一种交叉带分拣机的上包设备制造技术

技术编号:40617445 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:39
本技术涉及上包装置技术领域,尤其涉及一种交叉带分拣机的上包设备。其技术方案包括框体、中柱和基座,所述基座的上端面中间处转动安装有转盘,所述转盘的上端面外侧环形阵列分布有边箱,且相邻边箱之间设有收纳槽,所述边箱的内部中间处固定有隔板,所述边箱的两侧开口内侧均通过转轴转动安装有限位板,所述中柱固定在转盘的上端面中间处,所述中柱的内部固定有内置箱,且内置箱的外侧环形阵列分布有伸缩杆,所述中柱外侧环形阵列分布有推板,所述框体共设有两个,且两个框体分别位于基座两侧。本技术具备可存储实现集中上料,确保效率和双工位设计,双排料口方便对接两条交叉带式分拣机的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上包装置,具体为一种交叉带分拣机的上包设备


技术介绍

1、交叉带式分拣系统,由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的台车联接在一起,当台车移动到所规定的分拣位置时,转动皮带,完成把商品分拣送出的任务。因为主驱动带式输送机与台车上的带式输送机呈交叉状;交叉带式分拣系统的核心部分为上包装置,用于对包装的物品进行输送。

2、现有的交叉带式分拣设备在进行上料过程中一般通过直接的人工配合输送带进行上料,这种上料方式不方便对同一类型的产品进行集中上料,当上料产品为小包装货物时,不方便集中存储后统一上料,造成效率低下;且现有的上料机构为单一的工位设计,实用性差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种交叉带分拣机的上包设备,具备可存储实现集中上料,确保效率和双工位设计,双排料口方便对接两条交叉带式分拣机的优点,解决上述
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种交叉带分拣机的上包设备,包括框体、中柱和基座,所述基座的上端面中间处转动安装有转盘,所述转盘的上端面外侧环形阵列分布有边箱,且相邻边箱之间设有收纳槽,所述边箱的内部中间处固定有隔板,所述边箱的两侧开口内侧均通过转轴转动安装有限位板,所述中柱固定在转盘的上端面中间处,所述中柱的内部固定有内置箱,且内置箱的外侧环形阵列分布有伸缩杆,所述中柱外侧环形阵列分布有推板,所述框体共设有两个,且两个框体分别位于基座两侧。

3、使用本技术方案中一种交叉带分拣机的上包设备时,将包装料通过框体的输送辊进行上料,包装料进入对应的收纳槽内存储,通过收纳槽内辊轮降低上料摩擦,当包装料上料完毕后启动驱动盒内电机带动限位板的转轴转动,限位板转动从边箱的侧边开口移出,此时通过限位板推动实现包装料的集中限位,然后启动基座内电机带动转盘转动,转盘九十度转动,载有包装料的收纳槽转动至与交叉带式分拣机连接的端口位置,启动限位板使其复位,通过启动内置箱上的伸缩杆,电动的伸缩杆带动推板向外移动,推板将收纳槽内收集的同一类型包装料推出送入交叉带式分拣机内,在进行卸料过程中仍然可进行集中上料操作,避免工时浪费,确保效率。

4、优选的,所述基座的下端面外侧固定有脚垫,所述脚垫共设有四个,且四个脚垫呈环形阵列分布,所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现基座的放置支撑,防滑垫提高摩擦,确保支撑稳固性。

5、优选的,所述收纳槽的内部等距开设有凹槽,且凹槽内通过转轴等距转动安装有辊轮,所述收纳槽与推板相适配。通过凹槽对辊轮进行收纳安装,辊轮降低导料与排料过程中的摩擦。

6、优选的,所述边箱的上端面固定有驱动盒,且限位板的转轴连接驱动盒的内部。通过驱动盒内电机带动限位板转动调节位置。

7、优选的,所述推板共设有四个,且四个推板分别位于对应的收纳槽内,所述伸缩杆的外端固定在对应的推板上。通过电动的伸缩杆带动推板位移,推板将收纳槽内存储的包装料排出。

