【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输液器生产的，特别是涉及输液器流量调节器上料夹持装置。
技术介绍
1、输液器包括静脉针、输液软管、药液过滤器、流速调节器、滴壶、进气管空气过滤器等部件，其中流速调节器包括外壳体和调节轮，调节轮轮体两侧设有能够在外壳体内侧滑道内滑动的柱形限位凸起，滚轮从调节器壳体的后端压入到调节器壳体的内部，之后将输液软管穿过流速调节器，在实际使用中仅需要转动流速调节器上滚轮，改变滚轮在流速调节器中的位置对输液软管进行挤压，即可完成对输液软管中液体流速的控制调节。
2、现有技术中申请号为cn202320046400.0的中国技术专利涉及一种输液调节器自动化组装设备，包括组装箱、上下限定套、输气装置和伸缩推动装置。
3、但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，上述装置仅具备单一工位生产能力，生产效率低；第二，上述装置依靠人工将流速调节器外壳摆放在输液调节器限定套中，并随着生产不断反复进行操作，增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种通过传送装置将壳体运输至加工区域，并配合拦截装置控制外壳的输出速率，同时能够多工位同时进行生产；通过固定装置对外壳进行位置的固定和调节，通过挤压装置将调节轮压入外壳；通过送料装置为挤压装置输送调节轮，提高了装置的自动化程度和装置的实用性的输液器流量调节器上料夹持装置。
2、本技术的输液器流量调节器上料夹持装置，包括传送装置、拦截装置、固定装置、挤压装置和送料装置，拦截装置安装在传送装
3、优选的，传送装置包括机架、第一减速器、电动机、传送辊和传送带，机架上水平安装有多组传送辊，传送带套装在多组传送辊上，机架的前端面上安装有第一减速器，第一减速器上安装有电动机，第一减速器的输出端穿过机架的前端面与最左侧传送辊连接；开启电动机将动力通过第一减速器传输至传送辊带动传送辊转动，通过多组传送辊和传送带配合将外壳向右运输至加工区域。
4、优选的，拦截装置包括隔板、承接板、拨动轴、拨动板和减速电机，机架中安装有多组隔板，每两组隔板组成一组通道，隔板的下端面左部安装有承接板，承接板的左部与振动盘的输出端连接，两组机架之间左右分别安装有一组拨动轴，拨动轴位于隔板的上侧并通过支架与多组隔板连接，拨动轴的侧面上安装有多组拨动板，拨动板分布在多组由隔板组成的通道中，机架的前端面上安装有两组减速电机，两组减速电机的输出端分别与两组拨动轴连接；通过外接多组振动盘将整齐排列的外壳输送至多组由隔板组成的通道中，通过两组拨动轴上的拨动板对外壳进行拦截，开启减速电机将动力传输至拨动轴带动拨动板转动，从而控制拨动板对外壳进行释放和拦截，防止外壳跟随传送装置移动过程中在通道内堆积，并控制单次输出外壳数量。
5、优选的，固定装置包括夹持箱、横向夹持电缸、第二减速器、第二电动机、承载板、安装管和纵向夹持电缸，机架的右端面上通过支架安装有多组夹持箱，每组夹持箱均位于拦截装置中每组通道的右部下侧，每组夹持箱的前端面上均安装有一组横向夹持电缸，横向夹持电缸的移动端穿过夹持箱的前端面延伸至夹持箱内部，夹持箱内左端面向右倾斜，夹持箱的左端面上安装有安装管，安装管的左端面上安装有纵向夹持电缸，纵向夹持电缸的移动端穿过安装管的左端面延伸至安装管内部，夹持箱的下端面上开有出料口，最前侧夹持箱的前端面下部安装有第二减速器，第二减速器上安装有第二电动机，第二减速器的输出端穿过最前侧夹持箱的前端与转轴连接，转轴穿过多组夹持箱与最后侧夹持箱的后端面连接，转轴位于每组夹持箱内部的侧面上均安装有两组承载板；通过承载板对夹持箱的出料口进行封闭，当外壳跟随传送装置掉落至夹持箱内部时，承载板对外壳下部进行支撑，之后控制纵向夹持电缸和横向夹持电缸伸长对外壳进行挤压夹持，对外壳在夹持箱内的位置进行调节和固定，便于后续挤压装置将调节轮压至壳内，在完成调节轮的安装后，控制纵向夹持电缸和横向夹持电缸收缩，并开启第二电动机将动力通过第二减速器传输至转轴带动承载板转动，从而将夹持箱中的壳体掉出。
