【技术实现步骤摘要】
本技术涉及颗粒物料填充，具体地说，涉及一种颗粒物料填充装置。
技术介绍
1、颗粒材料，一般指粒径范围在0.1～1000微米的粉末，以此为原料，经成形和烧结等工艺，可以得到所需形状和具有优良性能的材料及制品，且不需切削或只需少量切削，不仅广泛用于结构部件，还大量用于各种功能元器件，可用来改善基体材料的性能，称“颗粒增强体”，随着颗粒进一步细化，表面效应、体积效应、量子尺寸效应等不断增强，会使颗粒获得一些特殊的性质，此时颗粒称为纳米粉末，又称为超微粉或超细粉。
2、目前市面上的填充装置，大部分在对颗粒物料进行填充时，填充的颗粒物料与空气接触时间较长，导致物料与空气发生二次污染，同时物料填充到装置内后，物料之间存在间隙，导致填充效果不佳，鉴于此，我们提出一种颗粒物料填充装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种颗粒物料填充装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供一种颗粒物料填充装置，包括设备机架，所述设备机架内部安装有操作按钮，所述设备机架内部安装有震动底板，所述震动底板上表面固定连接有产品治具，所述设备机架内部设有上预压板，所述设备机架上表面安装有一对预压气缸，所述上预压板上表面安装有一对活塞缸体，所述活塞缸体上表面安装有活塞气缸，所述预压气缸的伸缩杆延伸至与上预压板上表面固定连接，所述活塞缸体外侧壁连通有颗粒物料进料口，所述产品治具上表面四角处均固定连接有支撑杆，所述产品治具上侧设有限位板，所述限位板下表面与支撑杆固定连接
3、作为本技术方案的进一步改进，所述限位板前后两侧均开设用于滑动杆滑动的孔槽，所述滑动杆外侧壁套设有弹簧，所述限位板上侧设有一对l型板，所述l型板下表面分别与滑动杆和弹簧固定连接。
4、作为本技术方案的进一步改进，所述限位板左表面转动连接有转动板，所述转动板左表面安装有限位把手，所述限位板左表面后侧固定连接有限位块，所述限位把手与限位块卡接。
5、作为本技术方案的进一步改进，所述设备机架下表面四角处均滑动连接有支撑腿，所述设备机架下表面四角处均安装有万向轮。
6、作为本技术方案的进一步改进，所述设备机架前表面固定连接有警示灯。
7、作为本技术方案的进一步改进，所述万向轮表面涂敷有耐磨涂层。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果：
9、该颗粒物料填充装置中，通过设置的上预压板和活塞缸体以及活塞气缸和预压气缸，当需要对颗粒物料进行填充时，工作人员先将产品放置在产品治具中，随后通过限位板上的转动板配合限位把手和限位块对产品进行限位，再通过操作按钮，使预压气缸的伸缩杆伸出，上预压板带动活塞缸体和活塞气缸下降，同时，将颗粒物料通过颗粒物料进料口放入到活塞缸体内，这时活塞气缸开启，活塞缸体内的颗粒物料落入到产品中，再使震动底板开始震动，带动产品治具和产品进行震动，对颗粒物料进行填充，避免了填充的颗粒物料与空气接触时间较长，导致物料与空气发生二次污染，同时物料填充到装置内后，物料之间存在间隙，导致填充效果不佳的情况。
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1.一种颗粒物料填充装置，其特征在于：包括设备机架(1)，所述设备机架(1)内部安装有操作按钮(10)，所述设备机架(1)内部安装有震动底板(11)，所述震动底板(11)上表面固定连接有产品治具(12)，所述设备机架(1)内部设有上预压板(13)，所述设备机架(1)上表面安装有一对预压气缸(16)，所述上预压板(13)上表面安装有一对活塞缸体(14)，所述活塞缸体(14)上表面安装有活塞气缸(15)，所述预压气缸(16)的伸缩杆延伸至与上预压板(13)上表面固定连接，所述活塞缸体(14)外侧壁连通有颗粒物料进料口(17)，所述产品治具(12)上表面四角处均固定连接有支撑杆(18)，所述产品治具(12)上侧设有限位板(19)，所述限位板(19)下表面与支撑杆(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的颗粒物料填充装置，其特征在于：所述限位板(19)前后两侧均开设用于滑动杆(2)滑动的孔槽，所述滑动杆(2)外侧壁套设有弹簧(20)，所述限位板(19)上侧设有一对L型板(21)，所述L型板(21)下表面分别与滑动杆(2)和弹簧(20)固定连接。
3.根据权利要求
4.根据权利要求1所述的颗粒物料填充装置，其特征在于：所述设备机架(1)下表面四角处均滑动连接有支撑腿(25)，所述设备机架(1)下表面四角处均安装有万向轮(26)。
5.根据权利要求1所述的颗粒物料填充装置，其特征在于：所述设备机架(1)前表面固定连接有警示灯(27)。
6.根据权利要求4所述的颗粒物料填充装置，其特征在于：所述万向轮(26)表面涂敷有耐磨涂层。
...【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料填充装置，其特征在于：包括设备机架(1)，所述设备机架(1)内部安装有操作按钮(10)，所述设备机架(1)内部安装有震动底板(11)，所述震动底板(11)上表面固定连接有产品治具(12)，所述设备机架(1)内部设有上预压板(13)，所述设备机架(1)上表面安装有一对预压气缸(16)，所述上预压板(13)上表面安装有一对活塞缸体(14)，所述活塞缸体(14)上表面安装有活塞气缸(15)，所述预压气缸(16)的伸缩杆延伸至与上预压板(13)上表面固定连接，所述活塞缸体(14)外侧壁连通有颗粒物料进料口(17)，所述产品治具(12)上表面四角处均固定连接有支撑杆(18)，所述产品治具(12)上侧设有限位板(19)，所述限位板(19)下表面与支撑杆(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的颗粒物料填充装置，其特征在于：所述限位板(19)前后两侧均开设用于滑动杆(2)滑动的孔槽，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永岷，张永佺，左湘，孙月敏，廖志豪，
申请(专利权)人：佛山亿昇达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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