【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑模具，尤其涉及一种具有注塑孔防堵塞功能的注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。
2、上述技术中存在的问题是：目前在进行注塑进行生产模具的过程中由于注塑孔会有部分残留的物料，时间一久会出现凝固的问题，导致后期注料会出现料无法注入，发生堵塞的问题，疏通过程中较为麻烦，耗费时间，影响注塑质量，降低实用性，因此我们提出一种具有注塑孔防堵塞功能的注塑模具。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种具有注塑孔防堵塞功能的注塑模具，具备在使用的过程中能够有效的防止堵塞的问题发生，不需要后期疏通，提高在使用中的实用性，减少在使用中的麻烦的优点，解决了目前在进行注塑进行生产模具的过程中由于注塑孔会有部分残留的物料，时间一久会出现凝固的问题，导致后期注料会出现料无法注入，发生堵塞的问题，疏通过程中较为麻烦，耗费时间，影响注塑质量，降低实用性的问题。
2、本技术是这样实现的，一种具有注塑孔防堵塞功能的注塑模具，包括后模底板，所述后模底板上表面一端设置有方铁，所述方铁上表面一端设置有后模架，所述后模架上端设置有前模架，所述前模架上端设置有前模底板，所述前模底板上表面内部中心一端设置有注塑圆孔，所述前模底板上表面一端拆卸安装有防堵组件，所述防堵组件与注塑圆孔相对应设置，所述前模底板下表面一端固定安装有固位板。
3、作为本技术优选的，所述后模底板上表面内部中心一端设置有顶针固定板，
4、作为本技术优选的，所述前模架下表面内部中心一端设置有前模仁，所述后模架上表面内部中心一端设置有后模仁，所述前模仁与后模仁相对应连接，所述后模架一端设置有卡扣行位，所述卡扣行位一端相对应连接有行位油缸。
5、作为本技术优选的，所述防堵组件包括插固槽，所述插固槽开设于前模底板上表面两端，两组所述插固槽内均契合安装有插固块。
6、作为本技术优选的，两组所述插固块一端均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块一端固定连接有外壳，所述外壳上端设置有马达，所述马达输出轴一端连接有传动轴，所述传动轴外表面一端固定安装有多组吹料扇叶。
7、作为本技术优选的，所述滑动槽内壁一端设置有液压杆，所述液压杆另一端固定连接于滑动块上表面一端。
8、作为本技术优选的，所述外壳下表面一端固定安装有罩风壳，所述罩风壳下端套设于注塑圆孔外围一端。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过后模底板上表面一端设置的方铁，是用来确定顶针杆行程长短，通过后模架上端设置的前模架主要是针对前后壳料注塑成型大小不一，装配错位的，通过前模架上端设置的前模底板，使前模底板上表面一端开设的注塑圆孔，方便使工作人员进行注料进行加工模具，通过前模底板上表面一端拆卸安装的防堵组件，能够有效避免注塑圆孔内残留的注料凝固的问题发生，使残留的注料通过防堵组件进行吹落到下端，能够避免在后期使用出现堵塞的问题发生，提高在使用中的便捷性。
11、2、本技术通过后模底板上表面内部中心一端设置的顶针固定板，顶针固定板是安装顶针杆的固定板，顶针固定板是由两块板组成，一块是固定板，另一块是托板，也叫顶板，其作用是把注塑成型的注塑件顶出注塑模具的型腔，便于进行使用，通过定位导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件，在进行注塑模具过程中不会出现偏差的情况。
12、3、本技术通过前模架下表面内部中心一端设置的前模仁和后模架上表面内部中心一端设置的后模仁，主要作用是承载模仁用的，里面有冷却流道用于冷却注射完成后位于型腔里的产品，前、后模组成型腔，也就是塑胶流进去填充的空区域，通过后模架一端设置的卡扣行位可以通过前后模横向开模时，带动其做侧向运动的运动部分，使其脱离产品卡扣位，达到顺利顶出产品的目的。
13、4、本技术通过插固槽开设于前模底板上表面两端，使插固槽内契合安装的插固块，能够方便使工作人员进行拆装使用，在不使时能够减少空间占位，在注料工作完成后，进行将插固块插入进插固槽内时其余防堵组件进行运行，可有效避免出现堵塞的问题发生。
14、5、本技术通过插固块一端开设的滑动槽，使滑动槽内滑动安装的滑动块一端固定连接的外壳上设置的马达，使马达输出轴进行连接传动轴，带动传动轴外围一端设置的多组吹料扇叶进行运行转动使用，对注塑圆孔上残留的物料进行吹动，能够有效减少堆积的问题发生。
