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一种采煤机挡煤结构制造技术

技术编号:40619919 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-12 22:42
本技术涉及采煤机技术领域,特别是一种采煤机挡煤结构,包括采煤机支撑臂,所述采煤机支撑臂的前侧转动连接有采煤刃轮,所述采煤机支撑臂的后侧转动连接有转轴,所述采煤机支撑臂通过转轴转动连接有挡煤板,所述采煤机支撑臂的后侧固定连接有气缸。本技术的优点在于:通过在挡煤板的转轴上设置扭力弹簧,在不需要挡煤板时能够收缩气缸,使其与挡煤板不再接触,则挡煤板在扭力弹簧作用下向后侧转动,方便对采煤刃轮和挡煤板进行维护,在需要挡煤板阻挡煤渣时,则伸长气缸,使气缸的输出端压在挡煤板的背面将其固定在采煤刃轮的侧面,使挡煤板对采煤刃轮采煤产生的煤渣进行阻挡,使该挡煤装置能够高效挡煤的同时方便收缩和维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采煤机,特别是一种采煤机挡煤结构


技术介绍

1、采煤机是综采成套装备的主要设备之一,采煤机是从截煤机发展演变而来,煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失,采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一,机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性,达到高产量、高效率和低消耗的目的,采煤机在进行工作时,需要进行挡煤工作,以防煤块飞溅,落入工作组件的内部,会对其行程工作造成影响。

2、在中国专利cn202222812686.7 中公开的一种采煤机的挡煤装置,该采煤机的挡煤装置便于根据采煤机顶部的长度增加挡煤板的数量,另一方面因挡煤板的尺寸较小,便于在井下进行拆装和运输,但该采煤机的挡煤装置是在采煤机的侧面设置挡板将运煤轨道与采煤机进行隔绝,煤炭碎屑主要产生的部位为采煤刃轮的部位,对远离采煤刃轮部位的采煤机设置挡煤板效果不大且影响采煤机的散热效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种采煤机挡煤结构,有效解决了现有技术的不足。

2、本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种采煤机挡煤结构,包括采煤机支撑臂,所述采煤机支撑臂的前侧转动连接有采煤刃轮,所述采煤机支撑臂后侧的顶部和底部均转动连接有转轴,所述采煤机支撑臂通过转轴转动连接有挡煤板,所述采煤机支撑臂后侧的顶部和底部均固定连接有气缸。

3、可选的,所述采煤机支撑臂前侧的中心处固定连接有电机,所述电机的输出端与采煤刃轮的一端轴心固定连接。

4、可选的,所述挡煤板为弧形,所述挡煤板的弧形外侧半径大于采煤刃轮的最大半径,所述挡煤板位于采煤刃轮的外侧,所述挡煤板位于采煤刃轮将煤渣采出飞溅的一侧。

5、采用上述技术方案:通过在采煤刃轮的一侧挡煤板,在采煤刃轮采煤时直接将飞溅的煤渣阻挡,使煤渣沿着挡煤板的斜面进入运输传送带中,减少煤渣飞溅造成的损失,同时避免煤渣飞溅进入采煤机部件中造成损坏的情况。

6、可选的,所述转轴的端部均套接有扭力弹簧,所述扭力弹簧的扭力使挡煤板向远离采煤刃轮方向转动,所述扭力弹簧的扭力大于转轴的转动阻力。

7、可选的,所述挡煤板的背部与采煤机支撑臂的背部平行,所述气缸的输出端内侧与挡煤板的外侧面共面,所述气缸输出端的长度与挡煤板背面的宽度相适配。

8、采用上述技术方案:通过在挡煤板的转轴上设置扭力弹簧,在不需要挡煤板时能够收缩气缸,使其与挡煤板不再接触,则挡煤板在扭力弹簧作用下向后侧转动,方便对采煤刃轮和挡煤板进行维护,在需要挡煤板阻挡煤渣时,则伸长气缸,使气缸的输出端压在挡煤板的背面将其固定在采煤刃轮的侧面,使挡煤板对采煤刃轮采煤产生的煤渣进行阻挡,使该挡煤装置能够高效挡煤的同时方便收缩和维护。

9、可选的,所述挡煤板的底部固定连接有挡煤刷,所述挡煤刷由条状橡胶组成,所述挡煤刷的底部高度高于煤炭运输传送带的顶部高度。

10、采用上述技术方案:通过在挡煤板的底部设置挡煤刷,在避免挡煤板与底部传送带位置发生干扰的同时,利用挡煤刷将挡煤板和传送带之间的间隙进行填补,挡煤刷能够对挡煤板下方飞溅的煤渣进行缓冲和阻挡,提高该挡煤结构的挡煤效果,同时将轨道边缘上残留的煤渣刷掉,避免轨道边缘残留的煤渣影响采煤机的进给。

