一种混凝土施工缝模板结构制造技术

技术编号:40619737 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:42
本技术公开了一种混凝土施工缝模板结构,涉及混凝土施工模板技术领域,包括模板本体,所述模板本体的一端设置有混凝土结构,所述模板本体的侧壁设置有除泥加固组件,所述模板本体的另一端设置有若干调节支撑组件;本技术提供的技术方案中,采用调节支撑组件的设计,通过第二电动推杆伸缩带动伸缩支杆在固定支杆的一端内侧伸缩改变整体支杆的长短,进而通过转动支撑块支撑转动固定支杆使固定支杆和伸缩支杆与模板本体和地面形成稳定的三角支撑结构,通过扭簧的反作用力使固定支杆受力回旋使伸缩支杆对地面进行下压稳固,达到有效便于根据使用需要对支杆的长度进行调节改变从而便于对不同的支撑点位进行调节改变,提高支撑稳固性的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土施工模板,尤其涉及一种混凝土施工缝模板结构


技术介绍

1、施工缝指的是在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑,而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝,混凝土浇筑施工过程中,一些混凝土柱、墙等结构在浇筑混凝土时通常会使用模板来围成柱体或墙体的形状,再向围成的形状内部浇筑混凝土形成混凝土结构。

2、然而现有的模板在使用时,通常需要采用钢筋或木棍来对模板进行支撑避免模板受混凝土膨胀而炸开,然而此种方式对于不同点位的支撑需要采用不同尺寸长度的钢筋或木棍来进行支撑,较为麻烦的同时支撑的稳固性也较差,并且由于模板大多为单一的木板,结构较为简单,使得混凝土柱或墙在分段浇筑时产生的施工缝多为平缝,从而导致先后浇筑的混凝土之间容易出现拼接不密实的情况,且模板长时间使用后表面容易残存水泥,导致模板拼接安装过程中缝隙加大,进一步容易导致板缝漏浆的情况发生,使用较为不便。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种混凝土施工缝模板结构,用以解决现有技术的模板对于不同点位的支撑需要采用不同尺寸长度的钢筋或木棍来进行支撑,较为麻烦的同时支撑的稳固性也较差的问题。

2、有鉴于此,本技术提供了一种混凝土施工缝模板结构,包括模板本体,所述模板本体的一端设置有混凝土结构,所述模板本体的侧壁设置有除泥加固组件,所述模板本体的另一端设置有若干调节支撑组件;

3、所述调节支撑组件包括支撑滑杆、移动块、紧固螺栓、转动支撑块、固定支杆、扭簧、第二电动推杆和伸缩支杆,所述支撑滑杆的一端固定连接于模板本体的另一端,所述移动块的侧壁滑动连接于支撑滑杆的侧壁,所述紧固螺栓转动连接于移动块的侧壁,所述转动支撑块的一端固定连接于移动块的一端,所述固定支杆的一端转动连接于转动支撑块的侧壁,所述扭簧的两端分别固定连接于转动支撑块的侧壁和固定支杆的侧壁,所述第二电动推杆固定安装于固定支杆的内壁,所述伸缩支杆的一端固定连接于第二电动推杆的输出端。

4、可选地,所述除泥加固组件包括凸杆、若干第一电动推杆和刮刀,所述凸杆的一端固定连接于模板本体的侧壁,若干所述第一电动推杆固定安装于模板本体的底端内侧,所述刮刀的顶端固定连接于第一电动推杆的输出端。

5、可选地,所述支撑滑杆的侧壁开设有滑槽,所述移动块的侧壁通过与滑槽相契合滑动连接于支撑滑杆的侧壁。

6、可选地,所述移动块的侧壁开设有螺纹孔,所述紧固螺栓通过与螺纹孔相契合转动连接于移动块的侧壁。

7、可选地,所述固定支杆的另一端内侧开设有槽孔,所述伸缩支杆通过穿插槽孔滑动连接于固定支杆的另一端内侧。

8、可选地,所述固定支杆的一端开设有通孔,所述转动支撑块通过贯穿通孔转动连接于固定支杆的一端。

9、从以上技术方案可以看出,本技术实施例具有以下优点:

