【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装机，具体为一种粘合剂灌装机。
技术介绍
1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
2、公开号为cn217868061u，中国专利公开的一种纸制品用粘合剂灌装机，它通过齿轮带动移动柱下移，经过活塞板和气仓的作用，致使连接柱下移推动调节板在释放盒中进行移动，进行不同容积的调节，方便工作人员根据罐体容积去调节，便于定量输出，且通过将罐体放置在连接板的下方，下压连接板，使得连接板上的连接口与罐体的接口连接，通过伸缩弹簧杆的与通槽的设置，增加罐体与连接板的连接结构，防止灌装时罐体移动倾斜。
3、针对上述中的相关技术，该灌装机存在一些不足，在实际使用过程中，为了达到定量输出目的，增设一个释放盒，并且根据存放罐容积的大小需要通过手动的方式对释放盒的容积进行调节，实用性低，不利于粘合剂的快速灌装，因此，有必要提供一种粘合剂灌装机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种粘合剂灌装机，以解决上述
技术介绍
中存在的至少一个技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种粘合剂灌装机，其包括：
4、灌装台，所述灌装台的顶部设置有输送带机构，所述灌装台的顶部位于输送带机构的后侧固定安装有支撑架，所述支撑架顶部的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有存放箱，所述
5、所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有活动板，所述活动板的底部固定穿插安装有灌装喷头，所述存放箱的底部固定穿插安装有灌装管，所述灌装管的底端与灌装喷头之间固定连接有连接管；
6、所述灌装管上设置有流量计，所述灌装管上位于流量计的上方设置有泵体，所述存放箱的内壁上固定安装有加热板。
7、优选的，所述活动板的底部位于灌装喷头的前侧开设有限位槽，所述限位槽的内部转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆的外壁上套设有对称分布的限位块，所述活动板的一侧固定安装有电机，两个所述限位块的底部均固定安装有定位架，两个所述定位架的相对端均固定安装有夹板。
8、优选的，所述灌装管上位于存放箱的底部下方设置有第一阀门，所述灌装管的外壁上位于第一阀门的下方固定安装有清洗外接管，所述清洗外接管上设置有第二阀门。
9、优选的，所述夹板的形状为弧形板状，且夹板为弹性塑料材质。
10、优选的，两个所述夹板的内表面均粘接有防滑垫。
11、优选的，所述限位块的一侧开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且限位块通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。
12、优选的，所述连接管的材质为软性材质。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1.本技术通过灌装台、输送带机构、支撑架、流量计、电动伸缩杆、存放箱、支撑板、灌装管、连接管、活动板、灌装喷头和泵体的配合使用，在灌装的过过程中，通过流量计上的流量显示，可确保对存放罐进行粘合剂的精确灌装，使用方便，通过一个流量计对粘合剂流动过程中流量的精确把控实现了对不同容积存放罐精确灌装的效果，结构简单，实用性高，并且后期维护方便。
15、2.本技术通过限位槽、限位块、调节丝杆、电机、定位架和夹板的配合使用，当两个夹板相对移动的时候，可对存放罐的两侧进行夹紧限位，避免在灌装的过程中，存放罐移动倾斜，造成不必要的损失，并且通过两个夹板的可移动性，便于对不同尺寸的存放罐进行有效夹紧限位，适用性高，同时可实现对存放罐的快速夹紧快速拆卸，提高粘合剂的灌装效率。
16、3.本技术通过第一阀门、第二阀门和清洗外接管的配合使用，粘合剂在存放箱内部存放的过程过程中，可通过加热板对其内部进行恒温加热，使粘合剂保持流动性防止凝固，但是在完成对粘合剂的批量灌装后，灌装管、连接管和灌装喷头的内部会残留有粘合剂，通过清洗外接管外接清洗管道，并打开第二阀门，使外界的清洗用水通过清洗外接管进入灌装管、连接管和灌装喷头的内部，最终通过灌装喷头喷出，达到对灌装管、连接管和灌装喷头内部残留粘合剂的清洗效果，保证下次使用的时候其内部不会造成堵塞。
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1.一种粘合剂灌装机，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的一种粘合剂灌装机，其特征在于：所述活动板（13）的底部位于灌装喷头（17）的前侧开设有限位槽（10），所述限位槽（10）的内部转动安装有调节丝杆（12），所述调节丝杆（12）外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆（12）外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆（12）的外壁上套设有对称分布的限位块（11），所述活动板（13）的一侧固定安装有电机（14），两个所述限位块（11）的底部均固定安装有定位架（15），两个所述定位架（15）的相对端均固定安装有夹板（16）。
3.根据权利要求1所述的一种粘合剂灌装机，其特征在于：所述灌装管（8）上位于存放箱（6）的底部下方设置有第一阀门（19），所述灌装管（8）的外壁上位于第一阀门（19）的下方固定安装有清洗外接管（21），所述清洗外接管（21）上设置有第二阀门（20）。
4.根据权利要求2所述的一种粘合剂灌装机，其特征在于：所述夹板（16）的形状为弧形板状，且夹板（16）为弹性塑料材质。
5.根据权利要求2所述的一种粘合
6.根据权利要求2所述的一种粘合剂灌装机，其特征在于：所述限位块（11）的一侧开设有与调节丝杆（12）相适配的螺纹孔，且限位块（11）通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆（12）螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种粘合剂灌装机，其特征在于：所述连接管（9）的材质为软性材质。
...【技术特征摘要】
1.一种粘合剂灌装机，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的一种粘合剂灌装机，其特征在于：所述活动板（13）的底部位于灌装喷头（17）的前侧开设有限位槽（10），所述限位槽（10）的内部转动安装有调节丝杆（12），所述调节丝杆（12）外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆（12）外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆（12）的外壁上套设有对称分布的限位块（11），所述活动板（13）的一侧固定安装有电机（14），两个所述限位块（11）的底部均固定安装有定位架（15），两个所述定位架（15）的相对端均固定安装有夹板（16）。
3.根据权利要求1所述的一种粘合剂灌装机，其特征在于：所述灌装管（8）上位于存放箱（6）的底部下方设置有第一阀门（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俨，
申请(专利权)人：临朐县源兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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