【技术实现步骤摘要】
本技术属于碳捕集装置，具体涉及热管节能型离子溶液碳捕集装置。
技术介绍
1、大气中人为二氧化碳废气的排放来源主要是能源生产和交通运输中的化石燃料燃烧，二氧化碳为人类带来的危害主要表现为温室效应，致使冰川融化，海平面上升。温室效应还会影响大气环流，使全球的水循环发生变化继而改变全球的降水量分布，造成巨大的经济损失。但是，二氧化碳也是一种碳资源，高浓度的二氧化碳可以广泛应用于医疗、食品、焊接等诸多领域。
2、目前，二氧化碳的主要回收工艺为mea工艺和变压吸附工艺，mea工艺为化学吸收法，是指利用co2与化学吸收剂进行化学反应形成一种弱联结的中间体化合物，然后通过改变条件，使富含co2的吸收液中的co2解析出来，同时吸收剂得以再生的方法。典型的化学吸收剂为一乙醇胺（mea），该方法存在一些缺点限制了推广，如因溶剂再生时需加热，能耗大，用于电力行业运行成本昂贵，而且还存在污染空气、易氧化降解、对设备腐蚀严重等问题。另外，针对采用干法脱硫脱硝除尘的工况，烟气温度高，如果利用mea工艺和变压吸附工艺两种工艺，直接将烟气输送到mea二氧化碳吸收系统或者变压吸附系统，则不利于二氧化碳捕集，同时浪费大量的能量。
3、cn217247889u公开了一种二氧化碳吸收富液分流多级换热装置，贫富液换热器，贫富液换热器的富液进液端与吸收塔的出液端连通；再生塔，再生塔顶部与贫富液换热器的富液出液端连通；再沸器，再沸器与再生塔的贫富液混合出口连通，再沸器与再生塔的贫富液混合入口连通；通过吸收塔对吸收剂富液进行分流，采用两级分流余热回收的
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种热管节能型离子溶液碳捕集装置，通过热管再沸器和热管换热器，对高温烟气进行两次热量回收，对富液进行预热及再生，达到提高二氧化碳吸收效率的目的，同时节省再生能耗。
2、本技术所述的热管节能型离子溶液碳捕集装置：包括二氧化碳吸收塔、吸收液再生塔、热管再沸器、热管换热器，引风机的出口与热管再沸器的热侧进口连接，热管再沸器的热侧出口与热管换热器的热侧进口连接，热管换热器的热侧出口与二氧化碳吸收塔的进气口连接，二氧化碳吸收塔的底部与贫富液换热器的冷侧进口连接，贫富液换热器的冷侧出口与热管换热器的冷侧进口连接，热管换热器的冷侧出口与吸收液再生塔连接，吸收液再生塔的底部与贫富液换热器连接，贫富液换热器与贫液冷凝器连接，贫液冷凝器与溶剂罐连接，溶剂罐的底部出口分为两路，一路与二氧化碳吸收塔连接，另一路与贫液净化装置连接，贫液净化装置连接至溶剂罐；热管再沸器与吸收液再生塔的下部循环连接，吸收液再生塔的顶部与塔顶冷凝器连接，塔顶冷凝器与气液分离罐连接，气液分离罐的排液口与吸收液再生塔连接。
3、优选的，二氧化碳吸收塔的底部与富液泵的进口连接，富液泵的出口与贫富液换热器的冷侧进口连接。
4、优选的，吸收液再生塔的底部与贫液泵的进口连接，贫液泵的出口与贫富液换热器连接。
5、优选的，溶剂罐的底部与贫液进料泵的进口连接，贫液进料泵的出口与二氧化碳吸收塔连接。
6、优选的，溶剂罐上设置有软化水管b和吸收液管，吸收液管上设置有溶剂给料泵。
7、优选的，气液分离罐的排液口与回流泵连接，回流泵与吸收液再生塔连接。
8、优选的，引风机的进口设置有烟气入口管。
9、优选的，贫液净化装置上设置有低压蒸汽进入管和软化水管a。
10、优选的，二氧化碳吸收塔上设置有排气管。
11、优选的，气液分离罐上设置有co2收集管。
12、本技术所述的热管节能型离子溶液碳捕集装置，在工作时，烟气通过烟气入口管，经过引风机进入到热管再沸器中，吸收液再生塔底部富液进行加热，烟气降温后进入到热管换热器中对富液升温，然后进入二氧化碳吸收塔中，经过有机胺吸收液吸收后通过排气管排出塔外，二氧化碳吸收塔产生的富液经过富液泵进入到贫富液换热器进行换液升温，经过热管换热器再次升温后，富液中的二氧化碳从液体中分离出来，进入吸收液再生塔，再生后的贫液经过贫液泵输送到贫富液换热器降温，进入溶剂罐中，进入溶剂罐中的溶液经过贫液进料泵继续输送入二氧化碳吸收塔，并且经过贫液进料泵输送的溶液可以进入贫液净化装置进行净化贫液，净化后的溶液循环进入溶剂罐。吸收液再生塔产生的二氧化碳经过塔顶冷凝器降温，再进入气液分离罐进行气水分离，净化后的纯净二氧化碳进入到co2收集管，气液分离罐分离出来的溶液经过回流泵返回到吸收液再生塔中。
13、与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
