一种双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构制造技术

技术编号:40621563 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:44
本申请涉及双油路电动油脂润滑泵技术领域,尤其是涉及一种双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构,包括阀体和柱塞,柱塞可左右滑动式塞堵安装于阀体内的阀腔;阀体上还开设有进油口、第一出油口、第二出油口、回油口和泄压油路。当柱塞发生左移后,进油口与第二出油口相通,使润滑油脂能通入第二出油口而被送向油脂分配器使用。此时第一出油口与回油口相通,第一出油口具备泄压能力。当柱塞发生右移后,进油口与第一出油口相通,使润滑油脂能通入第一出油口而被送向油脂分配器使用。此时第二出油口通过泄压油路与回油口相通,具备泄压能力。因此,第一出油口、第二出油口既能够连接递进式分配器,也能够连接容积式分配器,其适用性较高。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及双油路电动油脂润滑泵,尤其是涉及一种双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构


技术介绍

1、在对机械结构、部件等位置进行润滑过程中,通常需要利用油泵、出油阀结构将润滑油脂泵送至油脂分配器,然后经油脂分配器将润换油脂分配给对应的位置进行润滑处理。

2、目前,油脂分配器通常包括递进式分配器和容积式分配器,在实际工作过程中,递进式分配器能够进行连续工作,在换向状态时,其并不需要泄压处理。相反,容积式分配器在换向状态时,由于其内部的油腔需要进行回压,因此,其需要泄压处理进行配合。

3、参照图1-4,原有的双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构,包括阀体1和柱塞2;其中,阀体1的内部开设有阀腔3,柱塞2可左右滑动式塞堵安装于阀腔3内,且通过外部安装于阀体1两端的阀式电磁铁进行控制左移或者右移。

4、阀体1的底部开设有进油口4,进油口4布置于中部位置,且进油口4与阀腔3相连通。阀体1的顶部开设有第一出油口5、第二出油口6,第一出油口5布置于左侧,第二出油口6布置于右侧,第一出油口5和第二出油口6均与阀腔3相连通,且均用于供外部的油脂分配器进行连接而供送润滑油脂进行润滑处理。

5、柱塞2的左部分开设有左进油槽21、左出油槽22,且左进油槽21与左出油槽22之间通过左油路23进行连通。同理,柱塞2的右部分开设有右进油槽24、右出油槽25,且右进油槽24与右出油槽25之间通过右油路26进行连通。

6、阀体1的底部还开设有回油口7,回油口7布置于左侧位置,且与阀腔3相连通。当柱塞2发生左移后,第一出油口5通过左出油槽22与回油口7进行连通。

7、参照图1-2,当柱塞2发生左移后,为初始状态,此时,进油口4与右进油槽24相连通,使润滑油脂能够依次经进油口4、右进油槽24、右油路26、右出油槽25进入到第二出油口6,然后被送向第二出油口6位置处的油脂分配器内进行分配使用。且此时,由于第一出油口5通过左出油槽22与回油口7进行连通,其具备泄压能力。

8、参照图3-4,同理,当柱塞2发生右移后,为换向状态,此时,进油口4与左进油槽21相连通,且此时左出油槽22与回油口7处于非连通状态,第一出油口5与回油口7非相通,使润滑油脂能够依次经进油口4、左进油槽21、左油路23、左出油槽22进入到第一出油口5,然后被送向第一出油口5位置处的油脂分配器内进行分配使用。

9、参照图1-2,但是,在初始状态时,进油口4与第二出油口6相通,第二出油口6可以连接递进式分配器,而第一出油口5相关的油路是与回油口7相通的,即可以泄压,第一出油口5可以连接具有泄压要求的容积式分配器。

10、参照图3-4,在换向状态时,第一出油口5与进油口4相通,因此,第一出油口5既可连接容积式分配器也可连接递进式分配器。而此时,第二出油口6相关的油路并没有与回油口7相通,即不能泄压,所以第二出油口6不能连接具有泄压要求的容积式分配器。