6、优选的，挤压装置包括门架、第一电动缸、承载箱、推爪和橡胶条，机架的上端面右部安装有纵向夹持电缸，纵向夹持电缸的上端面上安装有多组第一电动缸，多组第一电动缸分别位于多组夹持箱的上侧，第一电动缸的移动端穿过门架的上端面延伸至门架下侧与推爪连接，每组第一电动缸的移动端上均套装有一组承载箱，推爪位于承载箱内部，承载箱的右端面上部开有进料口，承载箱的下端面上开有出料口，承载箱内前后两端面下部分别连接有一组橡胶条；送料装置将调节轮通过承载箱的进料口送入至承载箱内，通过承载箱内底部的两组橡胶条对调节轮进行支撑，在固定装置对壳体进行固定后控制第一电动缸伸长使承载箱向下移动直至承载箱的下端面与外壳的上部接触，之后第一电动缸继续伸长使推爪向下挤压调节轮向下移动，直至将调节轮挤压至外壳中后控制第一电动缸收缩归位即可，提高了装置的实用性。
7、优选的，送料装置包括进料管、推送管、第二电动缸和光滑推送头，拨动轴的右端面上安装有多组进料管，每组进料管均位于一组第一电动缸的正右侧，进料管的下部连接有推送管，推送管的右端面上安装有第二电动缸，第二电动缸的移动端穿过推送管的前端面延伸至推送管内部与光滑推送头连接；将滚轮放入至进料管内部，在挤压装置归位后控制第二电动缸伸长使光滑推送头向左移动将调节轮推送至承载箱内部，之后第二电动缸收缩使进料管中的滚轮下落填充至推送管内部。
8、优选的，还包括防护垫片和圆柱橡胶块，纵向夹持电缸的移动端上连接有圆柱橡胶块，横向夹持电缸的移动端上连接有防护垫片；通过防护垫片和圆柱橡胶块对固定装置挤压外壳过程进行保护，减少挤压过程对外壳造成的划痕，提高了装置的防护性和实用性
9、与现有技术相比本技术的有益效果为：通过传送装置将壳体运输至加工区域，并配合拦截装置控制外壳的输出速率，同时能够多工位同时进行生产；通过固定装置对外壳进行位置的固定和调节，通过挤压装置将调节轮压入外壳；通过送料装置为挤压装置输送调节轮，提高了装置的自动化程度和装置的实用性。
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1.输液器流量调节器上料夹持装置，其特征在于，包括传送装置、拦截装置、固定装置、挤压装置和送料装置，拦截装置安装在传送装置上，固定装置安装在传送装置上，挤压装置安装在传送装置上，送料装置安装在挤压装置上。
2.如权利要求1所述的输液器流量调节器上料夹持装置，其特征在于，传送装置包括机架(1)、第一减速器(2)、电动机(3)、传送辊(4)和传送带(5)，机架(1)上水平安装有多组传送辊(4)，传送带(5)套装在多组传送辊(4)上，机架(1)的前端面上安装有第一减速器(2)，第一减速器(2)上安装有电动机(3)，第一减速器(2)的输出端穿过机架(1)的前端面与最左侧传送辊(4)连接。
3.如权利要求2所述的输液器流量调节器上料夹持装置，其特征在于，拦截装置包括隔板(6)、承接板(7)、拨动轴(8)、拨动板(9)和减速电机(10)，机架(1)中安装有多组隔板(6)，每两组隔板(6)组成一组通道，隔板(6)的下端面左部安装有承接板(7)，承接板(7)的左部与振动盘的输出端连接，两组机架(1)之间左右分别安装有一组拨动轴(8)，拨动轴(8)位于隔板(6)的上侧并通过
4.如权利要求2所述的输液器流量调节器上料夹持装置，其特征在于，固定装置包括夹持箱(11)、横向夹持电缸(12)、第二减速器(13)、第二电动机(14)、承载板(15)、安装管(16)和纵向夹持电缸(17)，机架(1)的右端面上通过支架安装有多组夹持箱(11)，每组夹持箱(11)均位于拦截装置中每组通道的右部下侧，每组夹持箱(11)的前端面上均安装有一组横向夹持电缸(12)，横向夹持电缸(12)的移动端穿过夹持箱(11)的前端面延伸至夹持箱(11)内部，夹持箱(11)内左端面向右倾斜，夹持箱(11)的左端面上安装有安装管(16)，安装管(16)的左端面上安装有纵向夹持电缸(17)，纵向夹持电缸(17)的移动端穿过安装管(16)的左端面延伸至安装管(16)内部，夹持箱(11)的下端面上开有出料口，最前侧夹持箱(11)的前端面下部安装有第二减速器(13)，第二减速器(13)上安装有第二电动机(14)，第二减速器(13)的输出端穿过最前侧夹持箱(11)的前端与转轴连接，转轴穿过多组夹持箱(11)与最后侧夹持箱(11)的后端面连接，转轴位于每组夹持箱(11)内部的侧面上均安装有两组承载板(15)。