15、6、本技术通过滑动槽内壁一端设置的液压杆，使液压杆另一端固定连接于滑动块上表面一端，使液压杆进行带动滑动块在滑动槽内移动，使一端的外壳进行跟随调整间距，方便对注塑圆孔使用，不会影响到注塑效率。
16、7、本技术通过外壳下表面一端固定安装的罩风壳，使罩风壳下端套设的注塑圆孔外围一端，使吹料扇叶所吹出的风能够直流到注塑圆孔内，提高实际实用性，减少疏通耗费时间长的问题。
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1.一种具有注塑孔防堵塞功能的注塑模具，包括后模底板(1)，其特征在于：所述后模底板(1)上表面一端设置有方铁(2)，所述方铁(2)上表面一端设置有后模架(6)，所述后模架(6)上端设置有前模架(3)，所述前模架(3)上端设置有前模底板(7)，所述前模底板(7)上表面内部中心一端设置有注塑圆孔(15)，所述前模底板(7)上表面一端拆卸安装有防堵组件(12)，所述防堵组件(12)与注塑圆孔(15)相对应设置，所述前模底板(7)下表面一端固定安装有固位板(4)。
2.如权利要求1所述的一种具有注塑孔防堵塞功能的注塑模具，其特征在于：所述后模底板(1)上表面内部中心一端设置有顶针固定板(8)，所述顶针固定板(8)上表面设置有多组顶针杆(5)，所述顶针杆(5)一端穿插于后模架(6)一端，所述后模架(6)上表面四角均开设有通孔，所述通孔内插接有定位导柱(11)，所述定位导柱(11)一端穿插于前模架(3)一端与前模底板(7)相连接。
3.如权利要求2所述的一种具有注塑孔防堵塞功能的注塑模具，其特征在于：所述前模架(3)下表面内部中心一端设置有前模仁(9)，所述后模架(
4.如权利要求1所述的一种具有注塑孔防堵塞功能的注塑模具，其特征在于：所述防堵组件(12)包括插固槽(1201)，所述插固槽(1201)开设于前模底板(7)上表面两端，两组所述插固槽(1201)内均契合安装有插固块(1202)。
5.如权利要求4所述的一种具有注塑孔防堵塞功能的注塑模具，其特征在于：两组所述插固块(1202)一端均开设有滑动槽(1203)，所述滑动槽(1203)内滑动安装有滑动块(1204)，所述滑动块(1204)一端固定连接有外壳(1206)，所述外壳(1206)上端设置有马达(1207)，所述马达(1207)输出轴一端连接有传动轴(1208)，所述传动轴(1208)外表面一端固定安装有多组吹料扇叶(1209)。
6.如权利要求5所述的一种具有注塑孔防堵塞功能的注塑模具，其特征在于：所述滑动槽(1203)内壁一端设置有液压杆(1205)，所述液压杆(1205)另一端固定连接于滑动块(1204)上表面一端。
7.如权利要求5所述的一种具有注塑孔防堵塞功能的注塑模具，其特征在于：所述外壳(1206)下表面一端固定安装有罩风壳(1210)，所述罩风壳(1210)下端套设于注塑圆孔(15)外围一端。
...【技术特征摘要】
1.一种具有注塑孔防堵塞功能的注塑模具，包括后模底板(1)，其特征在于：所述后模底板(1)上表面一端设置有方铁(2)，所述方铁(2)上表面一端设置有后模架(6)，所述后模架(6)上端设置有前模架(3)，所述前模架(3)上端设置有前模底板(7)，所述前模底板(7)上表面内部中心一端设置有注塑圆孔(15)，所述前模底板(7)上表面一端拆卸安装有防堵组件(12)，所述防堵组件(12)与注塑圆孔(15)相对应设置，所述前模底板(7)下表面一端固定安装有固位板(4)。
2.如权利要求1所述的一种具有注塑孔防堵塞功能的注塑模具，其特征在于：所述后模底板(1)上表面内部中心一端设置有顶针固定板(8)，所述顶针固定板(8)上表面设置有多组顶针杆(5)，所述顶针杆(5)一端穿插于后模架(6)一端，所述后模架(6)上表面四角均开设有通孔，所述通孔内插接有定位导柱(11)，所述定位导柱(11)一端穿插于前模架(3)一端与前模底板(7)相连接。
3.如权利要求2所述的一种具有注塑孔防堵塞功能的注塑模具，其特征在于：所述前模架(3)下表面内部中心一端设置有前模仁(9)，所述后模架(6)上表面内部中心一端设置有后模仁(10)，所述前模仁(9)与后模仁(10)相对应连接，所述后模架(6)一端设置有卡扣行位(13)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，王文祥，杨发志，袁书金，
申请(专利权)人：珠海慧佳创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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