一种打包膜用双面胶带制造技术

技术编号:40621315 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:43
本申请涉及一种打包膜用双面胶带,属于胶带的领域,其包括胶带本体,所述胶带本体包括离型层、复合胶粘层和隔离层,所述复合胶粘层的一侧与离型层相连接、另一侧与隔离层相连接,所述隔离层远离复合胶粘层的一侧设有第一胶粘层。复合胶粘层的一侧与打包膜的末端相连接后,隔离层与复合胶粘层的另一侧分离,操作人员再使用复合胶粘层的另一侧与打包膜的末端相连接,减少了操作人员的手部与复合胶粘层接触的可能性,使得杂质不易粘在复合胶粘层上,以便复合胶粘层较为稳定地封闭打包膜的末端。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及胶带的领域,尤其是涉及一种打包膜用双面胶带


技术介绍

1、现代化棉花的采摘通常使用采棉机进行采摘,采棉机通过打包膜对采集的棉花进行自动绕卷后打包固定。在一卷打包膜使用完成后,通常需要使用胶带对打包膜的末端进行封闭。

2、相关技术中,胶带主要包括离型纸、第一胶层和第二胶层,第一胶层的一侧与离型纸相胶粘、另一侧与第二胶层相胶粘。在需要使用时操作人员撕取离型纸,以使用第一胶层和第二胶层对打包膜的末端进行封口。在打包膜封口的过程中,操作人员手部的杂质易沾染在第一胶层和第二胶层上,导致第一胶层和第二胶层的胶粘能力下降,易造成打包完成的棉花在运输过程中散乱,故有待改善。


技术实现思路

1、为了改善上述问题,本申请提供一种打包膜用双面胶带。

2、本申请提供的一种打包膜用双面胶带,采用如下的技术方案:

3、一种打包膜用双面胶带,包括胶带本体,所述胶带本体包括离型层、复合胶粘层和隔离层,所述复合胶粘层的一侧与离型层相连接、另一侧与隔离层相连接,所述隔离层远离复合胶粘层的一侧设有第一胶粘层。

4、通过采用上述技术方案,在一卷打包膜使用完成后,操作人员将胶带本体放置在前一卷打包膜的末端和后一卷打包膜的初始端上,使得复合胶粘层与前一卷打包膜的末端相连接、第一胶粘层与后一卷打包膜的初始端相连接。在控制前后两卷打包膜分离的过程中,复合胶粘层与离型层分离,此时复合胶粘层的另一侧与前一卷打包膜相胶粘,实现了自动封闭已用完的打包膜的功能。同时,在后一卷打包膜使用的过程中,离型层的设置使得第一胶粘层不易对棉花造成粘接,以便后一卷打包膜正常使用,降低了操作人员的手部与复合胶层接触的可能性,使得外界的杂质不易对复合胶粘层的胶粘能力造成影响,提高了复合胶粘层对打包膜末端的封闭能力。

5、优选的,所述复合胶粘层包括胶膜层,所述胶膜层的一侧与离型层相连接、另一侧与隔离层相连接。

6、通过采用上述技术方案,当需要连接两卷打包膜时,操作人员将胶膜层的一侧与前一卷打包膜的末端相连接、第一胶粘层与后一卷打包膜的初始端相连接。在两卷打包膜分离的过程中,胶膜层的另一侧与隔离层分离并与前一卷打包膜相连接,实现了自动封闭前一卷打包膜的功能。

7、优选的,所述复合胶粘层还包括第二胶粘层、支撑层和第三胶粘层,所述支撑层的一侧与第二胶粘层相连接、另一侧与第三胶粘层相连接,所述第二胶粘层远离支撑层的一侧与离型层相连接,所述第三胶粘层远离支撑层的一侧与隔离层相连接。

8、通过采用上述技术方案,当需要连接两卷打包膜时,操作人员将第二胶粘层与前一卷打包膜的末端相连接、第一胶粘层与后一卷打包膜的初始端相连接。在两卷打包膜分离的过程中,第三胶粘层与隔离层分离并与前一卷打包膜相连接,实现了自动封闭前一卷打包膜的功能。同时,支撑层提高了复合胶粘层整体的结构强度,同时提高了复合胶粘层对前一卷打包膜的封闭能力。

9、优选的,所述支撑层靠近第二胶粘层的一侧以及靠近第三胶粘层的一侧均设有若干支撑凸起。

10、通过采用上述技术方案,支撑凸起增加了支撑层与第二胶粘层和第三胶粘层之间的接触面积,从而提高了支撑层与第二胶粘层和第三胶粘层之间的连接稳定性,以便支撑层较为稳定地对第二胶粘层和第三胶粘层提供支撑。

