一种用于钢铸件生产的超声波探伤仪制造技术

技术编号:40614163 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:36
本技术公开了一种用于钢铸件生产的超声波探伤仪,具体涉及超声波探伤仪技术领域,包括超声波探伤仪主体,所述超声波探伤仪主体一侧设置有收线机构;所述收线机构包括收纳盒,所述收纳盒安装在超声波探伤仪主体一侧,所述收纳盒内部设置有收卷辊筒,所述收卷辊筒内部设置有旋转轴,所述旋转轴顶部设置有旋钮,所述旋转轴底部设置有固定板,所述收卷辊筒外侧设置有连接线。本技术通过设置收线机构和卡接限位机构,可以通过旋转旋钮将多余散落在外面的连接电线进行缠绕收集起来,避免连接线缠绕在一起影响下次使用,同时对连接线起到保护作用,防止折叠损坏,并且可以对探伤仪探头进行防护,避免探伤仪探头损坏影响使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声波探伤仪,更具体地说,本技术涉及一种用于钢铸件生产的超声波探伤仪


技术介绍

1、铸钢是指专用于制造钢铸件的钢材,一般的汽车零件为了增加强度需要利用钢铸件加工而成,在钢铸件生产完成后需要利用超声波探伤仪对其进行检测,防止钢铸件质量不合格。

2、中国专利cn202222297944.2公开了新型超声波探伤仪,包括超声波探伤仪本体,所述超声波探伤仪本体的前面设置有可拆卸的便携模块,所述便携模块包括第二壳体,所述第二壳体的前面镶嵌有显示屏,所述显示屏的下方设有按键电路板,所述按键电路板前面设置有操作按键,所述显示屏、按键电路板与超声波探伤仪本体之间通过数据线电性连接;该技术具有便于工作人员在探伤的同时观察屏幕并操作记录缺陷波位置的优点;

3、该超声波探伤仪在使用过程中,其探伤仪主体与探头之间连接有连接电线,不便于将多余长度的线束收纳起来,较长的线束散乱在外面,影响操作,较长的线束在外界容易被挤压折叠而造成损坏。


技术实现思路

1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷,本技术提供一种用于钢铸件生产的超声波探伤仪,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钢铸件生产的超声波探伤仪,包括超声波探伤仪主体,所述超声波探伤仪主体一侧设置有收线机构;

3、所述收线机构包括收纳盒,所述收纳盒安装在超声波探伤仪主体一侧,所述收纳盒内部设置有收卷辊筒,所述收卷辊筒内部设置有旋转轴,所述旋转轴顶部设置有旋钮,所述旋转轴底部设置有固定板,所述收卷辊筒外侧设置有连接线,所述收纳盒内壁一侧安装有定位滑轮,所述连接线底部设置有探伤仪探头,所述收纳盒底部表面开设有贯穿孔;

4、所述探伤仪探头底部设置有卡接限位机构。

5、优选地,所述卡接限位机构包括移动限位套,所述移动限位套设置在探伤仪探头底部,所述移动限位套与探伤仪探头之间相匹配,所述超声波探伤仪主体一侧表面开设有限位滑槽。

6、可以看出,上述技术方案中,使移动限位套可以与探伤仪探头之间形成防护,通过移动限位套罩住探伤仪探头,防止探伤仪探头移动或者暴露在外界损坏。

7、优选地,所述限位滑槽内部设置有固定杆,所述固定杆外侧套设有滑套,所述固定杆与滑套之间滑动连接,所述滑套与移动限位套之间连接有连接滑杆。

8、可以看出,上述技术方案中,可以拉动移动限位套通过连接滑杆带动滑套在固定杆上滑动。

9、优选地,所述固定杆外侧套设有弹簧,所述弹簧底部与滑套顶部固定连接,所述弹簧顶部与限位滑槽内壁顶部表面固定连接。

10、可以看出,上述技术方案中,在滑套移动时可以带动弹簧拉伸。

11、优选地,所述连接线通过定位滑轮缠绕在收卷辊筒外侧,所述贯穿孔与连接线之间滑动连接,所述固定板安装在收纳盒内壁一侧,所述旋转轴与固定板之间转动连接,所述旋转轴顶部贯穿收纳盒并延伸至收纳盒顶部。

12、可以看出,上述技术方案中,通过定位滑轮对连接线进行定位,同时使旋转轴可以进行旋转,便于连接线的收卷。

13、优选地,所述超声波探伤仪主体一侧设置有防护壳,所述超声波探伤仪主体与防护壳之间安装有合页,所述超声波探伤仪主体前侧表面顶部和底部均开设有连接卡槽。

14、可以看出,上述技术方案中,便于对防护壳进行转动,使防护壳方便开启和闭合。

15、优选地,所述防护壳前侧表面顶部和底部均设置有连接卡块,所述连接卡块与连接卡槽之间相匹配,所述连接卡块为橡胶材质。

16、可以看出,上述技术方案中,便于通过连接卡块卡入到连接卡槽中保证防护壳处于闭合状态,同时橡胶材质可以使连接卡块具有一定弹性,便于连接卡块与连接卡槽之间形成卡接。