11、因此,原有的双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构的第一出油口5既可连接容积式分配器也可连接递进式分配器,而第二出油口6只能连接递进式分配器,其适用性有待提高。因此,可做进一步改进。


技术实现思路

1、为了原有的双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构的适用性,本申请提供一种双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构。

2、本申请提供的一种双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构采用如下的技术方案:

3、一种双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构,包括阀体和柱塞,所述阀体的内部开设有阀腔,所述柱塞可左右滑动控制式塞堵安装于阀腔内;所述阀体的底部开设有进油口,所述阀体的顶部开设有第一出油口和第二出油口,所述阀体内还开设有回油口和泄压油路;当柱塞左移后,所述进油口与第二出油口相通,所述进油口与第一出油口非相通,且所述第一出油口与回油口相通;当柱塞右移后,所述进油口与第一出油口相通,所述进油口与第二出油口非相通,且所述第二出油口通过泄压油路与回油口相通。

4、通过采用上述技术方案,当柱塞发生左移后,为初始状态,此时,进油口与第二出油口相通,使润滑油脂能经进油口进入到第二出油口,然后被送向第二出油口位置处的油脂分配器内进行分配使用。同时,由于第一出油口与回油口相通,第一出油口具备泄压能力。同理,当柱塞发生右移后,为换向状态,此时,进油口与第一出油口相通,使润滑油脂能经进油口进入到第一出油口,然后被送向第一出油口位置处的油脂分配器内进行分配使用。同时,由于第二出油口通过泄压油路与回油口相通,第二出油口具备泄压能力。因此,第一出油口、第二出油口既能够连接递进式分配器,也能够连接具有泄压要求的容积式分配器,其适用性较高。

5、可选的,所述柱塞的左部分开设有左进油槽、左出油槽,且所述左进油槽与左出油槽之间通过左油路进行连通;所述柱塞的右部分开设有右进油槽、右出油槽,且所述右进油槽与右出油槽之间通过右油路进行连通。

6、通过采用上述技术方案,当柱塞发生左移后,进油口通过右进油槽、右油路、右出油槽与第二出油口相连通。同理,当柱塞发生右移后,进油口通过左进油槽、左油路、左出油槽与第一出油口相连通。

7、可选的,所述第一出油口布置于阀体的左部分,所述第二出油口布置于阀体的右部分,所述回油口布置于阀体的左部分。

8、可选的,所述左进油槽、左出油槽均呈环形槽状。

9、通过采用上述技术方案,将左进油槽、左出油槽设置成环形槽状,以保证左进油槽、左出油槽一个较大的容积,方便润滑油脂进行进油或者回油处理。

10、可选的,所述左油路呈螺旋槽状。

11、通过采用上述技术方案,将左油路设置成螺旋槽状,能够保障左油路对润滑油脂的导通流畅性。

12、可选的,所述右进油槽、右出油槽均呈环形槽状。

13、通过采用上述技术方案,将右进油槽、右出油槽设置成环形槽状,以保证右进油槽、右出油槽一个较大的容积,方便润滑油脂进行进油或者回油处理。

14、可选的,所述右油路呈螺旋槽状。

15、通过采用上述技术方案,将右油路设置成螺旋槽状,能够保障右油路对润滑油脂的导通流畅性。

16、可选的,所述泄压油路包括左路段和右路段,所述阀体上开设有工艺孔,所述左路段、右路段的一端均与工艺孔相连通,所述左路段、右路段的另一端分别连通于阀腔的左右两端;所述工艺孔的端口在使用时通过螺塞进行封堵。

