一种带有防粘结下料口的蒸炒锅制造技术

技术编号:40617865 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:40
本技术公开了一种带有防粘结下料口的蒸炒锅,包括蒸炒锅本体,蒸炒锅本体的工作腔由上到下依次通过空心隔板分为润湿预热层、蒸胚层和炒胚层,分隔润湿预热层、蒸胚层和炒胚层之间的空心隔板上均开设有进料口;在进料口下端设有下料管,下料管的出料口为斜面;在进料口一侧的空心隔板下部固定有固定座,在固定座上转动设有转轴,转轴中部转动设有与下料管斜面出料口大小匹配的调节板。本技术通过在进料口下部设置下料管,并在下料管一侧设置转轴、调节板和弧形条,油料上升接触到弧形条时,带动弧形条翻转,带动转轴和调节板上升,减少进料量;直至调节板与进料管斜面贴合,此时油料仍然未上升到与下料管以及固定座接触,故不会造成粘结。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种蒸炒锅,具体涉及一种带有防粘结下料口的蒸炒锅


技术介绍

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技术介绍

1、在食用植物油压榨工段,蒸炒工序是关键环节,蒸炒就是将油料生胚放在蒸炒锅中蒸炒。在热和水及搅拌的作用下进行一定时间的处理,使生胚发生一定的物理变化,并使粒子的结构改变,成为适宜于压榨或浸出的熟胚。蒸炒是葵花籽压榨的重要预处理环节。轧胚的油料进入蒸炒锅,首先通入高温蒸汽与油料接触蒸制,使水分充盈细胞壁内,利于出油;而后通入高温蒸汽与油料不接触炒制,使生胚在内部产生量和质的变化,变成熟坯,创造良好的制油条件,并使出油更香。

2、油料蒸炒是在蒸炒锅中进行,蒸炒锅包括本体、搅拌电机、蒸汽管和乏汽管,本体的外壁为空心外壁,本体内部设置有工作腔,本体顶端设置有取放口,并且取放口与工作腔相通,工作腔由上到下依次通过空心隔板分为润湿预热层、蒸胚层和炒胚层,蒸汽管、空心外壁、空心隔板依次连通,空心隔板以及润湿预热层、蒸胚层和炒胚层均与乏汽管连通,分隔润湿预热层、蒸胚层和炒胚层之间的空心隔板上部均设置有蒸汽出口,分隔润湿预热层、蒸胚层和炒胚层之间的空心隔板上均开设有进料口,进料口设置在空心隔板靠近本体外壁的位置,在进料口上设置有进料调节机构。

3、油料从取放口进入最顶层的润湿预热层,在搅拌作用下从进料口依次进入通过蒸胚层和炒胚层,油料在润湿预热层和蒸胚层与蒸汽混合经过润湿和蒸胚后,进入炒胚层进行炒制,炒熟的油料从炒胚层排出后进入后续的工序。

4、目前榨油厂使用的蒸炒锅,进料调节机构一般如图1所示,包括设置在进料口两端外侧的两个固定座,在两个固定座之间转动设置转轴,转轴上沿其长度方向设置两个弧形板,两个弧形板相对设置。以炒胚层的下料为例,使用时,蒸胚层的油料从进料口落下,进入炒胚层,炒胚层的油料高度逐渐上升,当上升到与弧形板接触时,随着油料在搅拌作用下周向运动,弧形板被带动向上翻转,直至另一块弧形板与进料口底部接触时,两块弧形板不再翻转。

5、但是,由于一块弧形板与进料口接触实现了进料口下部的部分封堵,进料口的未被封堵的另一部分仍然可以下料,造成进料量控制不当,炒胚层内的油料太多会导致搅拌不畅,严重的会造成油料压实,搅拌叶片弯曲等问题,需要割开本体掏料,严重影响正常生产;此外,油料为油性物质,粘结性强,生产中发现固定座与轴承之间易被油料填充粘结,导致弧形板翻转不顺畅,影响正常生产。


技术实现思路

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技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种带有防粘结下料口的蒸炒锅。

