一种食品包装自动封口装置制造方法及图纸

技术编号:40617001 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-12 22:39
本技术公开了一种食品包装自动封口装置,包括机框,所述机框内部的底部固定连接有加工台,所述机框的顶部固定连接有第一液压杆、第二液压杆以及第三液压杆,所述第一液压杆的底端固定连接有热熔块,所述第二液压杆的底端设置有压紧机构,本技术涉及食品包装技术领域。该食品包装自动封口装置,随着衔接块的螺纹位移辊压时也会同步带动两个后履辊在外部的逆向辊压,这之间后履辊和前履辊之间的拉扯力可使得期间辊压的包装袋封口能够顺便被履平,且当前履辊辊压位移至包装袋两侧时正好将平整后的包装袋按压固定住,以便于对其进行利用热熔块的按压封口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品包装,具体为一种食品包装自动封口装置


技术介绍

1、中国专利公布号:cn111017339a公开一种食品包装用全自动真空封口装置,其中包括放置平台,其特征在于:所述放置平台上表面一侧设置有夹紧组件,所述夹紧组件上方固定安装有支架,所述支架下方设置有封口切刀,所述封口切刀顶部对称连接有第一气缸,所述封口切刀两侧对称设置有两组清洁组件,所述放置平台上表面位于封口切刀一侧固定安装有热熔装置,等等。

2、其中其是通过夹紧组件上的压块将包装袋拉紧,并使其平整,从而达到无需人工手持封口,避免发生安全隐患的作用,但是包装袋有时就会出现褶皱,而压块的定型作用此时难以将包装袋上的褶皱拉直,这时还是需要人工将其拉平以便于压块的按压定型,较为不便且有时人工拉直仍然会出现安全隐患,为此设计了一种食品包装自动封口装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种食品包装自动封口装置,解决了上述问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种食品包装自动封口装置,包括机框,所述机框内部的底部固定连接有加工台,所述机框的顶部固定连接有第一液压杆、第二液压杆以及第三液压杆,所述第一液压杆的底端固定连接有热熔块,所述第二液压杆的底端设置有压紧机构,所述第三液压杆的底部固定连接有切割刀。

3、优选的,所述压紧机构包括连接块,所述连接块的底部开设有位移槽,所述连接块的顶部与第二液压杆的底端固定连接,所述连接块的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴表面固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮通过第一传动带传动连接有第二传动轮,所述第二传动轮的一侧与位移槽内部的一侧转动连接,所述位移槽的内部设置有螺纹杆,两个所述螺纹杆的相对端固定连接。

4、优选的,两个所述螺纹杆的螺纹向相反,一侧所述螺纹杆的一端与第二传动轮的一侧固定连接,另一侧所述螺纹杆的一端与位移槽内部的一侧转动连接,两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有位移块,两个所述位移块的表面均滑动连接于位移槽的内表面,两个所述位移块的底部均固定连接有衔接块,所述衔接块的两侧表面均固定连接有支撑杆。

5、优选的,两个所述支撑杆的相对侧均转动连接有前履辊,所述衔接块的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的内部开设有弹簧槽,所述弹簧槽内部的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一段套设有弹簧,所述伸缩杆的一段滑动连接于弹簧槽的内表面,两个所述伸缩杆的相对侧均转动连接有后履辊。

6、优选的,所述前履辊和后履辊均位于衔接块的底部,所述衔接块的两侧表面均转动连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮的齿表面相互啮合,所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径,所述第一齿轮的表面固定连接有第三传动轮。

7、优选的,所述前履辊和支撑杆的转动处固定连接有第四传动轮,所述第三传动轮和第四传动轮之间设置有第二传动带,所述第二齿轮的表面固定连接有第五传动轮,所述后履辊和伸缩杆的转动处固定连接有第六传动轮,所述第五传动轮和第六传动轮之间设置有第三传动带。

8、有益效果

9、本技术提供了一种食品包装自动封口装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、该食品包装自动封口装置,通过设置电机,在电机的动力输出下通过第一传动带的传动带动两个螺纹杆的转动,进而可使得位移块底部的两个衔接块能够进行相对的位移,期间在第二液压杆的伸缩作用下会使得衔接块下面的后履辊能够对放置在加工台上的保包装袋封口进行辊压,以使得其封口能够更加平整,期间在两个前履辊相对辊压时会通过第二传动带、第一齿轮、第二齿轮以及第三传动带的传动带动后履辊进行相反向的转动,这样使得两个前履辊在随着衔接块的螺纹位移辊压时也会同步带动两个后履辊在外部的逆向辊压,这之间后履辊和前履辊之间的拉扯力可使得期间辊压的包装袋封口能够顺便被履平,且当前履辊辊压位移至包装袋两侧时正好将平整后的包装袋按压固定住,以便于对其进行利用热熔块的按压封口。