14、本技术的热管节能型离子溶液碳捕集装置，区别于传统的有机胺吸收二氧化碳装置，利用贫富液换热器、热管再沸器、热管换热器，协同二氧化碳吸收塔和吸收液再生塔，回收烟气热量的同时并对富液进行加热再生处理，预热富液，达到节能脱除烟气中二氧化碳的目的。
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1.一种热管节能型离子溶液碳捕集装置，其特征在于：包括二氧化碳吸收塔（1）、吸收液再生塔（5）、热管再沸器（12）、热管换热器（13），引风机（2）的出口与热管再沸器（12）的热侧进口连接，热管再沸器（12）的热侧出口与热管换热器（13）的热侧进口连接，热管换热器（13）的热侧出口与二氧化碳吸收塔（1）的进气口连接，二氧化碳吸收塔（1）的底部与贫富液换热器（4）的冷侧进口连接，贫富液换热器（4）的冷侧出口与热管换热器（13）的冷侧进口连接，热管换热器（13）的冷侧出口与吸收液再生塔（5）连接，吸收液再生塔（5）的底部与贫富液换热器（4）连接，贫富液换热器（4）与贫液冷凝器（7）连接，贫液冷凝器（7）与溶剂罐（9）连接，溶剂罐（9）的底部出口分为两路，一路与二氧化碳吸收塔（1）连接，另一路与贫液净化装置（11）连接，贫液净化装置（11）连接至溶剂罐（9）；热管再沸器（12）与吸收液再生塔（5）的下部循环连接，吸收液再生塔（5）的顶部与塔顶冷凝器（14）连接，塔顶冷凝器（14）与气液分离罐（15）连接，气液分离罐（15）的排液口与吸收液再生塔（5）连接。
2.根据权利要求
3.根据权利要求1所述的热管节能型离子溶液碳捕集装置，其特征在于：吸收液再生塔（5）的底部与贫液泵（6）的进口连接，贫液泵（6）的出口与贫富液换热器（4）连接。
4.根据权利要求1所述的热管节能型离子溶液碳捕集装置，其特征在于：溶剂罐（9）的底部与贫液进料泵（8）的进口连接，贫液进料泵（8）的出口与二氧化碳吸收塔（1）连接。
5.根据权利要求1所述的热管节能型离子溶液碳捕集装置，其特征在于：溶剂罐（9）上设置有软化水管b（21）和吸收液管（22），吸收液管（22）上设置有溶剂给料泵（10）。
6.根据权利要求1所述的热管节能型离子溶液碳捕集装置，其特征在于：气液分离罐（15）的排液口与回流泵（16）连接，回流泵（16）与吸收液再生塔（5）连接。
7.根据权利要求1所述的热管节能型离子溶液碳捕集装置，其特征在于：引风机（2）的进口设置有烟气入口管（18）。
8.根据权利要求1所述的热管节能型离子溶液碳捕集装置，其特征在于：贫液净化装置（11）上设置有低压蒸汽进入管（19）和软化水管a（20）。
9.根据权利要求1所述的热管节能型离子溶液碳捕集装置，其特征在于：二氧化碳吸收塔（1）上设置有排气管（17）。
10.根据权利要求1所述的热管节能型离子溶液碳捕集装置，其特征在于：气液分离罐（15）上设置有CO2收集管（23）。
...【技术特征摘要】
1.一种热管节能型离子溶液碳捕集装置，其特征在于：包括二氧化碳吸收塔（1）、吸收液再生塔（5）、热管再沸器（12）、热管换热器（13），引风机（2）的出口与热管再沸器（12）的热侧进口连接，热管再沸器（12）的热侧出口与热管换热器（13）的热侧进口连接，热管换热器（13）的热侧出口与二氧化碳吸收塔（1）的进气口连接，二氧化碳吸收塔（1）的底部与贫富液换热器（4）的冷侧进口连接，贫富液换热器（4）的冷侧出口与热管换热器（13）的冷侧进口连接，热管换热器（13）的冷侧出口与吸收液再生塔（5）连接，吸收液再生塔（5）的底部与贫富液换热器（4）连接，贫富液换热器（4）与贫液冷凝器（7）连接，贫液冷凝器（7）与溶剂罐（9）连接，溶剂罐（9）的底部出口分为两路，一路与二氧化碳吸收塔（1）连接，另一路与贫液净化装置（11）连接，贫液净化装置（11）连接至溶剂罐（9）；热管再沸器（12）与吸收液再生塔（5）的下部循环连接，吸收液再生塔（5）的顶部与塔顶冷凝器（14）连接，塔顶冷凝器（14）与气液分离罐（15）连接，气液分离罐（15）的排液口与吸收液再生塔（5）连接。
2.根据权利要求1所述的热管节能型离子溶液碳捕集装置，其特征在于：二氧化碳吸收塔（1）的底部与富液泵（3）的进口连接，富液泵（3）的出口与贫富液换热器（4）的冷侧进口连接。
3.根据权利要求1所述的热管...
【专利技术属性】
技术研发人员：师圆生，
申请(专利权)人：山东保蓝环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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