10、1、本技术的一种混凝土施工缝模板结构,采用调节支撑组件的设计,具体的当需要对模板本体的高处点位进行支撑时,通过拧松紧固螺栓使移动块在支撑滑杆的侧壁上滑动上升移动到高位并拧紧紧固螺栓使其与支撑滑杆相抵进而对移动块进行固定,通过第二电动推杆伸长带动伸缩支杆从固定支杆的一端内侧伸出,使整体支杆变长,进而通过转动支撑块的支撑,转动固定支杆使固定支杆和伸缩支杆与模板本体和地面形成稳定的三角支撑结构,同时,通过扭簧的反作用力使固定支杆受力回旋使伸缩支杆对地面进行下压稳固,同理,需要对模板本体的低处点位进行支撑时,则通过第二电动推杆收缩使整体支杆变短,并与模板本体和地面形成稳定的三角支撑结构,进而达到有效便于根据使用需要对支杆的长度进行调节改变从而便于对不同的支撑点位进行调节改变,无需更换不同长度尺寸的支杆,有效提高支撑稳固性的目的。

11、2、本技术的一种混凝土施工缝模板结构,采用除泥加固组件的设计,具体的通过凸杆使前一次浇筑的混凝土茬口呈现为凹型,经过再次浇筑后,混凝土茬口则呈现为凸型,通过凹凸型的混凝土结构使得施工缝的结构呈现咬合状而非平缝,从而达到有效提升混凝土拼接密实度的目的,且模板本体长时间使用后表面残存的水泥,通过第一电动推杆伸缩带动刮刀来回移动,从而通过来回移动的刮刀对模板本体表面残存的水泥进行刮除清理,进而达到有效便于对模板本体表面残存的水泥进行清理,避免残存的水泥导致板缝加大,容易出现板缝漏浆情况的目的。

12、本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土施工缝模板结构,其特征在于:包括模板本体(1),所述模板本体(1)的一端设置有混凝土结构(2),所述模板本体(1)的侧壁设置有除泥加固组件,所述模板本体(1)的另一端设置有若干调节支撑组件;

2.根据权利要求1所述的一种混凝土施工缝模板结构,其特征在于:所述除泥加固组件包括凸杆(3)、若干第一电动推杆(4)和刮刀(5),所述凸杆(3)的一端固定连接于模板本体(1)的侧壁,若干所述第一电动推杆(4)固定安装于模板本体(1)的底端内侧,所述刮刀(5)的顶端固定连接于第一电动推杆(4)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土施工缝模板结构,其特征在于:所述支撑滑杆(6)的侧壁开设有滑槽,所述移动块(7)的侧壁通过与滑槽相契合滑动连接于支撑滑杆(6)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土施工缝模板结构,其特征在于:所述移动块(7)的侧壁开设有螺纹孔,所述紧固螺栓(8)通过与螺纹孔相契合转动连接于移动块(7)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土施工缝模板结构,其特征在于:所述固定支杆(10)的另一端内侧开设有槽孔,所述伸缩支杆(13)通过穿插槽孔滑动连接于固定支杆(10)的另一端内侧。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土施工缝模板结构,其特征在于:所述固定支杆(10)的一端开设有通孔,所述转动支撑块(9)通过贯穿通孔转动连接于固定支杆(10)的一端。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土施工缝模板结构,其特征在于:包括模板本体(1),所述模板本体(1)的一端设置有混凝土结构(2),所述模板本体(1)的侧壁设置有除泥加固组件,所述模板本体(1)的另一端设置有若干调节支撑组件;

2.根据权利要求1所述的一种混凝土施工缝模板结构,其特征在于:所述除泥加固组件包括凸杆(3)、若干第一电动推杆(4)和刮刀(5),所述凸杆(3)的一端固定连接于模板本体(1)的侧壁,若干所述第一电动推杆(4)固定安装于模板本体(1)的底端内侧,所述刮刀(5)的顶端固定连接于第一电动推杆(4)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土施工缝模板结构,其特征在于:所述支撑滑杆(6)的侧壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓龙郑柏锐韩正安李振强刘骜严俊朱家栋刘晓玲冯满王少华
申请(专利权)人:中建安装集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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