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【技术保护点】

1.一种食品包装自动封口装置,包括机框(1),其特征在于:所述机框(1)内部的底部固定连接有加工台(2),所述机框(1)的顶部固定连接有第一液压杆(3)、第二液压杆(4)以及第三液压杆(5),所述第一液压杆(3)的底端固定连接有热熔块(6),所述第二液压杆(4)的底端设置有压紧机构(7),所述第三液压杆(5)的底部固定连接有切割刀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装自动封口装置,其特征在于:所述压紧机构(7)包括连接块(71),所述连接块(71)的底部开设有位移槽(76),所述连接块(71)的顶部与第二液压杆(4)的底端固定连接,所述连接块(71)的顶部固定连接有电机(72),所述电机(72)的输出轴表面固定连接有第一传动轮(73),所述第一传动轮(73)通过第一传动带(74)传动连接有第二传动轮(75),所述第二传动轮(75)的一侧与位移槽(76)内部的一侧转动连接,所述位移槽(76)的内部设置有螺纹杆(77),两个所述螺纹杆(77)的相对端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种食品包装自动封口装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(77)的螺纹向相反,一侧所述螺纹杆(77)的一端与第二传动轮(75)的一侧固定连接,另一侧所述螺纹杆(77)的一端与位移槽(76)内部的一侧转动连接,两个所述螺纹杆(77)的表面均螺纹连接有位移块(78),两个所述位移块(78)的表面均滑动连接于位移槽(76)的内表面,两个所述位移块(78)的底部均固定连接有衔接块(79),所述衔接块(79)的两侧表面均固定连接有支撑杆(710)。

4.根据权利要求3所述的一种食品包装自动封口装置,其特征在于:两个所述支撑杆(710)的相对侧均转动连接有前履辊(711),所述衔接块(79)的两侧均固定连接有固定杆(712),所述固定杆(712)的内部开设有弹簧槽(713),所述弹簧槽(713)内部的顶部固定连接有伸缩杆(714),所述伸缩杆(714)的一段套设有弹簧(715),所述伸缩杆(714)的一段滑动连接于弹簧槽(713)的内表面,两个所述伸缩杆(714)的相对侧均转动连接有后履辊(716)。

5.根据权利要求4所述的一种食品包装自动封口装置,其特征在于:所述前履辊(711)和后履辊(716)均位于衔接块(79)的底部,所述衔接块(79)的两侧表面均转动连接有第一齿轮(717)和第二齿轮(718),所述第一齿轮(717)和第二齿轮(718)的齿表面相互啮合,所述第一齿轮(717)的直径大于第二齿轮(718)的直径,所述第一齿轮(717)的表面固定连接有第三传动轮(719)。

6.根据权利要求5所述的一种食品包装自动封口装置,其特征在于:所述前履辊(711)和支撑杆(710)的转动处固定连接有第四传动轮(720),所述第三传动轮(719)和第四传动轮(720)之间设置有第二传动带(721),所述第二齿轮(718)的表面固定连接有第五传动轮(722),所述后履辊(716)和伸缩杆(714)的转动处固定连接有第六传动轮(723),所述第五传动轮(722)和第六传动轮(723)之间设置有第三传动带(724)。

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【技术特征摘要】

1.一种食品包装自动封口装置,包括机框(1),其特征在于:所述机框(1)内部的底部固定连接有加工台(2),所述机框(1)的顶部固定连接有第一液压杆(3)、第二液压杆(4)以及第三液压杆(5),所述第一液压杆(3)的底端固定连接有热熔块(6),所述第二液压杆(4)的底端设置有压紧机构(7),所述第三液压杆(5)的底部固定连接有切割刀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装自动封口装置,其特征在于:所述压紧机构(7)包括连接块(71),所述连接块(71)的底部开设有位移槽(76),所述连接块(71)的顶部与第二液压杆(4)的底端固定连接,所述连接块(71)的顶部固定连接有电机(72),所述电机(72)的输出轴表面固定连接有第一传动轮(73),所述第一传动轮(73)通过第一传动带(74)传动连接有第二传动轮(75),所述第二传动轮(75)的一侧与位移槽(76)内部的一侧转动连接,所述位移槽(76)的内部设置有螺纹杆(77),两个所述螺纹杆(77)的相对端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种食品包装自动封口装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(77)的螺纹向相反,一侧所述螺纹杆(77)的一端与第二传动轮(75)的一侧固定连接,另一侧所述螺纹杆(77)的一端与位移槽(76)内部的一侧转动连接,两个所述螺纹杆(77)的表面均螺纹连接有位移块(78),两个所述位移块(78)的表面均滑动连接于位移槽(76)的内表面,两个所述位移块(78)的底部均固定连接有衔接块(79),所述衔接块(79)的两侧表面均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛雪华李翰泽
申请(专利权)人:江苏统业食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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