11、优选的,所述第二胶粘层和第三胶粘层的宽度均为d1,所述离型层、支撑层和隔离层的宽度均为d1,所述d1<d2。

12、通过采用上述技术方案,宽度小于离型层、支撑层和隔离层的第二胶粘层和第三胶粘层方便操作人员手动分离第二胶粘层和离型层或第三胶粘层与隔离层。

13、优选的,还包括套筒,所述胶带本体绕设在套筒上,所述套筒上可拆卸连接有切割架,所述切割架中开设有移动腔,所述移动腔中滑动连接有切割座,所述切割架靠近胶带本体的一侧开设有与移动腔相连通的让位孔,所述切割座靠近胶带本体的一侧设有切割片,所述切割座上设有用于控制切割片伸出让位孔的伸缩组件。

14、通过采用上述技术方案,当需要对打包膜进行截断时,操作人员将切割架安装在套筒上,再使用伸缩组件控制切割片伸出让位孔,使得切割片与需要打包膜需要截断的部分相抵接。操作人员再控制切割座移动,以便切割片对打包膜需要截断的位置进行截断。

15、优选的,所述伸缩组件包括伸缩柱和伸缩杆,所述切割架上开设有与移动腔相连通的移动孔,所述伸缩柱沿移动孔滑动,所述切割座上开设有伸缩槽,所述伸缩柱滑动连接在伸缩槽中,所述伸缩槽的槽底开设有与让位孔相连通的伸缩孔,所述伸缩杆滑动连接在伸缩孔中,所述伸缩杆的一端与伸缩柱相连接、另一端与切割片相连接,所述伸缩槽中设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与伸缩柱相抵接、另一端与伸缩槽的槽底相抵接。

16、通过采用上述技术方案,当需要使用切割刀时,操作人员朝向胶带本体的方向按压伸缩柱,伸缩柱带动伸缩杆朝向胶带本体移动,伸缩杆再带动切割片朝向胶带本体移动,使得切割片与胶带本体相抵接。操作人员再控制伸缩柱沿移动孔移动,伸缩柱即可带动切割座和切割片移动,以对胶带本体进行切割。

17、优选的,所述切割架通过调节组件与套筒相连接,所述调节组件包括第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座和第二支撑座通过连接件与套筒相连接,所述第一支撑座上螺纹连接有螺杆,所述第二支撑座上设有导杆,所述切割架上开设有第一连接槽和第二连接槽,所述螺杆与第一连接槽的内壁螺纹连接,所述导杆与第二连接槽的内壁滑动连接。

18、通过采用上述技术方案,在切割片按压后未与胶带本体接触时,操作人员转动螺杆,此时在导杆和第二连接槽的限位作用下,螺杆转动即可带动切割架朝向套筒移动,在切割片可重新与胶带本体接触后,停止转动螺杆,以便切割片较为稳定地对胶带本体进行切割。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过设置复合胶粘层、隔离层和第一胶粘层,在操作人员使用胶带本体连接前一卷打包膜的末端和后一卷打包膜的初始端时,在对前一卷打包膜继续收卷的过程中,复合胶粘层与隔离层分离,此时复合胶粘层即可实现自动封闭前一卷打包膜的功能,同时减少了操作人员的手部与复合胶粘层接触的可能性,使得杂质不易对复合胶粘层的胶粘能力造成影响;

21、2.通过设置宽度小于离型层、支撑层和隔离层的第二胶粘层和第三胶粘层方便操作人员手动分离第二胶粘层和离型层或第三胶粘层与隔离层;

22、3.通过设置切割架、切割座和切割片,方便操作人员对胶带本体需要截断的部分进行截断。

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【技术保护点】

1.一种打包膜用双面胶带,其特征在于:包括胶带本体(1),所述胶带本体(1)包括离型层(11)、复合胶粘层(12)和隔离层(13),所述复合胶粘层(12)的一侧与离型层(11)相连接、另一侧与隔离层(13)相连接,所述隔离层(13)远离复合胶粘层(12)的一侧设有第一胶粘层(3)。

2.根据权利要求1所述的一种打包膜用双面胶带,其特征在于:所述复合胶粘层(12)包括胶膜层(121),所述胶膜层(121)的一侧与离型层(11)相连接、另一侧与隔离层(13)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种打包膜用双面胶带,其特征在于:所述复合胶粘层(12)还包括第二胶粘层(122)、支撑层(123)和第三胶粘层(124),所述支撑层(123)的一侧与第二胶粘层(122)相连接、另一侧与第三胶粘层(124)相连接,所述第二胶粘层(122)远离支撑层(123)的一侧与离型层(11)相连接,所述第三胶粘层(124)远离支撑层(123)的一侧与隔离层(13)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种打包膜用双面胶带,其特征在于:所述支撑层(123)靠近第二胶粘层(122)的一侧以及靠近第三胶粘层(124)的一侧均设有若干支撑凸起(125)。

