一种内胆吹干装置制造方法及图纸

技术编号:40622253 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:44
本技术涉及内胆领域,公开了一种内胆吹干装置,包括用于放置内胆的工作台,在工作台上竖直升降设置有一吹干装置,吹干装置的升降受控于一升降部件,吹干装置包括内外套设的内吹管和外吹管,内吹管和外吹管之间形成有可供内胆间隙插入的容置空间,升降部件连接有一连接部件,连接部件同时与内吹管和外吹管连接,连接部件上连接有可同时向内吹管以及外吹管与内吹管之间送风的送风部件,当内胆安放至工作台上时,就可通过设置的升降部件控制吹干装置下降,再通过送风部件同时向内吹管和外吹管中送风,使其能将内胆的外壁和内壁吹干,使内胆的内壁和外壁不会在后续的切割过程中因存在水迹而附着上碎屑或颗粒物,从而减轻了工人的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及内胆领域,尤其涉及一种内胆吹干装置


技术介绍

1、目前保温杯等杯子的内胆大多是通过水涨工艺成型的,水涨工艺是指将生产内胆所需的材料放置在特定的空间内,再通过水压作用使材料扩张形变,以达到想要的形状。

2、公告号为cn209318525u的中国专利公开了一种杯体的水涨模具,包括上模和下模,二者均具有环形腔体,上模和下模配合后,上部环形腔体和下部环形腔体接合形成型腔,型腔具体包括沿高度方向分布的两个或两个以上的型腔段,所述型腔内置有模芯,所述模芯设有向所述型腔供水实现水涨的供水孔。

3、基于生产效率的需求,大多模具在成型后可一次获取两首尾相连的杯体内胆,只需后续进行简单切割就能进行分离。

4、水涨后的杯体内胆的内外壁会存在水残留,若直接进行切割,则会导致切割时产生的碎屑或颗粒物附着在内胆的外表面或内壁上,这些附着在内胆外表面或内壁上的碎屑或颗粒物清洗十分费时费力,故,一般会在切割前进行干燥处理,而采用自然风干的手段所需时间较长,仍然会导致生产效率低下。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术水涨后的两连在一起的杯体内胆若直接切割需操作人员后续清洗擦拭,若风干,则所需时间较长,导致生产效率低的缺点,提供了一种在切割前能够快速将水涨后的杯体内胆的内外壁吹干的内胆吹干装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:

3、一种内胆吹干装置,包括用于放置内胆的工作台,在工作台上竖直升降设置有一吹干装置,所述吹干装置的升降受控于一升降部件,所述吹干装置包括内外套设的内吹管和外吹管,内吹管和外吹管之间形成有可供内胆间隙插入的容置空间,升降部件连接有一连接部件,连接部件同时与内吹管和外吹管连接,连接部件上连接有可同时向内吹管以及外吹管与内吹管之间送风的送风部件。

4、采用上述方案,通过设置的升降部件可控制吹干装置的位置,当内胆水涨成型后,就可将其放置工作台处,此时就可通过升降部件控制连接部件以及与连接部件相连接的内吹管和外吹管一同下降,在外吹管下降的过程中外吹管会逐渐将内胆覆盖,当外吹管下降至指定位置时,送风部件就会给外吹管的内部送风,从而将内胆的外壁吹干,同时在外吹管下降的过程中内吹管会逐渐插入内胆中,当内吹管下降至指定位置时,送风部件就会给内吹管的内部送风,从而吹干内胆的内壁,当吹干完成后就可通过升降部件控制连接部件以及内吹管和外吹管上升,当吹干装置远离内胆后就可将内胆取下进行下一步的切割,因内胆以经过吹干装置的处理,使其外表面以及内壁上的水迹已被吹干,这样切割所产生的碎屑或颗粒物就不会因存在水迹而附着在内胆的外表面或内壁上,从而减轻了工人的工作量。

5、作为优选,于所述内吹管的外壁上轴向设置有与内壁贯通的出风槽。

6、采用上述方案,通过设置的出风槽可使内吹管插入至内胆中时,让内吹管中的热气从出风槽中吹出,从而更快的将内胆的内壁吹干,使内胆的内壁不会在后续的切割过程中因存在水迹而附着上碎屑或颗粒物,从而减轻了工人的工作量。