17、通过采用上述技术方案,通过将泄压油路拆分为左路段和右路段,方便进行逐一加工。

18、可选的,所述左路段和右路段均呈直孔状的,且所述左路段和右路段的倾斜角度为25︒-55︒。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.当柱塞发生左移后,为初始状态,此时,进油口与第二出油口相通,使润滑油脂能经进油口进入到第二出油口,然后被送向第二出油口位置处的油脂分配器内进行分配使用。同时,由于第一出油口与回油口相通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构,其特征在于:包括阀体(1)和柱塞(2),所述阀体(1)的内部开设有阀腔(3),所述柱塞(2)可左右滑动控制式塞堵安装于阀腔(3)内;所述阀体(1)的底部开设有进油口(4),所述阀体(1)的顶部开设有第一出油口(5)和第二出油口(6),所述阀体(1)内还开设有回油口(7)和泄压油路(8);当柱塞(2)左移后,所述进油口(4)与第二出油口(6)相通,所述进油口(4)与第一出油口(5)非相通,且所述第一出油口(5)与回油口(7)相通;当柱塞(2)右移后,所述进油口(4)与第一出油口(5)相通,所述进油口(4)与第二出油口(6)非相通,且所述第二出油口(6)通过泄压油路(8)与回油口(7)相通。

2.根据权利要求1所述的一种双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构,其特征在于:所述柱塞(2)的左部分开设有左进油槽(21)、左出油槽(22),且所述左进油槽(21)与左出油槽(22)之间通过左油路(23)进行连通;所述柱塞(2)的右部分开设有右进油槽(24)、右出油槽(25),且所述右进油槽(24)与右出油槽(25)之间通过右油路(26)进行连通

3.根据权利要求1所述的一种双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构,其特征在于:所述第一出油口(5)布置于阀体(1)的左部分,所述第二出油口(6)布置于阀体(1)的右部分,所述回油口(7)布置于阀体(1)的左部分。

4.根据权利要求2所述的一种双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构,其特征在于:所述左进油槽(21)、左出油槽(22)均呈环形槽状。

5.根据权利要求2所述的一种双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构,其特征在于:所述左油路(23)呈螺旋槽状。

6.根据权利要求2所述的一种双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构,其特征在于:所述右进油槽(24)、右出油槽(25)均呈环形槽状。

7.根据权利要求2所述的一种双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构,其特征在于:所述右油路(26)呈螺旋槽状。

8.根据权利要求1所述的一种双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构,其特征在于:所述泄压油路(8)包括左路段(81)和右路段(82),所述阀体(1)上开设有工艺孔(83),所述左路段(81)、右路段(82)的一端均与工艺孔(83)相连通,所述左路段(81)、右路段(82)的另一端分别连通于阀腔(3)的左右两端;所述工艺孔(83)的端口在使用时通过螺塞进行封堵。

9.根据权利要求8所述的一种双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构,其特征在于:所述左路段(81)和右路段(82)均呈直孔状的,且所述左路段(81)和右路段(82)的倾斜角度为25︒-55︒。

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【技术特征摘要】

1.一种双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构,其特征在于:包括阀体(1)和柱塞(2),所述阀体(1)的内部开设有阀腔(3),所述柱塞(2)可左右滑动控制式塞堵安装于阀腔(3)内;所述阀体(1)的底部开设有进油口(4),所述阀体(1)的顶部开设有第一出油口(5)和第二出油口(6),所述阀体(1)内还开设有回油口(7)和泄压油路(8);当柱塞(2)左移后,所述进油口(4)与第二出油口(6)相通,所述进油口(4)与第一出油口(5)非相通,且所述第一出油口(5)与回油口(7)相通;当柱塞(2)右移后,所述进油口(4)与第一出油口(5)相通,所述进油口(4)与第二出油口(6)非相通,且所述第二出油口(6)通过泄压油路(8)与回油口(7)相通。

2.根据权利要求1所述的一种双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构,其特征在于:所述柱塞(2)的左部分开设有左进油槽(21)、左出油槽(22),且所述左进油槽(21)与左出油槽(22)之间通过左油路(23)进行连通;所述柱塞(2)的右部分开设有右进油槽(24)、右出油槽(25),且所述右进油槽(24)与右出油槽(25)之间通过右油路(26)进行连通。

3.根据权利要求1所述的一种双油路电动油脂润滑泵的出油阀结构,其特征在于:所述第一出油口(5)布置于阀体(1)的左部分,所述第二出油口(6)布...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚燕业尹健
申请(专利权)人:广东河谷流体科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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