【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种管绞机双断线保护装置，属于绞线设备。
技术介绍
1、在电缆绞线生产过程中，通常采用绞线机进行生产作业，内层绞芯通过线盘正中心的通孔穿过，绞线有多根，绞线环绕内层绞芯设置并从线盘的线孔中穿过，通过转动线盘，使得绞线不停地缠绕于内层绞芯上，该过程中，如果单根的绞线受到的拉力过大，受力较大的绞线就会出现断裂，而这会极大影响成品的质量和后续的加工流程。
2、经检索中国专利cn218069464u公开了一种防止断线的绞线机，包括底座，所述底座的上表面一端固定安装有固定支架，所述固定支架的内部安装有调节机构，所述调节机构包括转盘，所述转盘转动安装在固定支架的内部，所述转盘的一侧表面与调节电机的输出端固定连接，所述调节电机固定安装在固定支架的内部，所述转盘上贯穿设置有若干弧形导向槽，每个所述弧形导向槽的内部均活动安装有导向块，本技术通过启动调节电机能够带动转盘转动，使导向块在弧形导向槽的内壁移动，并使导向块的位置发生变化带动升降杆以升降杆导向槽为路径运动，从而能够带动绞线同步运动，能够调节绞线的紧绷度，避免在绞线时绞线紧绷度较低或者较高。
3、上述现有技术是通过移动杆在移动杆导向槽内部移动，并通过支撑弹簧来对绞线进行保护，但是绞线在生产过程中是平行于水平面前进的，移动杆导向槽是垂直于水平面，因此绞线会给移动杆一个平行于水平面的力，导致实际使用中，移动杆不能够很顺畅的在移动杆导向槽内部移动，而且上述现有技术只能够对绞线进行一次保护，因此上述现有技术的实际的保护效果不佳。
技术
1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种管绞机双断线保护装置，能够有效的对突然绷紧的绞线进行保护，而且还能够分步进行保护，从而能够有效的防止绞线在生产过程中突然绷紧断开。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种管绞机双断线保护装置，包括装置底座，所述装置底座上分别安装有滑轨一，所述滑轨一通过滑块连接有u型架一，所述u型架一上转动连接有底部转轮，所述u型架一的顶部外壁上安装有上板，所述上板的顶部外壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有u型架二，所述u型架二上转动连接有压轮，所述装置底座上分别安装有支撑板，所述支撑板的一侧壁上安装有导向杆，所述u型架一的两侧壁上分别安装有导向侧板，所述导向侧板与所述导向杆活动卡接，所述导向杆的侧壁上设置有压缩弹簧一。
3、进一步的，为了能够进一步对绞线进行保护，所述装置底座的一侧壁上分别安装有滑轨二，所述滑轨二通过滑块连接有t形板，所述t形板上分别滑动卡接有滑动轴，所述滑动轴的侧壁上设置有压缩弹簧二，所述滑动轴的一端安装有u型架三，所述u型架三上转动连接有支撑轮。
4、进一步的，为了能够调节绞线的绷紧程度，所述装置底座的一侧壁上分别安装有齿条，所述t形板的一侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述齿条啮合连接。
5、进一步的，为了防止绞线持续的处于过于紧绷的状态，所述t形板上设置有限位螺丝，所述限位螺丝的一端安装有压力传感器。
6、进一步的，为了防止绞线从所述支撑轮、所述压轮或所述底部转轮上脱出，所述支撑轮、所述压轮与所述底部转轮上均开设有凹槽。
7、进一步的，为了提高所述u型架二升降时的平稳性，所述u型架二的顶部外壁上分别安装有导向柱，所述导向柱与所述上板活动卡接。
8、进一步的，为了能够对绞线进行导向，所述装置底座的侧壁上分别固定安装有安装板，所述安装板上设置有导向套。
9、进一步的，为了保证所述导向套不会损伤绞线的同时，又能够提高所述导向套的耐磨性，所述导向套的材质为尼龙-66。