7、作为优选,所述出风槽为均布在内吹管上的多个通孔或轴向螺旋设置的螺旋槽。

8、采用上述方案,将出风槽设置为均布在内吹管的多个通孔或轴向螺旋设置的螺旋槽都可让内吹管中的热气从内吹管中吹出,从而更快的将内胆的内壁吹干,使内胆的内壁不会在后续的切割过程中因存在水迹而附着上碎屑或颗粒物,从而减轻了工人的工作量。

9、作为优选,所述连接部件包括一升降板以及于升降板上端设置的与送风部件相连接的进风管,在所述升降板上设置有给内吹管内部送风的第一孔以及给外吹管和内吹管之间送风的第二孔。

10、采用上述方案,当内胆需要吹干时,就可通过设置的升降部件控制升降板下降,当升降板移动至指定位置时,即内吹管插入内胆中外吹管覆盖内胆外壁,此时打开送风部件,热风就会从内吹管的第一孔中进入至内吹管中,同时热风也会从设置在升降板上的第二孔中吹入外吹管和内吹管之间中,从而将内胆的内壁和外壁吹干,使内胆的内壁和外壁不会在后续的切割过程中因存在水迹而附着上碎屑或颗粒物,从而减轻了工人的工作量。

11、作为优选,所述第一孔为一螺纹孔,所述内吹管上端设置成与螺纹孔配合的外螺纹段。

12、采用上述方案,通过设置的螺纹孔可让内吹管固定在升降板上,此时送风部件产出的热风就可进入至内吹管中将内胆的内壁吹干,使内胆的内壁不会在后续的切割过程中因存在水迹而附着上碎屑或颗粒物,从而减轻了工人的工作量。

13、作为优选,所述第二孔为通槽,所述通槽绕第一孔周向间隔设置有若干个。

14、采用上述方案,通过绕第一孔周向设置的若干个通槽,可让送风部件产出的热风进入至内吹管和外吹管之间,此时就可将内胆的外壁吹干,使内胆的外壁不会在后续的切割过程中因存在水迹而附着上碎屑或颗粒物,从而减轻了工人的工作量。

15、作为优选,工作台上端设置有一安装架,所述升降部件包括竖直导向设置的齿条以及一转动设置在安装架上且与齿条啮合的齿轮,齿轮的转动受控于一固定在安装架上的电机,所述升降板垂直固定在齿条远离齿轮的一端。

16、采用上述方案,通过设置在安装架上的电机驱动齿轮进行旋转,当齿轮旋转时与其相啮合的齿条就会上升过下降,使其带动与齿条固定的升降板上升过下降,从而实现内吹管和外吹管的升降。

17、作为优选,在安装架和升降板之间设置有驱使升降板竖直升降的第一导向机构,第一导向机构包括于所述安装架内壁平行且竖直设置的两滑轨、于升降板下端竖直固定设置的连接板以及于连接板上设置的与所述滑轨导向滑移的滑块。

18、采用上述方案,当驱动部件带动升降板下降或上升时升降板就会带动与其固定的连接板一同进行移动,当连接板移动时,与连接板固定设置的滑块就会在滑轨上导向滑移,从而实现升降板的竖直升降。

19、作为优选,在所述齿条未设置齿的一侧设置有第二导向部件,所述第二导向部件包括竖直固定在所述齿条上的导轨,在所述导轨远离与齿条固定的一端处固定设置有可让所述导轨在其中导向滑移的导块。

20、采用上述方案,当齿条在齿轮的带动下升降时,导轨就会跟随齿条在导块上导向滑移,从而实现齿条的竖直升降。

21、本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:通过设置的升降部件可控制吹干装置的位置,当内胆水涨成型后,就可将其放置工作台处,此时就可通过升降部件控制连接部件以及与连接部件相连接的内吹管和外吹管一同下降,在外吹管下降的过程中外吹管会逐渐将内胆覆盖,当外吹管下降至指定位置时,送风部件就会给外吹管的内部送风,从而将内胆的外壁吹干,同时在外吹管下降的过程中内吹管会逐渐插入内胆中,当内吹管下降至指定位置时,送风部件就会给内吹管的内部送风,从而吹干内胆的内壁,当吹干完成后就可通过升降部件控制连接部件以及内吹管和外吹管上升,当吹干装置远离内胆后就可将内胆取下进行下一步的切割,因内胆以经过吹干装置的处理,使其外表面以及内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内胆吹干装置,包括用于放置内胆(3)的工作台(1),其特征在于:在工作台(1)上竖直升降设置有一吹干装置,所述吹干装置的升降受控于一升降部件,所述吹干装置包括内外套设的内吹管(402)和外吹管(401),内吹管(402)和外吹管(401)之间形成有可供内胆(3)间隙插入的容置空间,升降部件连接有一连接部件,连接部件同时与内吹管(402)和外吹管(401)连接,连接部件上连接有可同时向内吹管(402)以及外吹管(401)与内吹管(402)之间送风的送风部件。

