【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷烟设备，尤其涉及一种烟叶切片机断料检测系统。
技术介绍
1、制丝线在对烟叶原料加工处理过程中，首先要通过切片机将整包烟块分切成宽度相等的烟片，由切片机下料口皮带送往松散筒进行松散回潮。在松散回潮过程中，物料的连续性对后道工序的影响非常大，如果有断料情况出现，会极大影响松散回潮的温湿度水平，造成温湿度参数的波动，甚至不符合生产工艺要求。
2、切片机下料口是出现断料的关键点，由于切片机工作的特点，在下料口很容易出现卡料、叠料、物料缺失的情况，导致下料口皮带发生断料。卡料是物料在下料口下落过程中被挡料板挤压，卡在挡料板和下料口皮带之间，物料无法继续前进。叠料是指物料在下落过程中没有平稳铺放在下料口皮带上，导致物料之间出现一定的空缺。物料缺失是指切片机上的烟块出现缺失，使物料无法连续供应。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供一种烟叶切片机断料检测系统。
2、本技术提供一种烟叶切片机断料检测系统，包括：
3、切片机、输料装置和光电传感器；
4、所述切片机包括喂料装置和切刀；所述切刀设置于所述喂料装置的上方，所述切刀用于分切所述喂料装置上传送的烟块；
5、所述输料装置，用于输送分切所述烟块得到的烟片；
6、所述光电传感器设置于所述切片机的下料口和下料口皮带之间，用于检测与所述下料口皮带上的物料之间的距离。
7、在一些实施例中，所述光电传感器，具体用于：
8、在检测到与所
9、在一些实施例中，所述光电传感器，还用于：
10、在检测到断料的情况下，进行声光报警。
11、在一些实施例中，所述切片机设置有支架；
12、所述支架位于所述喂料装置的上方；
13、所述光电传感器设置于所述支架上。
14、在一些实施例中，所述支架与所述切片机的外壳活动连接，并适于相对所述切片机升降运动。
15、在一些实施例中，所述光电传感器通过螺丝固定在所述支架上。
16、在一些实施例中，所述光电传感器距离所述下料口皮带的高度为15～30厘米。
17、在一些实施例中，所述光电传感器的信号线通过io模块与plc连接。
18、在一些实施例中，所述光电传感器为红外光电传感器。
19、在一些实施例中，所述切片机，还包括：
20、推料装置，所述推料装置用于将所述烟块推送至所述切刀的下方；
21、导料装置，所述导料装置的第一端与所述喂料装置相连，第二端与所述输料装置相连，且所述导料装置的第一端向其第二端的延伸方向由上至下倾斜设置；
22、翻料装置，设置于所述切刀面朝所述输料装置的一侧；
23、挡料装置，设置于所述切刀面朝所述输料装置的一侧。
24、本技术提供的烟叶切片机断料检测系统，可以实时检测物料断料情况，通过安装在下料口的光电传感器可以测量与下料口皮带上物料的距离，当距离超过预设阈值并达到预设时长则判定为发生断料，可以在断料刚出现时就及时发现。
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1.一种烟叶切片机断料检测系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟叶切片机断料检测系统，其特征在于，所述光电传感器，具体用于：
3.根据权利要求2所述的烟叶切片机断料检测系统，其特征在于，所述光电传感器，还用于：
4.根据权利要求1所述的烟叶切片机断料检测系统，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的烟叶切片机断料检测系统，其特征在于，所述支架与所述切片机的外壳活动连接，并适于相对所述切片机升降运动。
6.根据权利要求4所述的烟叶切片机断料检测系统，其特征在于，所述光电传感器通过螺丝固定在所述支架上。
7.根据权利要求1所述的烟叶切片机断料检测系统，其特征在于，所述光电传感器距离所述下料口皮带的高度为15～30厘米。
8.根据权利要求1所述的烟叶切片机断料检测系统，其特征在于，所述光电传感器的信号线通过IO模块与PLC连接。
9.根据权利要求1所述的烟叶切片机断料检测系统，其特征在于，所述光电传感器为红外光电传感器。
10.根据权利要求1所述的烟叶切片机断料检测系
...【技术特征摘要】
1.一种烟叶切片机断料检测系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟叶切片机断料检测系统，其特征在于，所述光电传感器，具体用于：
3.根据权利要求2所述的烟叶切片机断料检测系统，其特征在于，所述光电传感器，还用于：
4.根据权利要求1所述的烟叶切片机断料检测系统，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的烟叶切片机断料检测系统，其特征在于，所述支架与所述切片机的外壳活动连接，并适于相对所述切片机升降运动。
6.根据权利要求4所述的烟叶切片机断料检...
【专利技术属性】
技术研发人员：王要飞，崔庆育，葛托，张福新，张兵，郭硕达，刘振强，韩伟，宋江利，高学义，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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