10、本技术的技术效果和优点：绞线在前进的过程中，若绞线突然绷紧，u型架一会在滑轨一上滑动，使得底部转轮与压轮之间的绞线能够同步移动，从而防止绞线绷断，该保护方式的缓冲方向与绞线前进的方向夹角更小，因此能够更好的滑动对绞线进行缓冲，若绞线的过紧，u型架一在滑轨一滑动到最低点时，此时，通过滑动轴在t形板上滑动下降，从而能够使得支撑轮上的绞线能够同步下降，从而能够进一步防止绞线绷断，有利于提高该保护装置的保护效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种管绞机双断线保护装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)上分别安装有滑轨一(2)，所述滑轨一(2)通过滑块连接有U型架一(3)，所述U型架一(3)上转动连接有底部转轮(4)，所述U型架一(3)的顶部外壁上安装有上板(9)，所述上板(9)的顶部外壁上安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端连接有U型架二(11)，所述U型架二(11)上转动连接有压轮(12)，所述装置底座(1)上分别安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧壁上安装有导向杆(6)，所述U型架一(3)的两侧壁上分别安装有导向侧板(8)，所述导向侧板(8)与所述导向杆(6)活动卡接，所述导向杆(6)的侧壁上设置有压缩弹簧一(7)。
2.如权利要求1所述的管绞机双断线保护装置，其特征在于：所述装置底座(1)的一侧壁上分别安装有滑轨二(13)，所述滑轨二(13)通过滑块连接有T形板(14)，所述T形板(14)上分别滑动卡接有滑动轴(15)，所述滑动轴(15)的侧壁上设置有压缩弹簧二(18)，所述滑动轴(15)的一端安装有U型架三(16)，所述U型架三(16)上转动连接有支撑
3.如权利要求2所述的管绞机双断线保护装置，其特征在于：所述装置底座(1)的一侧壁上分别安装有齿条(20)，所述T形板(14)的一侧壁上安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端连接有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)与所述齿条(20)啮合连接。
4.如权利要求2所述的管绞机双断线保护装置，其特征在于：所述T形板(14)上设置有限位螺丝(22)，所述限位螺丝(22)的一端安装有压力传感器(23)。
5.如权利要求2所述的管绞机双断线保护装置，其特征在于：所述支撑轮(17)、所述压轮(12)与所述底部转轮(4)上均开设有凹槽。
6.如权利要求1所述的管绞机双断线保护装置，其特征在于：所述U型架二(11)的顶部外壁上分别安装有导向柱(26)，所述导向柱(26)与所述上板(9)活动卡接。
7.如权利要求1所述的管绞机双断线保护装置，其特征在于：所述装置底座(1)的侧壁上分别固定安装有安装板(24)，所述安装板(24)上设置有导向套(25)。
8.如权利要求7所述的管绞机双断线保护装置，其特征在于：所述导向套(25)的材质为尼龙-66。
...【技术特征摘要】
1.一种管绞机双断线保护装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)上分别安装有滑轨一(2)，所述滑轨一(2)通过滑块连接有u型架一(3)，所述u型架一(3)上转动连接有底部转轮(4)，所述u型架一(3)的顶部外壁上安装有上板(9)，所述上板(9)的顶部外壁上安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端连接有u型架二(11)，所述u型架二(11)上转动连接有压轮(12)，所述装置底座(1)上分别安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧壁上安装有导向杆(6)，所述u型架一(3)的两侧壁上分别安装有导向侧板(8)，所述导向侧板(8)与所述导向杆(6)活动卡接，所述导向杆(6)的侧壁上设置有压缩弹簧一(7)。
2.如权利要求1所述的管绞机双断线保护装置，其特征在于：所述装置底座(1)的一侧壁上分别安装有滑轨二(13)，所述滑轨二(13)通过滑块连接有t形板(14)，所述t形板(14)上分别滑动卡接有滑动轴(15)，所述滑动轴(15)的侧壁上设置有压缩弹簧二(18)，所述滑动轴(15)的一端安装有u型架三(16)，所述u型架三(16)上转动连接有支撑轮(17)。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文杰，刘佑葱，张振龙，
申请(专利权)人：新疆新强线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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