5.根据权利要求4所述的一种打包膜用双面胶带,其特征在于:所述第二胶粘层(122)和第三胶粘层(124)的宽度均为d1,所述离型层(11)、支撑层(123)和隔离层(13)的宽度均为d1,所述d1<d2。

6.根据权利要求5所述的一种打包膜用双面胶带,其特征在于:还包括套筒(2),所述胶带本体(1)绕设在套筒(2)上,所述套筒(2)上可拆卸连接有切割架(4),所述切割架(4)中开设有移动腔(41),所述移动腔(41)中滑动连接有切割座(42),所述切割架(4)靠近胶带本体(1)的一侧开设有与移动腔(41)相连通的让位孔(43),所述切割座(42)靠近胶带本体(1)的一侧设有切割片(6),所述切割座(42)上设有用于控制切割片(6)伸出让位孔(43)的伸缩组件(5)。

7.根据权利要求6所述的一种打包膜用双面胶带,其特征在于:所述伸缩组件(5)包括伸缩柱(51)和伸缩杆(52),所述切割架(4)上开设有与移动腔(41)相连通的移动孔(44),所述伸缩柱(51)沿移动孔(44)滑动,所述切割座(42)上开设有伸缩槽(421),所述伸缩柱(51)滑动连接在伸缩槽(421)中,所述伸缩槽(421)的槽底开设有与让位孔(43)相连通的伸缩孔(422),所述伸缩杆(52)滑动连接在伸缩孔(422)中,所述伸缩杆(52)的一端与伸缩柱(51)相连接、另一端与切割片(6)相连接,所述伸缩槽(421)中设有第一弹簧(423),所述第一弹簧(423)的一端与伸缩柱(51)相抵接、另一端与伸缩槽(421)的槽底相抵接。

8.根据权利要求6所述的一种打包膜用双面胶带,其特征在于:所述切割架(4)通过调节组件(7)与套筒(2)相连接,所述调节组件(7)包括第一支撑座(71)和第二支撑座(72),所述第一支撑座(71)和第二支撑座(72)通过连接件(73)与套筒(2)相连接,所述第一支撑座(71)上螺纹连接有螺杆(711),所述第二支撑座(72)上设有导杆(721),所述切割架(4)上开设有第一连接槽(45)和第二连接槽(46),所述螺杆(711)与第一连接槽(45)的内壁螺纹连接,所述导杆(721)与第二连接槽(46)的内壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种打包膜用双面胶带,其特征在于:包括胶带本体(1),所述胶带本体(1)包括离型层(11)、复合胶粘层(12)和隔离层(13),所述复合胶粘层(12)的一侧与离型层(11)相连接、另一侧与隔离层(13)相连接,所述隔离层(13)远离复合胶粘层(12)的一侧设有第一胶粘层(3)。

2.根据权利要求1所述的一种打包膜用双面胶带,其特征在于:所述复合胶粘层(12)包括胶膜层(121),所述胶膜层(121)的一侧与离型层(11)相连接、另一侧与隔离层(13)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种打包膜用双面胶带,其特征在于:所述复合胶粘层(12)还包括第二胶粘层(122)、支撑层(123)和第三胶粘层(124),所述支撑层(123)的一侧与第二胶粘层(122)相连接、另一侧与第三胶粘层(124)相连接,所述第二胶粘层(122)远离支撑层(123)的一侧与离型层(11)相连接,所述第三胶粘层(124)远离支撑层(123)的一侧与隔离层(13)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种打包膜用双面胶带,其特征在于:所述支撑层(123)靠近第二胶粘层(122)的一侧以及靠近第三胶粘层(124)的一侧均设有若干支撑凸起(125)。

5.根据权利要求4所述的一种打包膜用双面胶带,其特征在于:所述第二胶粘层(122)和第三胶粘层(124)的宽度均为d1,所述离型层(11)、支撑层(123)和隔离层(13)的宽度均为d1,所述d1<d2。

6.根据权利要求5所述的一种打包膜用双面胶带,其特征在于:还包括套筒(2),所述胶带本体(1)绕设在套筒(2)上,所述套筒(2)上可拆卸连接有切割架(4),所述切割架(4)中开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:范贵旺梅志义蔡海奇
申请(专利权)人:常州博睿胶粘科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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