11、本技术具有以下优点:

12、1、该采煤机挡煤结构,通过在采煤刃轮的一侧挡煤板,在采煤刃轮采煤时直接将飞溅的煤渣阻挡,使煤渣沿着挡煤板的斜面进入运输传送带中,减少煤渣飞溅造成的损失,同时避免煤渣飞溅进入采煤机部件中造成损坏的情况。

13、2、该采煤机挡煤结构,通过在挡煤板的转轴上设置扭力弹簧,在不需要挡煤板时能够收缩气缸,使其与挡煤板不再接触,则挡煤板在扭力弹簧作用下向后侧转动,方便对采煤刃轮和挡煤板进行维护,在需要挡煤板阻挡煤渣时,则伸长气缸,使气缸的输出端压在挡煤板的背面将其固定在采煤刃轮的侧面,使挡煤板对采煤刃轮采煤产生的煤渣进行阻挡,使该挡煤装置能够高效挡煤的同时方便收缩和维护。

14、3、该采煤机挡煤结构,通过在挡煤板的底部设置挡煤刷,在避免挡煤板与底部传送带位置发生干扰的同时,利用挡煤刷将挡煤板和传送带之间的间隙进行填补,挡煤刷能够对挡煤板下方飞溅的煤渣进行缓冲和阻挡,提高该挡煤结构的挡煤效果,同时将轨道边缘上残留的煤渣刷掉,避免轨道边缘残留的煤渣影响采煤机的进给。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种采煤机挡煤结构,其特征在于:包括采煤机支撑臂(1),所述采煤机支撑臂(1)的前侧转动连接有采煤刃轮(2),所述采煤机支撑臂(1)后侧的顶部和底部均转动连接有转轴(3),所述采煤机支撑臂(1)通过转轴(3)转动连接有挡煤板(4),所述采煤机支撑臂(1)后侧的顶部和底部均固定连接有气缸(5)。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机挡煤结构,其特征在于:所述采煤机支撑臂(1)前侧的中心处固定连接有电机,所述电机的输出端与采煤刃轮(2)的一端轴心固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种采煤机挡煤结构,其特征在于:所述挡煤板(4)为弧形,所述挡煤板(4)的弧形外侧半径大于采煤刃轮(2)的最大半径,所述挡煤板(4)位于采煤刃轮(2)的外侧,所述挡煤板(4)位于采煤刃轮(2)将煤渣采出飞溅的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种采煤机挡煤结构,其特征在于:所述转轴(3)的端部均套接有扭力弹簧(6),所述扭力弹簧(6)的扭力使挡煤板(4)向远离采煤刃轮(2)方向转动,所述扭力弹簧(6)的扭力大于转轴(3)的转动阻力。

5.根据权利要求4所述的一种采煤机挡煤结构,其特征在于:所述挡煤板(4)的背部与采煤机支撑臂(1)的背部平行,所述气缸(5)的输出端内侧与挡煤板(4)的外侧面共面,所述气缸(5)输出端的长度与挡煤板(4)背面的宽度相适配。

6.根据权利要求5所述的一种采煤机挡煤结构,其特征在于:所述挡煤板(4)的底部固定连接有挡煤刷(7),所述挡煤刷(7)由条状橡胶组成,所述挡煤刷(7)的底部高度高于煤炭运输传送带的顶部高度。

...

【技术特征摘要】

1.一种采煤机挡煤结构,其特征在于:包括采煤机支撑臂(1),所述采煤机支撑臂(1)的前侧转动连接有采煤刃轮(2),所述采煤机支撑臂(1)后侧的顶部和底部均转动连接有转轴(3),所述采煤机支撑臂(1)通过转轴(3)转动连接有挡煤板(4),所述采煤机支撑臂(1)后侧的顶部和底部均固定连接有气缸(5)。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机挡煤结构,其特征在于:所述采煤机支撑臂(1)前侧的中心处固定连接有电机,所述电机的输出端与采煤刃轮(2)的一端轴心固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种采煤机挡煤结构,其特征在于:所述挡煤板(4)为弧形,所述挡煤板(4)的弧形外侧半径大于采煤刃轮(2)的最大半径,所述挡煤板(4)位于采煤刃轮(2)的外侧,所述挡煤板(4)位于采煤刃轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄世海
申请(专利权)人:黄世海
类型:新型
国别省市:

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