【技术实现步骤摘要】
本技术涉及门窗加工，尤其涉及一种用于门窗管材加工的定长切割设备。
技术介绍
1、铝合金门窗料经挤压机挤压成型，专门用于制作铝门窗的型材，其断面形式比钢的复杂、类型较多，由于铝材热导率大，又分绝热型和非绝热型门窗料，铝型材经阳极氧化处理后可呈银白色、古铜色等，也可经特殊涂漆工艺处理，漆成各种色彩，用铝合金材料制成的门窗，具有重量轻、耐久、密封好、维修费低、美观等特点；
2、铝合金管材是制作铝门窗的型材，在铝门窗制造时，需要对铝合金管材进行切割处理，但现有技术中的管材切割设备都能够实现对管材的定长切割，而在切割过程中，不能够对管材的切割处的周围进行支撑，容易导致管材在被切割过程中其切割处的周围出现凹陷或者翘起的状况，因而导致切割后的管材变形，增加了废品率。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决现有技术中的管材切割设备在切割过程中，不能够对管材的切割处的周围进行支撑，容易导致管材在被切割过程中其切割处的周围出现凹陷或者翘起的状况，因而导致切割后的管材变形，增加了废品率的问题，而提出一种用于门窗管材加工的定长切割设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于门窗管材加工的定长切割设备，包括底板，所述底板的上端外表面固定连接有两组支撑座，且底板的上端外表面位于两组支撑座之间的位置固定连接有连接板，所述连接板的一侧外表面开设有活动孔，所述活动孔的内部设置有切割组件，所述底板的上端外表面靠近一端的位置固定连接有支撑板，且底板的上端外表面位于支撑板
3、所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的上端外表面固定连接有活动板，所述支撑板的一侧外表面设置有电机一，且电机一的输出端贯穿支撑板并固定连接有螺纹杆，所述电机一的输出端与支撑板转动连接，且螺纹杆的一端贯穿活动板并与其螺纹连接，所述活动板远离支撑板的一侧固定连接有限位环，所述支撑座的上端外表面开设有u型槽，且u型槽与限位环的内表面对应，所述支撑板与活动板之间设置有支撑机构。
4、进一步的，所述支撑机构包括支撑杆以及连接孔；所述支撑板的一侧外表面固定连接有支撑杆，且活动板外表面与支撑杆对应的位置开设有连接孔，所述支撑杆的一端贯穿连接孔与一组u型槽，且支撑杆外表面与切割组件对应的位置设置有支撑组件。
5、进一步的，支撑组件包括连接块、支撑块一、支撑块二以及弹性片，所述支撑杆的外表面固定连接有若干组连接块，且连接块两两对应，所述连接块的外表面远离支撑杆的一端铰接有支撑块一，且支撑块一外表面远离连接块的一端固定连接有支撑块二，所述支撑块二与连接块之间设置有弹性片，且弹性片的一端与支撑块二固定连接，另一端与连接块固定连接。
6、进一步的，所述支撑块一向远离支撑块二的方向倾斜，且支撑块一与支撑块二之间的夹角为120度，每组所述支撑块二的一侧外表面开设有两组滚动槽，且滚动槽的内部嵌入式滚动连接有滚珠。
7、进一步的，所述切割组件包括环形槽一、转动环、齿牙、环形槽二以及活动槽；所述活动孔的内表面开设有环形槽一，且环形槽一的内表面转动连接有转动环，所述转动环的外表面等距离固定连接有若干组齿牙，所述环形槽一内表面与齿牙对应的位置开设有环形槽二，所述齿牙贯穿至环形槽二的内部，且环形槽二内表面的顶端开设有活动槽，所述活动槽的内部转动连接有转动轴，且转动轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿牙相啮合。
8、进一步的，所述连接板的一侧外表面与齿轮对应的位置设置有电机二，且电机二的输出端贯穿至活动槽内部与转动轴固定连接，所述转动环的内表面设置有电动推杆，所述电动推杆的一端与转动环固定连接，另一端固定连接有安装框，且安装框的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至安装框的外部并固定连接有切割刀片，所述切割刀片位于两组对应的支撑块二之间。
9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
10、本技术中，通过设置支撑机构，不仅能够利用支撑板二对管材进行弹性支撑与限位，并且切割刀片位于两组支撑板二之间，滚珠在弹性片的作用下始终与管材贴合，支撑板二对管材切割处的两侧进行支撑，能够防止切割处的两侧由于受到切割刀片的切割动力影响产生凹陷或翘起等情况，保证切割质量。
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1.一种用于门窗管材加工的定长切割设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端外表面固定连接有两组支撑座(2)，且底板(1)的上端外表面位于两组支撑座(2)之间的位置固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的一侧外表面开设有活动孔(4)，所述活动孔(4)的内部设置有切割组件(8)，所述底板(1)的上端外表面靠近一端的位置固定连接有支撑板(5)，且底板(1)的上端外表面位于支撑板(5)与一组支撑座(2)之间的位置开设有滑槽(101)；
