【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金检测，具体为一种高导热铝合金热裂检测模具。
技术介绍
1、热裂是铸件凝固过程中和随后在固相线附近收缩时，由于外力或内应力或二者共同作用，使铸件发生断裂或裂纹，目前还未开发出适用于铝合金热裂倾向严重性的检测分析技术手段，导致生产过程中无法准确的判断、识别热裂倾向严重性，长期以来行业内对热裂倾向严重性的评判不统一、不准确，导致工艺不稳定，质量周期延长，投入成本增高等不利影响产生，随着铸件向薄壁化、复杂化、大型化的设计与生产发展，无法评判热裂倾向严重性，已经限制了复杂铸件结构及尺寸的设计，同时降低了铸件的性能，已不能满足航空航天、轨道交通等行业对铸件结构和质量的要求，现有的高导热铝合金热裂检测模具在使用时，模具内部会残留铝渣，不对其进行清除，影响后续的热裂检测准确性，在对铝渣清理时，一般为人工手动清理，耗费人力，且清理效果不均匀，在清理时，不能对铝渣统一收集，用于后期的回收利用使用，造成资源的浪费。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技...
【技术保护点】
1.一种高导热铝合金热裂检测模具，包括下模腔(1)、传动件(2)、支撑滑动件(3)、移动件(4)和铝渣清除件(5)，其特征在于：所述下模腔(1)的两侧配合设置有传动件(2)，所述传动件(2)上滑动连接有支撑滑动件(3)，所述支撑滑动件(3)上配合设置有移动件(4)，所述移动件(4)与铝渣清除件(5)螺纹连接设置，所述铝渣清除件(5)滑动连接在支撑滑动件(3)上，所述铝渣清除件(5)与下模腔(1)配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种高导热铝合金热裂检测模具，其特征在于：所述下模腔(1)与上模腔(101)配合设置，所述下模腔(1)的底部固定连接有底板(10
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【技术特征摘要】
1.一种高导热铝合金热裂检测模具，包括下模腔(1)、传动件(2)、支撑滑动件(3)、移动件(4)和铝渣清除件(5)，其特征在于：所述下模腔(1)的两侧配合设置有传动件(2)，所述传动件(2)上滑动连接有支撑滑动件(3)，所述支撑滑动件(3)上配合设置有移动件(4)，所述移动件(4)与铝渣清除件(5)螺纹连接设置，所述铝渣清除件(5)滑动连接在支撑滑动件(3)上，所述铝渣清除件(5)与下模腔(1)配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种高导热铝合金热裂检测模具，其特征在于：所述下模腔(1)与上模腔(101)配合设置，所述下模腔(1)的底部固定连接有底板(102)。
3.根据权利要求1所述的一种高导热铝合金热裂检测模具，其特征在于：所述传动件(2)由第一螺杆(201)、立板(202)和第一电机(203)组成，所述第一螺杆(201)转动连接在两个立板(202)之间，两个所述立板(202)固定连接在底板(102)上，所述第一螺杆(201)的一端固定连接在第一电机(203)的输出轴上，所述第一电机(203)固定连接在一侧的立板(202)上。
4.根据权利要求1所述的一种高导热铝合金热裂检测模具，其特征在于：所述支撑滑动件(3)由滑块(301)、螺纹孔(302)、电动推杆(303)、调节框(304)和滑动槽(305)组成，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许春晓，田红杰，李鑫剑，刁华，周卫敏，
申请(专利权)人：江苏立中新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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