【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃烧器测试，具体涉及一种用于燃烧器测试的燃烧测试炉。
技术介绍
1、随着科学技术的突飞猛进，环境问题日益受到关注，国家逐步对燃烧器性能提出更加严格要求。在此背景下，燃烧器产品更新迭代不断进行，这就给燃烧器的产品开发提出巨大挑战。
2、而伴随着燃烧器产品性能不断提升，展现了多形式，多样化发展趋势，在此基础上燃烧器的测试工作始终处于尤为重要位置，其关系着燃烧器各性能指标是否合格，是否符合预期。而目前大多数的燃烧器测试装置都是固定式，且通用性小，无法实现较为良好的降温效果。
3、因此，设计一种用于燃烧器测试的燃烧测试炉，能够适用于多类型的燃烧器测试的同时也具有较好的降温效果，是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
1、基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于燃烧器测试的燃烧测试炉，通过将测试用的炉体和储水舱体设置在支架体上，形成一个简单且易于实现燃烧器测试的整体系统，炉体可以实现与多品类的燃烧器的连接来进行燃烧测试。并且，在炉体中设置用于同储水舱体进行水冷循环的循环水腔，能够实现对炉体内燃烧炉膛的充分吸热降温，达到较好的水循环降温效果。
2、本技术提供的第一种技术方案：
3、一种用于燃烧器测试的燃烧测试炉，其包括支架体、炉体、储水舱体、出水管、回水管以及排水管；炉体和储水舱体均设置在支架体上，且储水舱体位于炉体的上方；出水管的一端与炉体的循环水腔联通，另一端位于储水舱体的上方，且出水口与储水舱体的储水槽对应；出水管与炉体的
4、进一步地，炉体包括燃烧炉膛、排烟管以及循环水箱；循环水箱绕燃烧炉膛设置并包覆燃烧炉膛；燃烧炉膛的进口端穿过循环水箱后形成连接法兰；排烟管的一端穿过循环水箱后与燃烧炉膛的燃烧腔体联通，且连接位置位于燃烧炉膛上远离连接法兰的一端。
5、进一步地，循环水箱外侧设置有第一观察法兰和第二观察法兰；第一观察法兰位于循环水箱的周向侧壁上；第一观察法兰靠近循环水箱的一端穿过循环水箱后与燃烧炉膛的燃烧腔体联通；第一观察法兰上间隔设置有第一观火口；第二观察法兰位于循环水箱上与连接法兰相对的一侧；第二观察法兰上靠近循环水箱的一端穿过循环水箱后与燃烧炉膛的燃烧腔体联通；第二观察法兰上间隔设置第二观火口；第一观察法兰上安装第一测压器；第二观察法兰上安装第二测压器。
6、进一步地，排烟管上开设有烟气分析仪探测口；排烟管上安装温度传感器；排烟管上靠近排烟口的一端设置有限流调节器；排烟管的排烟口上设置有烟帽。
7、进一步地，限流调节器包括旋转连杆和限流片；旋转连杆的两端转动连接在排烟管上；限流片的形状与排烟管的排烟通道截面形状相适应；限流片设置于旋转连杆上，并位于排烟通道中。
8、进一步地，还包括降温喷头和降温风扇；降温喷头设置于出水管的出水口；降温风扇设置于储水舱体的一侧，且降温风扇的吹风方向朝向降温喷头的一侧。
9、进一步地，支架体上远离炉体的一侧间隔设置有多个移动滑轮。
10、本技术的有益效果在于：
11、用于燃烧器测试的燃烧测试炉通过将测试用的炉体和储水舱体设置在支架体上，形成一个简单且易于实现燃烧器测试的整体系统，炉体可以实现与多品类的燃烧器的连接来进行燃烧测试。并且，在炉体中设置用于同储水舱体进行水冷循环的循环水腔，能够实现对炉体内燃烧炉膛的充分吸热降温，达到较好的水循环降温效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于燃烧器测试的燃烧测试炉，其特征在于，包括支架体、炉体、储水舱体、出水管、回水管以及排水管；所述炉体和所述储水舱体均设置在所述支架体上，且所述储水舱体位于所述炉体的上方；所述出水管的一端与所述炉体的循环水腔联通，另一端位于所述储水舱体的上方，且出水口与所述储水舱体的储水槽对应；所述出水管与所述炉体的连接位置位于所述炉体上靠近所述储水舱体的一侧；所述回水管的一端与所述储水舱体的所述储水槽联通，另一端与所述炉体的所述循环水腔联通；所述回水管与所述储水槽的联通位置靠近所述储水槽的槽底；所述排水管的一端与所述炉体的所述循环水腔联通，且连接处位于所述炉体上远离所述储水舱体的一侧。
