一种防腐蚀变距螺杆真空泵制造技术

本技术涉及真空泵技术领域，并公开了一种防腐蚀变距螺杆真空泵，包括真空泵本体，还包括框体，所述框体的内部放置有安装座，所述真空泵本体安装在安装座上，所述框体的内面固定有若干减震簧片，所述真空泵本体上设置有若干组配合使用的缓冲组件与推动组件。本技术所提出的真空泵本体在使用时，若干减震簧片对安装座的振动起到缓冲和减震的作用，当真空泵本体朝向减震簧片的方向移动时，与受到挤压的减震簧片相对应的推块二会推动真空泵本体，对真空泵本体的移动起到抑制作用，进一步对真空泵本体起到缓冲减震的作用，以提高真空泵本体运转过程中的稳定性，保证真空泵本体的正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空泵，尤其涉及一种防腐蚀变距螺杆真空泵。

技术介绍

1、真空泵是一种用于产生和维持真空环境的设备，它通过抽取气体分子，降低气体的压力，从而创造一个低压或者高真空的空间。

2、真空泵运转时，通常会产生振动，振动是由于真空泵内部的运转部件引起的，振动的程度取决于真空泵的设计、制造质量以及运行条件。一般来说，振动是不可避免的，在这种情况下，真空泵在运转的过程中，与真空泵相连接的管路容易因为真空泵的振动而出现连接松动的现象，导致流量不稳定或泄漏增加，影响真空泵的正常工作。

3、所以，需要设计一种防腐蚀变距螺杆真空泵来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐蚀变距螺杆真空泵。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种防腐蚀变距螺杆真空泵，包括真空泵本体，还包括框体，所述框体的内部放置有安装座，所述真空泵本体安装在安装座上，所述框体的内面固定有若干减震簧片，所述真空泵本体上设置有若干组配合使用的缓冲组件与推动组件。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲组件包括外筒一、滑塞一、缓冲油液、弹簧一、推块一与连通管，所述外筒一固定在框体的内圈上，所述滑塞一密封滑动连接在外筒一的内面，所述缓冲油液填充在外筒一与滑塞一之间，所述弹簧一的一端与外筒一相连接，所述弹簧一的另一端与滑塞一相连接，所述推块一固定在滑塞一上，且推块一的一端延伸至外筒一的外部，所述连通管的一端与外筒一相互连通。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述推动组件包括外筒二、滑塞二、弹簧二与推块二，所述外筒二固定在框体的顶面，所述滑塞二密封滑动连接在外筒二的内面，所述弹簧二的一端与外筒二相连接，所述弹簧二的另一端与滑塞二相连接，所述推块二固定在滑塞二上，且推块二的一端延伸至外筒二的外部，所述外筒二与连通管的另一端相连通。

6、作为本技术的一种优选技术方案，若干所述缓冲组件与若干推动组件均匀分布在框体上。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的侧面与若干减震簧片之间相互接触。

8、作为本技术的一种优选技术方案，所述减震簧片与推块一之间正对设置。

9、本技术通过设置减震簧片、缓冲组件与推动组件，若干减震簧片对安装座的振动起到缓冲和减震的作用，当真空泵本体朝向减震簧片的方向移动时，与受到挤压的减震簧片相对应的推块二会推动真空泵本体，对真空泵本体的移动起到抑制作用，进一步对真空泵本体起到缓冲减震的作用，以提高真空泵本体运转过程中的稳定性，保证真空泵本体的正常工作。

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【技术保护点】

1.一种防腐蚀变距螺杆真空泵，包括真空泵本体(1)，其特征在于，还包括框体(2)，所述框体(2)的内部放置有安装座(3)，所述真空泵本体(1)安装在安装座(3)上，所述框体(2)的内面固定有若干减震簧片(4)，所述真空泵本体(1)上设置有若干组配合使用的缓冲组件(5)与推动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀变距螺杆真空泵，其特征在于，所述缓冲组件(5)包括外筒一(51)、滑塞一(52)、缓冲油液(53)、弹簧一(54)、推块一(55)与连通管(56)，所述外筒一(51)固定在框体(2)的内圈上，所述滑塞一(52)密封滑动连接在外筒一(51)的内面，所述缓冲油液(53)填充在外筒一(51)与滑塞一(52)之间，所述弹簧一(54)的一端与外筒一(51)相连接，所述弹簧一(54)的另一端与滑塞一(52)相连接，所述推块一(55)固定在滑塞一(52)上，且推块一(55)的一端延伸至外筒一(51)的外部，所述连通管(56)的一端与外筒一(51)相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀变距螺杆真空泵，其特征在于，所述推动组件(6)包括外筒二(61)、滑塞二(62)、弹簧二(63)与推块二(64)，所述外筒二(61)固定在框体(2)的顶面，所述滑塞二(62)密封滑动连接在外筒二(61)的内面，所述弹簧二(63)的一端与外筒二(61)相连接，所述弹簧二(63)的另一端与滑塞二(62)相连接，所述推块二(64)固定在滑塞二(62)上，且推块二(64)的一端延伸至外筒二(61)的外部，所述外筒二(61)与连通管(56)的另一端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀变距螺杆真空泵，其特征在于，若干所述缓冲组件(5)与若干推动组件(6)均匀分布在框体(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀变距螺杆真空泵，其特征在于，所述安装座(3)的侧面与若干减震簧片(4)之间相互接触。

6.根据权利要求2所述的一种防腐蚀变距螺杆真空泵，其特征在于，所述减震簧片(4)与推块一(55)之间正对设置。

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【技术特征摘要】

1.一种防腐蚀变距螺杆真空泵，包括真空泵本体(1)，其特征在于，还包括框体(2)，所述框体(2)的内部放置有安装座(3)，所述真空泵本体(1)安装在安装座(3)上，所述框体(2)的内面固定有若干减震簧片(4)，所述真空泵本体(1)上设置有若干组配合使用的缓冲组件(5)与推动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀变距螺杆真空泵，其特征在于，所述缓冲组件(5)包括外筒一(51)、滑塞一(52)、缓冲油液(53)、弹簧一(54)、推块一(55)与连通管(56)，所述外筒一(51)固定在框体(2)的内圈上，所述滑塞一(52)密封滑动连接在外筒一(51)的内面，所述缓冲油液(53)填充在外筒一(51)与滑塞一(52)之间，所述弹簧一(54)的一端与外筒一(51)相连接，所述弹簧一(54)的另一端与滑塞一(52)相连接，所述推块一(55)固定在滑塞一(52)上，且推块一(55)的一端延伸至外筒一(51)的外部，所述连通管(56)的一端与外筒一(51)相互连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孟怀发，马明，倪祥军，
申请(专利权)人：张家港市谱发机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：