【技术实现步骤摘要】
本技术涉及履带链板输送机，尤其涉及一种履带链板输送机回程托举结构。
技术介绍
1、履带链板输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于建筑、矿山、冶炼等领域。现有技术的履带链板输送机，比如申请号为201921863294.5的专利公开的一种履带链板式输送机，由于回程的履带链板是松弛的，在重力的作用下相邻的回程托架之间的履带链板的延伸方向为光滑的曲线状，其每个回程托架上都设置有三组小托轮（两个同轴的小托轮为一组，该两个小托轮分别位于履带链板的两侧），虽然为了适应该曲线，该三组小托轮的轴线并不在同一个平面上（其中位于两侧的小托轮组的轴线位于同一平面上，而位于中间的小托轮组其轴线平行于该平面），但是在实际使用中，位于水平段的回程托架，位于中间的小托轮组受力最大，而位于两侧的小托轮组受力小导致与履带链板的接触不紧密，在运行时回程的履带板会发生上下晃动，与该两侧的小托轮组发生撞击（会分离和接触），产生较大的噪音，位于倾斜段的回程托架，其上也会有一两个小托轮组发生上述情况；并且由于小托轮组有三个，都不可调节的安装在回程托架上，导致在调偏时，只能通过调节回程托架的方位来调节，效率较低。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种履带链板输送机回程托举结构。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种履带链板输送机回程托举结构，包括回程托架，所述回程托架的两侧都设置有横梁，该两个横梁之间设置有四个竖梁，每个横梁的两端都设置有立柱，还包括两
3、进一步优化本技术方案，所述竖梁上在轴承座两侧的位置都设置有旋转座，该两个旋转座分别位于托轮轴线的两侧，所述旋转座上转动连接有推动件，所述推动件上设置有贯穿其两侧的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓远离头部的一端与轴承座的侧面接触以便能调整轴承座在长孔延伸方向上的位置。
4、进一步优化本技术方案，所述旋转座上设置有圆柱型凹槽，所述圆柱型凹槽的轴线垂直于竖梁的上表面，所述推动件的下端设置有与圆柱型凹槽转动连接的圆柱。
5、与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、回程托架上只设置有一组托轮，产生的噪音较小；2、轴承座上设置有安装孔，竖梁上设置有长孔，固定螺栓穿过安装孔和长孔后与螺母连接将轴承座固定在竖梁上，此种结构提高了调偏的效率；3、竖梁上设置有旋转座，旋转座上转动连接有推动件，推动件上的螺纹孔螺纹连接有顶紧螺栓，能够使调偏更加容易。
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1.一种履带链板输送机回程托举结构，包括回程托架（1），其特征在于：所述回程托架（1）的两侧都设置有横梁（11），该两个横梁（11）之间设置有四个竖梁（12），每个横梁（11）的两端都设置有立柱（13），还包括两个同轴的托轮（2），所述托轮（2）的两侧都设置有中心轴，所述中心轴与轴承座（3）转动连接，所述轴承座（3）上设置有多个安装孔（31），所述竖梁（12）上设置有多个长孔（121），所述长孔（121）的延伸方向垂直于托轮（2）的轴线，固定螺栓（32）穿过安装孔（31）和长孔（121）后与螺母连接以便将轴承座（3）固定在竖梁（12）上。
2.根据权利要求1所述的一种履带链板输送机回程托举结构，其特征在于：所述竖梁（12）上在轴承座（3）两侧的位置都设置有旋转座（122），该两个旋转座（122）分别位于托轮（2）轴线的两侧，所述旋转座（122）上转动连接有推动件（4），所述推动件（4）上设置有贯穿其两侧的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有顶紧螺栓（5），所述顶紧螺栓（5）远离头部的一端与轴承座（3）的侧面接触以便能调整轴承座（3）在长孔（121）延伸方向上的位置。
<...【技术特征摘要】
1.一种履带链板输送机回程托举结构，包括回程托架（1），其特征在于：所述回程托架（1）的两侧都设置有横梁（11），该两个横梁（11）之间设置有四个竖梁（12），每个横梁（11）的两端都设置有立柱（13），还包括两个同轴的托轮（2），所述托轮（2）的两侧都设置有中心轴，所述中心轴与轴承座（3）转动连接，所述轴承座（3）上设置有多个安装孔（31），所述竖梁（12）上设置有多个长孔（121），所述长孔（121）的延伸方向垂直于托轮（2）的轴线，固定螺栓（32）穿过安装孔（31）和长孔（121）后与螺母连接以便将轴承座（3）固定在竖梁（12）上。
2.根据权利要求1所述的一种履带链板输送机回程托...
【专利技术属性】
技术研发人员：马维伍，马维强，
申请(专利权)人：安普瑞科重工唐山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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