一种暖通空调风管连接机构制造技术

技术编号:40614271 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:36
本技术公开了空调技术领域的一种暖通空调风管连接机构,包括收纳通风管,所述收纳通风管的四个侧壁分别安装有降噪组件,用于降低气流通过时的噪声,收纳通风管内壁通过滑槽连接有衔接管,衔接管为可在所述收纳通风管内部伸缩的通风管道,衔接管的一端安装有限位连接组件,用于限位衔接管一端进入收纳通风管内部的长度,限位衔接管的内壁滑动连接有内管。本技术通过外部吊架与吊顶连接,通过牵引法兰可将内管伸出衔接管的外部,当内管伸出衔接管的长度达到最大时,内管一端将带动衔接管移动并伸出收纳通风管的外部,极大地降低了风管的连接安装难度,有利于节省有效施工时间并缩短施工周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调,具体是一种暖通空调风管连接机构


技术介绍

1、暖通风管的两端往往外接于配件(如弯头、变径)。一般情况下,暖通管道两端设有凹槽并带密封圈,暖通管道适用范围非常广泛。暖通风管按使用类型可分为净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等。

2、但现有的暖通空调风管之间的组合连接结构,要么采用法兰连接,要么采用点焊的方式连接,这种方式存在的不足之处在于:当一节风管安装完成后,需要将另一节风管由地面提升至吊顶处,才能对两节风管进行焊接,需要的连接时间较长,不利于缩短暖通风管的安装周期,基于此,本技术设计了一种暖通空调风管连接机构,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种暖通空调风管连接机构,以解决上述提出的现有的风管按节安装后,需要将另一节风管由地面提升至吊顶处,才能将两节风管进行焊接,需要的连接时间较长,不利于缩短暖通风管的安装周期的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种暖通空调风管连接机构,包括收纳通风管,收纳通风管用于收纳内部可伸缩的通风管道,所述收纳通风管的四个侧壁分别安装有降噪组件,用于降低气流通过时的噪声,收纳通风管内壁通过滑槽连接有衔接管,衔接管为可在所述收纳通风管内部伸缩的通风管道,衔接管的一端安装有限位连接组件,用于限位衔接管一端进入收纳通风管内部的长度,限位衔接管的内壁滑动连接有内管,内管与衔接管的长度均不大于收纳通风管长度,内管的一端安装有法兰,收纳通风管的另一端安装有与法兰互相适配连接的级联组件,用于组合连接若干个暖通空调风管连接机构,使用时,将衔接管与内管均缩进收纳通风管的内部,整个连接机构的长度为收纳通风管的长度,便于将连接机构提升至室内吊顶处安装,减小连接机构提升安装过程中对空间的占用,当收纳通风管通过外部吊架与吊顶连接后,通过牵引法兰可将内管伸出衔接管的外部,当内管伸出衔接管的长度达到最大时,内管一端将带动衔接管移动并伸出收纳通风管的外部,极大地降低了风管的连接安装难度,有利于节省有效施工时间并缩短施工周期。

4、作为本技术进一步的方案:所述降噪组件包括对称焊接在所述收纳通风管侧壁两端的l形限位杆,l形限位杆的顶部开设有等间距的螺纹孔,每对l形限位杆的内部分别适配卡接有隔音板,l形限位杆的顶部通过适配螺纹孔的螺栓连接有压实杆,压实杆用于压紧隔音板与收纳通风管的外壁,从而降低气流经过时外部环境接收的噪声。

5、作为本技术进一步的方案:所述收纳通风管包括内壁适配所述滑槽的突棱,滑槽关于衔接管的二等分面对称开设,衔接管用于衔接收纳通风管,作为通风管道,用于通过气流。

6、作为本技术进一步的方案:所述限位连接组件包括与所述衔接管一端焊接的隔挡圈和路径保持圈,隔挡圈的外轮廓所围面积大于收纳通风管横截面外轮廓围成的面积,保证隔挡圈可对衔接管有效限位,便于调整衔接管伸出收纳通风管的长度。

7、作为本技术进一步的方案:所述路径保持圈为焊接在隔挡圈侧面的方形或圆形封闭圈,路径保持圈和衔接管分别至少有两个内壁上设置有保持滑道,用于适配保持杆,从而保证内管沿直线路径移动。