8、优选的,所述框体的内侧通过转轴等距转动安装有输送辊,且框体尾端与收纳槽对接,所述框体下侧固定有支腿。通过输送辊实现上料输送,支腿进行框体支撑。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:外接电源供电,操作者通过外部控制设备启动本装置,将包装料通过框体的输送辊进行上料,包装料进入对应的收纳槽内存储,通过收纳槽内辊轮降低上料摩擦,当包装料上料完毕后启动驱动盒内电机带动限位板的转轴转动,限位板转动从边箱的侧边开口移出,此时通过限位板推动实现包装料的集中限位,然后启动基座内电机带动转盘转动,转盘九十度转动,载有包装料的收纳槽转动至与交叉带式分拣机连接的端口位置,启动限位板使其复位,通过启动内置箱上的伸缩杆,电动的伸缩杆带动推板向外移动,推板将收纳槽内收集的同一类型包装料推出送入交叉带式分拣机内,在进行卸料过程中仍然可进行集中上料操作,避免工时浪费,确保效率,本装置操作简便,通过双工位双卸料口的设计,增强实用性,同时内置收纳方便对同一类型料进行集中存储后排料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种交叉带分拣机的上包设备,包括框体(1)、中柱(8)和基座(15),其特征在于:所述基座(15)的上端面中间处转动安装有转盘(16),所述转盘(16)的上端面外侧环形阵列分布有边箱(3),且相邻边箱(3)之间设有收纳槽(7),所述边箱(3)的内部中间处固定有隔板(12),所述边箱(3)的两侧开口内侧均通过转轴转动安装有限位板(5),所述中柱(8)固定在转盘(16)的上端面中间处,所述中柱(8)的内部固定有内置箱(11),且内置箱(11)的外侧环形阵列分布有伸缩杆(10),所述中柱(8)外侧环形阵列分布有推板(9),所述框体(1)共设有两个,且两个框体(1)分别位于基座(15)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种交叉带分拣机的上包设备,其特征在于:所述基座(15)的下端面外侧固定有脚垫(14),所述脚垫(14)共设有四个,且四个脚垫(14)呈环形阵列分布,所述脚垫(14)的下端固定有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种交叉带分拣机的上包设备,其特征在于:所述收纳槽(7)的内部等距开设有凹槽,且凹槽内通过转轴等距转动安装有辊轮(6),所述收纳槽(7)与推板(9)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种交叉带分拣机的上包设备,其特征在于:所述边箱(3)的上端面固定有驱动盒(4),且限位板(5)的转轴连接驱动盒(4)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种交叉带分拣机的上包设备,其特征在于:所述推板(9)共设有四个,且四个推板(9)分别位于对应的收纳槽(7)内,所述伸缩杆(10)的外端固定在对应的推板(9)上。

6.根据权利要求1所述的一种交叉带分拣机的上包设备,其特征在于:所述框体(1)的内侧通过转轴等距转动安装有输送辊(2),且框体(1)尾端与收纳槽(7)对接,所述框体(1)下侧固定有支腿(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种交叉带分拣机的上包设备,包括框体(1)、中柱(8)和基座(15),其特征在于:所述基座(15)的上端面中间处转动安装有转盘(16),所述转盘(16)的上端面外侧环形阵列分布有边箱(3),且相邻边箱(3)之间设有收纳槽(7),所述边箱(3)的内部中间处固定有隔板(12),所述边箱(3)的两侧开口内侧均通过转轴转动安装有限位板(5),所述中柱(8)固定在转盘(16)的上端面中间处,所述中柱(8)的内部固定有内置箱(11),且内置箱(11)的外侧环形阵列分布有伸缩杆(10),所述中柱(8)外侧环形阵列分布有推板(9),所述框体(1)共设有两个,且两个框体(1)分别位于基座(15)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种交叉带分拣机的上包设备,其特征在于:所述基座(15)的下端面外侧固定有脚垫(14),所述脚垫(14)共设有四个,且四个脚垫(14)呈环形阵列分布,所述脚垫(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张茂森张雯雯张念芝张艳玲
申请(专利权)人:泰安市志诚信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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