17、本技术的技术效果和优点:

18、1、通过设置收线机构和卡接限位机构,在收线时,拉动移动限位套,使移动限位套下移,同时弹簧压缩,随后通过旋转旋钮使收卷辊筒旋转,使连接线收卷到收卷辊筒外侧,从而使连接线不断收纳进入到收纳盒内部,完成首先,随后探伤仪探头处于收纳盒底部,松开移动限位套,使探伤仪探头与移动限位套形成卡接,从而完成对探伤仪探头的固定,与现有技术相比,可以通过旋转旋钮将多余散落在外面的连接电线进行缠绕收集起来,避免连接线缠绕在一起影响下次使用,同时对连接线起到保护作用,防止折叠损坏,并且可以对探伤仪探头进行防护,避免探伤仪探头损坏影响使用;

19、2、通过防护壳、连接卡块和连接卡槽的配合,转动防护壳,使橡胶材质的连接卡块卡入到连接卡槽中,完成防护壳的闭合,通过防护壳可以防止灰尘进入到超声波探伤仪主体前侧按键和屏幕上,起到防尘作用,同时起到一定的防护作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于钢铸件生产的超声波探伤仪,包括超声波探伤仪主体(1),其特征在于:所述超声波探伤仪主体(1)一侧设置有收线机构;

2.根据权利要求1所述的一种用于钢铸件生产的超声波探伤仪,其特征在于:所述卡接限位机构包括移动限位套(12),所述移动限位套(12)设置在探伤仪探头(10)底部,所述移动限位套(12)与探伤仪探头(10)之间相匹配,所述超声波探伤仪主体(1)一侧表面开设有限位滑槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢铸件生产的超声波探伤仪,其特征在于:所述限位滑槽(13)内部设置有固定杆(14),所述固定杆(14)外侧套设有滑套(15),所述固定杆(14)与滑套(15)之间滑动连接,所述滑套(15)与移动限位套(12)之间连接有连接滑杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢铸件生产的超声波探伤仪,其特征在于:所述固定杆(14)外侧套设有弹簧(16),所述弹簧(16)底部与滑套(15)顶部固定连接,所述弹簧(16)顶部与限位滑槽(13)内壁顶部表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢铸件生产的超声波探伤仪,其特征在于:所述连接线(7)通过定位滑轮(8)缠绕在收卷辊筒(3)外侧,所述贯穿孔(11)与连接线(7)之间滑动连接,所述固定板(6)安装在收纳盒(2)内壁一侧,所述旋转轴(4)与固定板(6)之间转动连接,所述旋转轴(4)顶部贯穿收纳盒(2)并延伸至收纳盒(2)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢铸件生产的超声波探伤仪,其特征在于:所述超声波探伤仪主体(1)一侧设置有防护壳(18),所述超声波探伤仪主体(1)与防护壳(18)之间安装有合页(19),所述超声波探伤仪主体(1)前侧表面顶部和底部均开设有连接卡槽(9)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢铸件生产的超声波探伤仪,其特征在于:所述防护壳(18)前侧表面顶部和底部均设置有连接卡块(20),所述连接卡块(20)与连接卡槽(9)之间相匹配,所述连接卡块(20)为橡胶材质。

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【技术特征摘要】

1.一种用于钢铸件生产的超声波探伤仪,包括超声波探伤仪主体(1),其特征在于:所述超声波探伤仪主体(1)一侧设置有收线机构;

2.根据权利要求1所述的一种用于钢铸件生产的超声波探伤仪,其特征在于:所述卡接限位机构包括移动限位套(12),所述移动限位套(12)设置在探伤仪探头(10)底部,所述移动限位套(12)与探伤仪探头(10)之间相匹配,所述超声波探伤仪主体(1)一侧表面开设有限位滑槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢铸件生产的超声波探伤仪,其特征在于:所述限位滑槽(13)内部设置有固定杆(14),所述固定杆(14)外侧套设有滑套(15),所述固定杆(14)与滑套(15)之间滑动连接,所述滑套(15)与移动限位套(12)之间连接有连接滑杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢铸件生产的超声波探伤仪,其特征在于:所述固定杆(14)外侧套设有弹簧(16),所述弹簧(16)底部与滑套(15)顶部固定连接,所述弹簧(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:白冬冬李佳于海兵黄燕
申请(专利权)人:江苏朗锐茂达铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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