2.根据权利要求1所述的一种用于门窗管材加工的定长切割设备，其特征在于，所述支撑机构(7)包括支撑杆(701)以及连接孔(702)；所述支撑板(5)的一侧外表面固定连接有支撑杆(701)，且活动板(103)外表面与支撑杆(701)对应的位置开设有连接孔(702)，所述支撑杆(701)的一端贯穿连接孔(702)与一组U型槽，且支撑杆(701)外表面与切割组件(8)对应的位置设置有支撑组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于门窗管材加工的定长切割设备，其特征在于，支撑组件包括连接块(703)、支撑块一(704)、支撑块二
4.根据权利要求3所述的一种用于门窗管材加工的定长切割设备，其特征在于，所述支撑块一(704)向远离支撑块二(705)的方向倾斜，且支撑块一(704)与支撑块二(705)之间的夹角为120度，每组所述支撑块二(705)的一侧外表面开设有两组滚动槽(707)，且滚动槽(707)的内部嵌入式滚动连接有滚珠(708)。
5.根据权利要求1所述的一种用于门窗管材加工的定长切割设备，其特征在于，所述切割组件(8)包括环形槽一(801)、转动环(802)、齿牙(803)、环形槽二(804)以及活动槽(805)；所述活动孔(4)的内表面开设有环形槽一(801)，且环形槽一(801)的内表面转动连接有转动环(802)，所述转动环(802)的外表面等距离固定连接有若干组齿牙(803)，所述环形槽一(801)内表面与齿牙(803)对应的位置开设有环形槽二(804)，所述齿牙(803)贯穿至环形槽二(804)的内部，且环形槽二(804)内表面的顶端开设有活动槽(805)，所述活动槽(805)的内部转动连接有转动轴(806)，且转动轴(806)的外表面固定连接有齿轮(808)，所述齿轮(808)与齿牙(803)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种用于门窗管材加工的定长切割设备，其特征在于，所述连接板(3)的一侧外表面与齿轮(808)对应的位置设置有电机二(807)，且电机二(807)的输出端贯穿至活动槽(805)内部与转动轴(806)固定连接，所述转动环(802)的内表面设置有电动推杆(809)，所述电动推杆(809)的一端与转动环(802)固定连接，另一端固定连接有安装框(810)，且安装框(810)的内部设置有驱动电机(811)，所述驱动电机(811)的输出端贯穿至安装框(810)的外部并固定连接有切割刀片(812)，所述切割刀片(812)位于两组对应的支撑块二(705)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种用于门窗管材加工的定长切割设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端外表面固定连接有两组支撑座(2)，且底板(1)的上端外表面位于两组支撑座(2)之间的位置固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的一侧外表面开设有活动孔(4)，所述活动孔(4)的内部设置有切割组件(8)，所述底板(1)的上端外表面靠近一端的位置固定连接有支撑板(5)，且底板(1)的上端外表面位于支撑板(5)与一组支撑座(2)之间的位置开设有滑槽(101)；
2.根据权利要求1所述的一种用于门窗管材加工的定长切割设备，其特征在于，所述支撑机构(7)包括支撑杆(701)以及连接孔(702)；所述支撑板(5)的一侧外表面固定连接有支撑杆(701)，且活动板(103)外表面与支撑杆(701)对应的位置开设有连接孔(702)，所述支撑杆(701)的一端贯穿连接孔(702)与一组u型槽，且支撑杆(701)外表面与切割组件(8)对应的位置设置有支撑组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于门窗管材加工的定长切割设备，其特征在于，支撑组件包括连接块(703)、支撑块一(704)、支撑块二(705)以及弹性片(706)，所述支撑杆(701)的外表面固定连接有若干组连接块(703)，且连接块(703)两两对应，所述连接块(703)的外表面远离支撑杆(701)的一端铰接有支撑块一(704)，且支撑块一(704)外表面远离连接块(703)的一端固定连接有支撑块二(705)，所述支撑块二(705)与连接块(703)之间设置有弹性片(706)，且弹性片(706)的一端与支撑块二(705)固定连接，另一端与连接块(703)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于门窗管材加工的定长切割设备，其特征在于，所述支撑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄歆然，徐小茜，徐梓翔，
申请(专利权)人：江苏政泰门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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