一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构制造技术

本技术公开了一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，其包括：推料组件、进料组件、切割组件和动力组件，所述推料组件位于进料组件的前方，所述进料组件位于切割组件的前方，所述切割组件位于动力组件的下方，所述切割组件的底部设置有收集盒；所述推料组件包括油缸、推杆和活塞板，所述油缸的后侧固定连接有推杆，所述推杆的后侧固定连接有活塞板。通过设置刀具、刀凹面、刀片、刀套、油嘴、油环、油管，将刀具与润滑组件结合在一起，通过油嘴向刀凹面喷润滑油，当刀具旋转，在离心力的作用下，润滑油布满整个刀身，从而润滑刀具，结构小巧，不过多占用结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料颗粒生产设备领域，特别涉及一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构。

技术介绍

1、塑料颗粒造粒机，适用于废膜、废丝、废编织袋、废塑料瓶、废塑料桶、板、破碎料的造粒，采用自动换网，省时省力，大大提高工效，配用滚刀切粒机，噪音小，切出的粒子均匀、漂亮。

2、在现有的技术中，刀具在切割的时候会发生塑料粘连的现象，因而需要时常对刀具进行润滑，以免出现粘连，但现有的润滑一般都是在刀具的下方设置润滑油盒，当刀具经过油盒时对刀具进行上油，以起到润滑的作用，这种方式占用设备体积，且容易导致塑料颗粒在油盒内堆积，要经常停机清理油盒，不利于生产；一些设备甚至将刀具暴露在外，这容易对他人造成伤害或者因外物损坏刀具。

技术实现思路

1、本技术，提供一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，将润滑部分与刀具部分结合，减小生产部件体积，且不会影响到刀具的润滑效果，提高生产效率，同时增加保护刀具设施，避免对他人造成伤害或者因外物损坏刀具，造成安全事故。

2、为实现上述目的，提供一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，包括：推料组件、进料组件、切割组件和动力组件，所述推料组件位于进料组件的前方，所述进料组件位于切割组件的前方，所述切割组件位于动力组件的下方，所述切割组件的底部设置有收集盒；

3、所述推料组件包括油缸、推杆和活塞板，所述油缸的后侧固定连接有推杆，所述推杆的后侧固定连接有活塞板；

4、所述进料组件包括进料管、入料管、外盘、塑形板和塑形孔，所述进料管的圆周面上固定连接有入料管和外盘，所述入料管位于外盘的前方，所述活塞板位于进料管的内部，并且位于入料管的前方，所述进料管远离活塞板的一端卡接有塑形板，所述塑形板上设置有塑形孔；

5、所述切割组件包括保护罩、刀具、刀套、油嘴、油环和油管，所述保护罩与外盘的后侧壁固定连接，所述刀具固定连接在刀套的圆周面上，所述刀套的前侧壁与塑形板的后侧壁转动连接，所述刀套的后侧壁与保护罩转动连接，所述刀套的内部卡接有油环，所述油环的圆周面上固定连接有油嘴，所述油嘴卡接在刀套上，所述油环的后侧壁上转动连接有油管，所述刀具还包括刀凹面和刀片，所述油嘴位于刀凹面的内部，所述刀片位于塑形板的后方。

6、根据所述的一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，所述动力组件包括电机、皮带和固定架所述固定架与外盘的圆周面固定连接，所述固定架的上方固定连接有电机，所述电机的输出端活动连接有皮带，所述皮带远离电机的一端与刀套活动连接，所述固定架的底部固定连接有收集盒。

7、根据所述的一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，所述塑形孔的数量设置有多个，并且均匀分布在塑形板上。

8、根据所述的一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，所述油管位于刀套的内部，并且油管后端贯穿保护罩的后侧壁。

9、根据所述的一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，所述刀具和油嘴的数量均设置有多个。

10、本技术的有益效果：

11、1、通过设置刀具、刀凹面、刀片、刀套、油嘴、油环、油管，将刀具与润滑组件结合在一起，通过油嘴向刀凹面喷润滑油，当刀具旋转，在离心力的作用下，润滑油布满整个刀身，从而润滑刀具，结构小巧，不过多占用结构；

12、2、通过设置保护罩可以对刀具起到一定的保护作用，避免刀具暴露在外，对他人造成伤害或者因外物损坏刀具。

13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，其特征在于，包括：推料组件(1)、进料组件(2)、切割组件(3)和动力组件(4)，所述推料组件(1)位于进料组件(2)的前方，所述进料组件(2)位于切割组件(3)的前方，所述切割组件(3)位于动力组件(4)的下方，所述切割组件(3)的底部设置有收集盒(5)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，其特征在于，所述动力组件(4)包括电机(401)、皮带(402)和固定架(403)所述固定架(403)与外盘(203)的圆周面固定连接，所述固定架(403)的上方固定连接有电机(401)，所述电机(401)的输出端活动连接有皮带(402)，所述皮带(402)远离电机(401)的一端与刀套(303)活动连接，所述固定架(403)的底部固定连接有收集盒(5)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，其特征在于，所述塑形孔(205)的数量设置有多个，并且均匀分布在塑形板(204)上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，其特征在于，所述油管(306)位于刀套(303)的内部，并且油管(306)后端贯穿保护罩(301)的后侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，其特征在于，所述刀具(302)和油嘴(304)的数量均设置有多个。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，其特征在于，包括：推料组件(1)、进料组件(2)、切割组件(3)和动力组件(4)，所述推料组件(1)位于进料组件(2)的前方，所述进料组件(2)位于切割组件(3)的前方，所述切割组件(3)位于动力组件(4)的下方，所述切割组件(3)的底部设置有收集盒(5)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，其特征在于，所述动力组件(4)包括电机(401)、皮带(402)和固定架(403)所述固定架(403)与外盘(203)的圆周面固定连接，所述固定架(403)的上方固定连接有电机(401)，所述电机(401)的输出端活动连接有皮带(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕臻，陈昌其，梁裕，陈荥，
申请(专利权)人：福建德孚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：