2.根据权利要求1所述的一种内胆吹干装置,其特征在于:于所述内吹管(402)的外壁上轴向设置有与内壁贯通的出风槽。

3.根据权利要求2所述的一种内胆吹干装置,其特征在于:所述出风槽为均布在内吹管上的多个通孔或轴向螺旋设置的螺旋槽(5)。

4.根据权利要求1所述的一种内胆吹干装置,其特征在于:所述连接部件包括一升降板(6)以及于升降板(6)上端设置的与送风部件相连接的进风管(14),在所述升降板(6)上设置有给内吹管(402)内部送风的第一孔以及给外吹管(401)和内吹管(402)之间送风的第二孔。

5.根据权利要求4所述的一种内胆吹干装置,其特征在于:所述第一孔为一螺纹孔(13),所述内吹管(402)上端设置成与螺纹孔(13)配合的外螺纹段。

6.根据权利要求4所述的一种内胆吹干装置,其特征在于:所述第二孔为通槽(17),所述通槽(17)绕第一孔周向间隔设置有若干个。

7.根据权利要求4所述的一种内胆吹干装置,其特征在于:工作台(1)上端设置有一安装架(2),所述升降部件包括竖直导向设置的齿条(12)以及一转动设置在安装架(2)上且与齿条(12)啮合的齿轮(11),齿轮(11)的转动受控于一固定在安装架(2)上的电机(10),所述升降板(6)垂直固定在齿条(12)远离齿轮(11)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种内胆吹干装置,其特征在于:在安装架(2)和升降板(6)之间设置有驱使升降板(6)竖直升降的第一导向机构,第一导向机构包括于所述安装架(2)内壁平行且竖直设置的两滑轨(7)、于升降板(6)下端竖直固定设置的连接板(9)以及于连接板(9)上设置的与所述滑轨(7)导向滑移的滑块(8)。

9.根据权利要求7所述的一种内胆吹干装置,其特征在于:在所述齿条(12)未设置齿的一侧设置有第二导向部件,所述第二导向部件包括竖直固定在所述齿条(12)上的导轨(15),在所述导轨(15)远离与齿条(12)固定的一端处固定设置有可让所述导轨(15)在其中导向滑移的导块(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种内胆吹干装置,包括用于放置内胆(3)的工作台(1),其特征在于:在工作台(1)上竖直升降设置有一吹干装置,所述吹干装置的升降受控于一升降部件,所述吹干装置包括内外套设的内吹管(402)和外吹管(401),内吹管(402)和外吹管(401)之间形成有可供内胆(3)间隙插入的容置空间,升降部件连接有一连接部件,连接部件同时与内吹管(402)和外吹管(401)连接,连接部件上连接有可同时向内吹管(402)以及外吹管(401)与内吹管(402)之间送风的送风部件。

2.根据权利要求1所述的一种内胆吹干装置,其特征在于:于所述内吹管(402)的外壁上轴向设置有与内壁贯通的出风槽。

3.根据权利要求2所述的一种内胆吹干装置,其特征在于:所述出风槽为均布在内吹管上的多个通孔或轴向螺旋设置的螺旋槽(5)。

4.根据权利要求1所述的一种内胆吹干装置,其特征在于:所述连接部件包括一升降板(6)以及于升降板(6)上端设置的与送风部件相连接的进风管(14),在所述升降板(6)上设置有给内吹管(402)内部送风的第一孔以及给外吹管(401)和内吹管(402)之间送风的第二孔。

5.根据权利要求4所述的一种内胆吹干装置,其特征在于:所述第一孔为一螺纹孔(13),所述内吹管(402)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢向民朱建伟
申请(专利权)人:浙江明科自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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