5.如权利要求2所述的输液器流量调节器上料夹持装置，其特征在于，挤压装置包括门架(18)、第一电动缸(19)、承载箱(20)、推爪(21)和橡胶条(22)，机架(1)的上端面右部安装有纵向夹持电缸(17)，纵向夹持电缸(17)的上端面上安装有多组第一电动缸(19)，多组第一电动缸(19)分别位于多组夹持箱(11)的上侧，第一电动缸(19)的移动端穿过门架(18)的上端面延伸至门架(18)下侧与推爪(21)连接，每组第一电动缸(19)的移动端上均套装有一组承载箱(20)，推爪(21)位于承载箱(20)内部，承载箱(20)的右端面上部开有进料口，承载箱(20)的下端面上开有出料口，承载箱(20)内前后两端面下部分别连接有一组橡胶条(22)。
6.如权利要求5所述的输液器流量调节器上料夹持装置，其特征在于，送料装置包括进料管(23)、推送管(24)、第二电动缸(25)和光滑推送头(26)，拨动轴(8)的右端面上安装有多组进料管(23)，每组进料管(23)均位于一组第一电动缸(19)的正右侧，进料管(23)的下部连接有推送管(24)，推送管(24)的右端面上安装有第二电动缸(25)，第二电动缸(25)的移动端穿过推送管(24)的前端面延伸至推送管(24)内部与光滑推送头(26)连接。
7.如权利要求4所述的输液器流量调节器上料夹持装置，其特征在于，还包括防护垫片(27)和圆柱橡胶块(28)，纵向夹持电缸(17)的移动端上连接有圆柱橡胶块(28)，横向夹持电缸(12)的移动端上连接有防护垫片(27)。
...【技术特征摘要】
1.输液器流量调节器上料夹持装置，其特征在于，包括传送装置、拦截装置、固定装置、挤压装置和送料装置，拦截装置安装在传送装置上，固定装置安装在传送装置上，挤压装置安装在传送装置上，送料装置安装在挤压装置上。
2.如权利要求1所述的输液器流量调节器上料夹持装置，其特征在于，传送装置包括机架(1)、第一减速器(2)、电动机(3)、传送辊(4)和传送带(5)，机架(1)上水平安装有多组传送辊(4)，传送带(5)套装在多组传送辊(4)上，机架(1)的前端面上安装有第一减速器(2)，第一减速器(2)上安装有电动机(3)，第一减速器(2)的输出端穿过机架(1)的前端面与最左侧传送辊(4)连接。
3.如权利要求2所述的输液器流量调节器上料夹持装置，其特征在于，拦截装置包括隔板(6)、承接板(7)、拨动轴(8)、拨动板(9)和减速电机(10)，机架(1)中安装有多组隔板(6)，每两组隔板(6)组成一组通道，隔板(6)的下端面左部安装有承接板(7)，承接板(7)的左部与振动盘的输出端连接，两组机架(1)之间左右分别安装有一组拨动轴(8)，拨动轴(8)位于隔板(6)的上侧并通过支架与多组隔板(6)连接，拨动轴(8)的侧面上安装有多组拨动板(9)，拨动板(9)分布在多组由隔板(6)组成的通道中，机架(1)的前端面上安装有两组减速电机(10)，两组减速电机(10)的输出端分别与两组拨动轴(8)连接。
4.如权利要求2所述的输液器流量调节器上料夹持装置，其特征在于，固定装置包括夹持箱(11)、横向夹持电缸(12)、第二减速器(13)、第二电动机(14)、承载板(15)、安装管(16)和纵向夹持电缸(17)，机架(1)的右端面上通过支架安装有多组夹持箱(11)，每组夹持箱(11)均位于拦截装置中每组通道的右部下侧，每组夹持箱(11)的前端面上均安装有一组横向夹持电缸(12)，横向夹持电缸(12)的移动端穿过夹持箱(11)的前端面延伸至夹持箱(11)内部，夹持箱(11)内左端面向右倾斜，夹持箱(11)的左端面上安装有安装管(16)，安装管(16)的左端面上安...
【专利技术属性】
技术研发人员：马相民，杨芸蕾，丁彩霞，
申请(专利权)人：山东医光医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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