2.如权利要求1所述的用于燃烧器测试的燃烧测试炉，其特征在于，所述炉体包括燃烧炉膛、排烟管以及循环水箱；所述循环水箱绕所述燃烧炉膛设置并包覆所述燃烧炉膛；所述燃烧炉膛的进口端穿过所述循环水箱后形成连接法兰；所述排烟管的一端穿过所述循环水箱后与所述燃烧炉膛的燃烧腔体联通，且连接位置位于所述燃烧炉膛上远离所述连接法兰的一端。
3.如权利要求2所述的用于燃烧器测试的燃烧测试炉，其特征在
4.如权利要求2所述的用于燃烧器测试的燃烧测试炉，其特征在于，所述排烟管上开设有烟气分析仪探测口；所述排烟管上安装温度传感器；所述排烟管上靠近排烟口的一端设置有限流调节器；所述排烟管的所述排烟口上设置有烟帽。
5.如权利要求4所述的用于燃烧器测试的燃烧测试炉，其特征在于，所述限流调节器包括旋转连杆和限流片；所述旋转连杆的两端转动连接在所述排烟管上；所述限流片的形状与所述排烟管的排烟通道截面形状相适应；所述限流片设置于所述旋转连杆上，并位于所述排烟通道中。
6.如权利要求1所述的用于燃烧器测试的燃烧测试炉，其特征在于，还包括降温喷头和降温风扇；所述降温喷头设置于所述出水管的出水口；所述降温风扇设置于所述储水舱体的一侧，且所述降温风扇的吹风方向朝向所述降温喷头的一侧。
7.如权利要求1所述的用于燃烧器测试的燃烧测试炉，其特征在于，所述支架体上远离所述炉体的一侧间隔设置有多个移动滑轮。
...【技术特征摘要】
1.一种用于燃烧器测试的燃烧测试炉，其特征在于，包括支架体、炉体、储水舱体、出水管、回水管以及排水管；所述炉体和所述储水舱体均设置在所述支架体上，且所述储水舱体位于所述炉体的上方；所述出水管的一端与所述炉体的循环水腔联通，另一端位于所述储水舱体的上方，且出水口与所述储水舱体的储水槽对应；所述出水管与所述炉体的连接位置位于所述炉体上靠近所述储水舱体的一侧；所述回水管的一端与所述储水舱体的所述储水槽联通，另一端与所述炉体的所述循环水腔联通；所述回水管与所述储水槽的联通位置靠近所述储水槽的槽底；所述排水管的一端与所述炉体的所述循环水腔联通，且连接处位于所述炉体上远离所述储水舱体的一侧。
2.如权利要求1所述的用于燃烧器测试的燃烧测试炉，其特征在于，所述炉体包括燃烧炉膛、排烟管以及循环水箱；所述循环水箱绕所述燃烧炉膛设置并包覆所述燃烧炉膛；所述燃烧炉膛的进口端穿过所述循环水箱后形成连接法兰；所述排烟管的一端穿过所述循环水箱后与所述燃烧炉膛的燃烧腔体联通，且连接位置位于所述燃烧炉膛上远离所述连接法兰的一端。
3.如权利要求2所述的用于燃烧器测试的燃烧测试炉，其特征在于，所述循环水箱外侧设置有第一观察法兰和第二观察法兰；所述第一观察法兰位于所述循环水箱的周向侧壁上；所述第一观察法兰靠近所述循环水箱的一端穿过所述循环水箱后与所述燃烧炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永才，赵玉鹏，张龙，王绥德，高鲁斌，
申请(专利权)人：深圳市佳运通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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