(8)相对设置。

3.如权利要求2所述的一种五金件侧面打磨装置，其特征在于：所述下压板(8)和夹持基座(9)相对侧均设置有紧固纹(11)。

4.如权利要求2所述的一种五金件侧面打磨装置，其特征在于：所述“u”字形底架(6)一侧设置有第一握把(12)，所述“u”字形底架(6)一端设置有梯形基座(13)，所述梯形基座(13)的腰上固定连接有第二握把(14)。

5.如权利要求1所述的一种五金件侧面打磨装置，其特征在于：所述位移板(301)顶部设置有集尘凹槽(15)，所述集尘凹槽(15)中开有固定通孔(16)，所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：范建，夏海生，
申请(专利权)人：苏州工业园区欧普特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：