8、作为本技术进一步的方案:所述法兰的内壁焊接有防泄漏圈,防泄漏圈用于避免气流经各通风管道的连接部流出。

9、作为本技术进一步的方案:所述级联组件包括与所述收纳通风管一端连接的降级板,降级板的内壁适配固定有若干个连接块,连接块的一端固定有适配法兰的对应部,法兰与对应部螺栓连接,对应部的一侧焊接有贴合贯穿防泄漏圈内部的垫圈,对应部的侧面开设有多个螺栓孔,通过法兰与对应部适配连接,可形成级联式通风管道,提升通风管道连接便利性的同时,有效提升通风管道的安装效率。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术中,通过外部吊架与吊顶连接后,通过牵引法兰可将内管伸出衔接管的外部,当内管伸出衔接管的长度达到最大时,内管一端将带动衔接管移动并伸出收纳通风管的外部,极大地降低了风管的连接安装难度,有利于节省有效施工时间并缩短施工周期。

12、2、本技术中,通过设置隔挡圈外轮廓所围面积大于收纳通风管横截面外轮廓围成的面积,可保证隔挡圈对衔接管的有效限位,便于调整衔接管伸出收纳通风管的长度,通过法兰与对应部适配连接,可形成级联式通风管道,提升通风管道连接便利性的同时,有效提升通风管道的安装效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种暖通空调风管连接机构,包括收纳通风管(1),其特征在于:所述收纳通风管(1)的四个侧壁分别安装有降噪组件,收纳通风管(1)内壁通过滑槽(7)连接有衔接管(5),衔接管(5)的一端安装有限位连接组件,用于限位衔接管(5)一端进入收纳通风管(1)内部的长度,限位衔接管(5)的内壁滑动连接有内管(10),内管(10)与衔接管(5)的长度均不大于收纳通风管(1)长度,内管(10)的一端安装有法兰(12),收纳通风管(1)的另一端安装有与法兰(12)互相适配连接的级联组件,用于组合连接若干个暖通空调风管连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种暖通空调风管连接机构,其特征在于:所述降噪组件包括对称焊接在所述收纳通风管(1)侧壁两端的L形限位杆(2),L形限位杆(2)的顶部开设有等间距的螺纹孔(6),每对L形限位杆(2)的内部分别适配卡接有隔音板(3),L形限位杆(2)的顶部通过适配螺纹孔(6)的螺栓连接有压实杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种暖通空调风管连接机构,其特征在于:所述收纳通风管(1)包括内壁适配所述滑槽(7)的突棱,滑槽(7)关于衔接管(5)的二等分面对称开设。

4.根据权利要求1所述的一种暖通空调风管连接机构,其特征在于:所述限位连接组件包括与所述衔接管(5)一端焊接的隔挡圈(11)和路径保持圈(8),隔挡圈(11)的外轮廓所围面积大于收纳通风管(1)横截面外轮廓围成的面积。

5.根据权利要求4所述的一种暖通空调风管连接机构,其特征在于:所述路径保持圈(8)为焊接在隔挡圈(11)侧面的方形或圆形封闭圈,路径保持圈(8)和衔接管(5)分别至少有两个内壁上设置有保持滑道,用于适配保持杆(9)。

6.根据权利要求1所述的一种暖通空调风管连接机构,其特征在于:所述法兰(12)的内壁焊接有防泄漏圈(13)。

7.根据权利要求1所述的一种暖通空调风管连接机构,其特征在于:所述级联组件包括与所述收纳通风管(1)一端连接的降级板(18),降级板(18)的内壁适配固定有若干个连接块(17),连接块(17)的一端固定有适配法兰(12)的对应部(14),法兰(12)与对应部(14)螺栓连接,对应部(14)的一侧焊接有贴合贯穿防泄漏圈(13)内部的垫圈(15),对应部(14)的侧面开设有多个螺栓孔(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种暖通空调风管连接机构,包括收纳通风管(1),其特征在于:所述收纳通风管(1)的四个侧壁分别安装有降噪组件,收纳通风管(1)内壁通过滑槽(7)连接有衔接管(5),衔接管(5)的一端安装有限位连接组件,用于限位衔接管(5)一端进入收纳通风管(1)内部的长度,限位衔接管(5)的内壁滑动连接有内管(10),内管(10)与衔接管(5)的长度均不大于收纳通风管(1)长度,内管(10)的一端安装有法兰(12),收纳通风管(1)的另一端安装有与法兰(12)互相适配连接的级联组件,用于组合连接若干个暖通空调风管连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种暖通空调风管连接机构,其特征在于:所述降噪组件包括对称焊接在所述收纳通风管(1)侧壁两端的l形限位杆(2),l形限位杆(2)的顶部开设有等间距的螺纹孔(6),每对l形限位杆(2)的内部分别适配卡接有隔音板(3),l形限位杆(2)的顶部通过适配螺纹孔(6)的螺栓连接有压实杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种暖通空调风管连接机构,其特征在于:所述收纳通风管(1)包括内壁适配所述滑槽(7)的突棱,滑槽(7)关于衔接管(5)的二等分...

【专利技术属性】
技术研发人员:段超杰何进伍张晓纳
申请(专利权)人:上海源恒太阳能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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