2、本专利技术由如下技术方案实施:一种带有防粘结下料口的蒸炒锅,包括蒸炒锅本体,所述蒸炒锅本体顶部和底部分别设有取放口和排放口,所述蒸炒锅本体的工作腔由上到下依次通过空心隔板分为润湿预热层、蒸胚层和炒胚层,分隔润湿预热层、蒸胚层和炒胚层之间的空心隔板上均开设有进料口;

3、在所述进料口下端设有下料管,所述下料管的出料口为斜面;在所述进料口一侧的空心隔板下部固定有固定座,在固定座上转动设有转轴,所述转轴中部转动设有与所述下料管斜面出料口大小匹配的调节板,所述转轴设置于所述下料管的斜面出料口靠近进料口的一端,且调节板向上翻转时与所述下料管的斜面出料口贴合。

4、优选的,在所述转轴远离所述下料管的一端还设有弧形条,且所述弧形条的半径指向所述调节板所述平面。

5、优选的,所述转轴贯穿所述蒸炒锅本体的外壁,且所述转轴位于所述蒸炒锅本体外部的一端设置有高度指示条。

6、优选的,其还包括搅拌电机、蒸汽管和乏汽管,所述蒸炒锅本体的外壁为空心外壁,所述蒸汽管、空心外壁、空心隔板依次连通,所述空心隔板以及润湿预热层、蒸胚层和炒胚层均与乏汽管连通,分隔润湿预热层、蒸胚层和炒胚层之间的空心隔板上部均设置有蒸汽出口;在蒸炒锅本体内竖直设有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿所述润湿预热层、蒸胚层和炒胚层,并在所述润湿预热层、蒸胚层和炒胚层内的搅拌轴上均设有搅拌叶片,所述搅拌轴与搅拌电机驱动连接。

7、本专利技术的优点:

8、1、本技术通过在进料口下部设置下料管,并在下料管一侧设置转轴、调节板和弧形条,油料上升接触到弧形条时,随着旋转会带动弧形条翻转,进而带动转轴和调节板上升,减少进料量;直至调节板与进料管斜面贴合,此时油料仍然未上升到与下料管接触,更没有与固定座接触,故不会造成粘结。

9、2、本技术为了更直观了解油料的料位还设置有高度指示条,通过蒸炒锅本体外部的高度指示条翻转情况即可实时掌握内部对应层的料位高低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有防粘结下料口的蒸炒锅,包括蒸炒锅本体,所述蒸炒锅本体顶部和底部分别设有取放口和排放口,所述蒸炒锅本体的工作腔由上到下依次通过空心隔板分为润湿预热层、蒸胚层和炒胚层,分隔润湿预热层、蒸胚层和炒胚层之间的空心隔板上均开设有进料口;

2.根据权利要求1所述一种带有防粘结下料口的蒸炒锅,其特征在于,在所述转轴远离所述下料管的一端还设有弧形条,且所述弧形条的半径指向所述调节板的平面。

3.根据权利要求1或2所述一种带有防粘结下料口的蒸炒锅,其特征在于,所述转轴贯穿所述蒸炒锅本体的外壁,且所述转轴位于所述蒸炒锅本体外部的一端设置有高度指示条。

4.根据权利要求1所述一种带有防粘结下料口的蒸炒锅,其特征在于,其还包括搅拌电机、蒸汽管和乏汽管,所述蒸炒锅本体的外壁为空心外壁,所述蒸汽管、空心外壁、空心隔板依次连通,所述空心隔板以及润湿预热层、蒸胚层和炒胚层均与乏汽管连通,分隔润湿预热层、蒸胚层和炒胚层之间的空心隔板上部均设置有蒸汽出口;

【技术特征摘要】

1.一种带有防粘结下料口的蒸炒锅,包括蒸炒锅本体,所述蒸炒锅本体顶部和底部分别设有取放口和排放口,所述蒸炒锅本体的工作腔由上到下依次通过空心隔板分为润湿预热层、蒸胚层和炒胚层,分隔润湿预热层、蒸胚层和炒胚层之间的空心隔板上均开设有进料口;

2.根据权利要求1所述一种带有防粘结下料口的蒸炒锅,其特征在于,在所述转轴远离所述下料管的一端还设有弧形条,且所述弧形条的半径指向所述调节板的平面。

3.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨虎杨斌杨丽薛舒苑
申请(专利权)人:内蒙古蒙鑫晨泰农业科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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